简介:在金刚石电镀工具生产过程中,扩散步骤通常是电镀速度控制步骤,浓差极化是比电化学极化更为主要的限制因素。超声波能够强化电镀过程,提高沉积速率,并且改善镀层质量。阴极极化曲线测定结果证明,产生这种效果的机理,从电极过程动力学观点看来,实质上是超声波的机械振动和空化现象在电镀溶液中对扩散层的特殊搅拌引起的强烈的去极化作用.这种作用能够大大减少甚至完全消除浓差极化,因而允许使用大电流密度以提高生产效率,同时能够获得致密平整的良好镀层。
简介:分析了带金属嵌件的塑件成型过程中易产生飞边及压模的原因,利用成型条件DOE(试验设计方法)优化及运用“五五分析法”,采用弹簧运动机构放置嵌件,彻底消除了带金属嵌件的塑件飞边;通过对金属嵌件定位针结构、模具结构设计及嵌件的定位方法等进行改善措施的比较,确定了采用通过斜销定位嵌件方法,解决了压模问题,大大地提高了生产效益.
简介:本文介绍了一种象牙护齿涡轮片的设计和开发过程,在原设计方案条件下,通过技术关键点分析,对产品进行了优化设计;通过在冷压模具冲头上设计相同形状的涡轮槽,使压制生坯锯片能够实现和热压模具涡轮槽的精确定位,保证了产品质量。
简介:图1为我公司为沈阳辽河机械总厂制做的三轮车驾驶室模具中的前围工艺简图。由图可知,该制件属双向水平翻边,而翻边的关键在于如何顺利地取件退料。翻边模制件的取出比其它工序要复杂一些。因为翻边模的退料是双向的,不但凹模需要退料,凸模也需要退料。压料装置可以起退料作用,但覆盖件翻边模一般只设计主型面的压料,
简介:介绍了高精度塑料制品成型对注射成型工艺、成型模具和成型机的要求,并分析了此种带通孔的高精度平板类塑料制品注射模的结构特点以及易于产生变形、造成尺寸和位置精度超差,出现废品的原因和防止的有效方法.
简介:
简介:国内最大汽车模具冲压一体化企业——东风模冲新工厂,在武汉开发区正式投产。东风模冲公司武汉新工厂占地约90亩,建有3条冲压生产线,主要为神龙、东风本田、东风自主品牌、东风有限乘用车等生产大、中型冲压件和模具。预计到2012年将形成年生产模具、冲压件180万件的生产能力,创销售收入2亿元。
简介:通过对药膜进行了分析,介绍了药膜成形工艺及模具结构设计。模具结构简单,生产效率高,操作简单、方便,降低了生产成本,满足大批量生产的要求。
简介:随着我国汽车工业的发展,汽车上使用了大量的注射成型的塑件,如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等,这些塑件在生产过程中容易出现问题。为了实现注射零缺陷的目的,必须从塑件结构、模具、工艺、材料(塑料原材料)、设备(注塑机)等方面入手。塑件出现质量问题时如何分析、解决;没有出现问题时或者在塑件设计时如何从塑件结构、模具、工艺等方面入手,避免可能出现的缺陷。对塑件常见缺陷及消除方法进行了分析。
简介:本文以柜式空调器横条为例详细阐述了三板式潜伏浇口注射模具的结构设计要点与工作过程,通过采用典型的滑块与斜顶相结合的抽芯结构、多弹簧顶出复位系统,使得模具的使用寿命和町靠性大大提高;经过在实践中不断优化选材和热处理工艺、控制加工精度和改进配模技术。从而大大缩短了配模时间和模具的制造周期,提高了劳动生产效率,降低了模具的制造成本。
简介:介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟,有针对性的优化模具的设计,使锻件满足使用要求。实践证明,Deform3D技术的应用对优化锻件结构及模具设计具有较好的效果。
简介:介绍了在普通压力机上加工特殊端面锯齿结构的制件及实现端面冲齿的工艺方法,并对其模具结构及设计原理进行了详尽的分析和介绍。
简介:压铸模的工作条件极为复杂和恶劣,一副模具在使用过程中往往交织着多种损伤现象;模具的使用寿命如何,除了选择正确工艺及合理操作以外,压铸模材料的选用也是重要问题之一;这对提高模具的产品质量、延长使用寿命具有十分重要的意义。
简介:主要介绍了空心管件在折弯加工中容易出现的质量问题,如:产品表面的划伤、夹伤、印痕等。并对问题的产生原因进行了深入的分析,并提出了具体的改进措施。通过批量生产验证,有效地解决了上述加工中出现的质量问题,提高了产品的良品率,降低生产成本,具有较高的实用推广价值。
简介:本文从U型铜排产品的加工工艺着手,对U型铜排产品在挤压、拉拔过程中出现的问题进行了分析,找出了问题产生的根本原因,并提出了具体的解决办法.通过生产实践证明,改进后的措施能够满足生产的需要,为后续U型铜排系列产品的加工提供了参考依据.
简介:本文通过对不同腔体粉末工艺暂停时间和加热曲线的试验,得出了粉末工艺条件下暂停时间和加热曲线的选择规律。
简介:本文通过通用粉冶模架设计中几个上要参数的简述,能对通用粉冶模架及模具方案的确定提供必要的技术支持。
简介:对钻头的金刚石粒度与钻进速度之间量的关系进行了理论分析与计算,并给出可作为钻头研究与设计的参数数据。
超声波强化电镀过程及改善镀层质量的机理
带金属嵌件的塑件成型缺陷及改进措施
象牙护齿涡轮片的开发与研制
前围侧翻模的设计与改进
导滑板精密注射模的设计与制造
“打滑层”的钻头设计与钻进工艺探讨
我国超硬材料制品的现状与发展
东风模冲新工厂在汉投产
药膜成形工艺及模具设计
塑件常见缺陷及消除方法
横条注射模具设计及制造
啮合套锻模设计及模拟研究
弹力调节器工艺及模具
压铸模具钢的选用及提高寿命方法
空心管件折弯加工时的质量问题及解决措施
U型铜排生产中出现的问题及解决办法
金刚石形核规律的观察与分析
粉末合成工艺暂停时间与加热曲线的选择
通用粉冶模架与压制方式范围的设计
金刚石粒度与钻进速度的定量关系