简介：摘要数控机床就是采用了数控技术的机床。其工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，即对所有的步骤（如机床的启动或停止、主轴的变速、工件的夹紧或松夹、刀具的选择和替换、切削液的开或关等）和刀具与工件之间的相对位移以及进给速度等用数字化的代码表示。在加工前由编程人员按规定的代码将零件的图纸编制成程序，然后通过程序载体（如穿孔带、磁带、磁盘、光盘和半导体存储器等）或手工直接输入（MDI）方式将数字信息送入数控系统的计算机中进行寄存、运算和处理，最后通过驱动电路由伺服装置控制机床实现自动加工。数控机床最大的特点是当改变加工零件时，一般只需要向数控系统输入新的加工程序，而不需要对机床进行人工的调整和直接参与操作，就可以自动地完成整个加工过程。本文对数控加工中心智能化改进策略进行了阐述分析。

简介：摘要在模具制作过程中，加工中心是必不可少的工具，在很多场合上都要用到。在沙型模具制作上，我们都用加工中心就可以完成。但遇到复杂的模具时，就要用到加工中心四轴加工才能完成。例如水泵中闭式扭曲叶轮等。但我们都知道加工中心常用配置是三轴，如果再增加一轴的话，那将是一笔不菲的费用（一般加工中心的第四轴大概都在10万元以上）。如果能有一种办法，利用现有的设备，即可以完成只有在四轴中才能完成的模具，又能节约成本。何乐而不为。这时我们想到了分度头。

简介：英国BBC新闻网2008年3月19日报道：英国环境调查机构（EIA）和印尼环保组织Telapak的一份报告指出，非法木材贸易对东南亚地区最后的原始森林构成威胁。由于越南已经采取措施对本国的森林实行保护，木材加工者将从其他国家获取木材，其中有些木材已加工成户外家具出口到英国。

简介：上海老凤祥钻石加工中心有限公司是由上海工艺美术有限公司、上海老凤祥有限公司、若干自然人等多元投资组建的都市型企业。

简介：文章分析加工中心操作工个人在工作中表现出来的不足,深入分析国有企业管理层面妨碍工作效率、影响加工中心效能发挥的弊端,并针对有关问题提出可能的解决方案或措施,以促进员工个人发展,提高企业在该方面的技术技能水平。

简介：加工中心刀库控制与调试是实现加工中心控制功能的难点.加工中心刀库控制功能的实现方法一般有2种,一种是通过调用宏程序与数控系统变量及参数设置、PLC/PMC控制程序相结合的实现方法;另一种完全由PLC/PMC编程控制.本文以深圳职业技术学院数控技术专业自行开发的加工中心实训设备为例,介绍了调用宏程序实现自动换刀的刀库控制与调试方法,并给出了宏程序的编制思路与参考程序、相关参数的设置、刀库控制及调试的方法与注意事项,并对2种实现方法的优缺点进行了比较.

简介：对瑞士米克朗UM600五轴加工中心分度机构的蜗轮测绘、剖析,发现原设计者出于技术保密的原因没有采用公制或英制等标准制,因此没有可以借鉴的技术标准和规范;制造时必须单独为其量身定制特殊设计蜗轮滚刀。笔者认为只要将蜗轮设计成非包络形式即斜齿轮,不但可设计、制造出成本低廉的齿轮滚刀来滚齿,而且还可以磨齿来获得高精度的蜗轮,付诸实施后获得了成功。

简介：摘要：加工中心上的刀库主要功能是存储刀具和交换刀具，其换刀的准确性直接影响刀具刀柄是否可以顺利插入加工中心上的主轴。为研究盘式刀库插刀前、拉刀前和拉刀后的刀柄在加工中心上的定位精度及其相互位置关系，提出一种基于加工中心机械坐标可控和激光位移传感器的定位精度检测方法。首先建立刀柄圆心提取数学模型，并借助加工中心机械坐标可控进行测试系统的标定; 其次基于测量数据时序分析获得换刀刀柄在不同阶段的定位精度，并通过大量试验最终得到刀柄在插刀前、拉刀前和拉刀后的定位精度随换刀次数的变化规律，以及插刀前到拉刀前和拉刀前到拉刀后刀柄圆心的修正量，可为刀库换刀性能预测提供重要依据。

简介：摘要:卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的数控加工中心，主要适用于加工壳体箱体类大型零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，依次完成工件多个面上多工序的加工。卧式加工中心有体积大、结构复杂等特点，决定了其防护的重要性和复杂性，对其整体全防护的设计要求更是要高于其他机床。所以研究卧式加工中心防护的设计非常有意义，不仅可以提高加工中心外防护质量，还能进一步提高其在国内外市场的竞争力与附加值，使产品立于不败之地。本文针对HMC60u卧式加工中心要求，基于三维模型，对防护装置设计与加工和装配的问题进行研究。

简介：摘要：加工中心作为高价值的数控机床，为了保证加工精度和延长使用寿命，在使用过程中需要注重日常保养，通过日常设备管理制度来保证机床的各项性能指标保持高度完好，提高生产效率和使用寿命。在使用过程中出现小故障出现停机和加工精度出现下降以后，应及时检修恢复运转和加工精度。

简介：摘要：五轴加工中心是机械工业生产中极为重要的设备，具有加工范围广、精度高、速度快的特点，可以对各类零部件进行高效加工。五轴加工中心数控编程技巧的应用有利于提升加工效率，保证加工质量，程序员在进行五轴加工中心的数控编程时需要注意科学分析数控机床、明确坐标系确定方法、关注编程中刀具补偿、选用恰当的编程方法并优化编程中的工艺处理，进一步强化数控编程质量，提升五轴加工中心的工作效率。

简介：摘要：本文阐述了操作者、技术维修人员对加工中心的维护与保养的基础知识以及注意的事项，特别是操作者在开机工作前、作业前、作业中、作业后基本要领。并且在日常工作中，需要对加工中心的机械、数控、液压、气动等系统采取的维护措施。论述了加工中心的故障诊断的方法，怎样对加工中心机械的系统、刀库、数控系统、伺服系统进行故障诊断。

简介：摘要：加工中心机床维修对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本以及延长机床使用寿命至关重要。定期和专业的维修可以预防潜在的故障，减少意外停机时间，避免因设备故障导致的生产延误和经济损失。本文基于TOM850型立式加工机床维修，分析加工中心机床维修工作要点，为相关的设备维修工作提供借鉴与参考。

简介：根据《教育部、财政部关于批准2009年度国家精品课程建设项目的通知》（教高函[2009]21号）文件精神，我院田峰社教授主持的《机械零件车削加工》被评为2009年度国家级精品课程。这标志着我院在国家精品课程建设中迈上了新台阶。

简介：摘要：本论文旨在研究四轴联动立式加工中心带数控转台的灵活加工与高效生产。通过综合分析四轴联动加工中心和数控转台的相关技术，本研究对现有系统进行改进与优化，以提高其在灵活加工与高效生产方面的性能。提出了对四轴联动立式加工中心带数控转台进行的系统设计与改进。通过优化结构和控制算法，实现了更高的加工精度和效率。实验与结果部分展示了改进后系统的性能数据和实验结果分析，证明了优化措施的有效性。

简介：摘要中心回转同轴加工，是一种高效率产品加工方式，它具有生产速率快、加工质量高等特征。基于此，本文着重对加工中心回转加工台阶孔同轴度超差原因与改进措施进行探究，以达到综合利用同轴加工生产技术优势，实现生产技术高效率运作的目的。

简介：摘要：本文全面探讨了双主轴加工中心在复杂零件加工中的应用，分析了其技术基础、工艺特点、以及提升加工效率与精度的策略。研究显示，双主轴加工中心通过其独特的双主轴配置，显著提升了加工效率和精度，特别适用于高端制造业如航空航天和精密模具领域。本研究为理解双主轴加工中心的性能优势及其在现代工业中的应用提供了深入见解，并指出了未来技术创新的潜在方向。

简介：摘要

简介：建立车削时的声辐射模型,需要考虑的因素很多。本文通过正交试验分析,找出了主要影响因素;采用逐步回归分析,建立了车削声辐射模型,为控制或预测车削声奠定了基础。

简介：切削声中蕴藏着丰富的切削状态信息,对切削声信号进行分析,就可以了解到切削过程的状态变化.如何在噪声嘈杂的加工车间里排除干扰又有效地采集到所需的声信号,成为实施这一过程首先要解决的问题.本文设计的隔声套筒,能够较好地解决这个问题.