简介：热轧层流辊道电动机是整个热轧生产线的关键设备之一，能否正常运行直接影响产品的质量、产量。通过分析层流辊道电动机运行状况，建立一套电动机状态监测系统，对每台电动机电流进行实时监测与报警预警。运行实践表明，该系统能够降低辊道事故的发生率，保证产品质量，保障轧线的稳定运行。

简介：介绍了株冶粗铅生产的现状、国外铅厂富氧熔炼的应用情况及变压吸附制氧方法,对株冶铅烧结机及鼓风炉富氧熔炼项目的设计选择及生产实践进行了论述.

简介：本文介绍水口山康家湾矿对落地式摩擦轮多绳提升机更换主绳与罐道绳中所采取的技术措施、安全措施和管理方法．可供同类型设备换绳参考。

简介：本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障，有时停机达1～2d。针对上述问题，在预浓缩器底部增设过滤器，改进循环管路至给料泵入口的布管形式，改变给料泵回流管接口，使问题得到彻底解决。

简介：在不同工艺条件下通过高压水雾化方法制备金刚石合成用FeNi30触媒粉末。利用X射线衍射分析及Rietveld全谱拟合对触媒合金粉末中的物相进行定性与定量分析,以Rietveld全谱拟合的氧化物含量来计算总的氧含量,并与氧分析仪测试结果进行对比。结果表明,水雾化FeNi30触媒合金粉末中的氧化物主要以Fe3O4与FeO的形式存在,以Rietveld全谱拟合的氧化物含量计算出的总氧含量与定氧仪的测试结果吻合较好,相对误差在300×10-6以下,可作为1种快速测定FeNi30触媒合金粉末中有效成分与氧含量的方法。

简介：阐述了济钢第一炼钢厂小方坯铸机辊道系统存在的问题．以及改造为双水内冷外淋辊道后取得的效果.

简介：介绍了南钢通过在钢板上打印二维码,使钢板在切割前便拥有了ID号,切割机、标印机通过扫码自动采集数据,减少过程中人工参与出现的错误,实现生产过程自动化。此二维码还可通过手机APP扫码识别,客户可用手机直接查询钢板相关信息,提高产品的识别度,提升企业形象和竞争力。

简介：主要针对新疆哈密三道岭城郊生活区及已建拟建工业区厂址的环境空气中苯并（a）芘污染现状进行监测评价分析,分析中采用超声波对采样滤膜进行萃取,对萃取液采用氮吹浓缩,并且采用美国的EclipsePAHs4.60×250mm（5μm）高性能专用色谱分离柱控制技术。测试结果显示,空气中标苯并（a）芘含量都很低,均低于国家标准。

简介：采用粉末微注射成形技术制得ZrO2阵列式微流道，研究粉末粒径和注射成形工艺对微流道性能的影响规律。结果表明：通过优化注射工艺参数可以有效避免注射坯中缺陷的产生；不同粉末粒径的试样烧结后，致密度和力学性能均随烧结温度的升高先增大后减小；中位粒径为200nm粉末粒径的试样最佳烧结温度为1500℃，致密度为99.5%；中位粒径为100nm粉末粒径的试样最佳烧结温度为1250℃，致密度为98.4%，均近完全致密。纳米级粉末的使用可有效降低烧结温度、提高力学性能；粉末粒径从200nm下降到100nm时，粗糙度值从1.92下降到1.32。烧结后的阵列式微流道的直径为（450＆#177;5）μm，具有很好的圆度，尺寸误差＜1.5%。

简介：随着我国工程建设项目管理体制改革的不断深化,建筑工程质量有了显著提高,同时也给施工单位提出了更高的要求。因此,为了提高给排水工程的施工质量,本文从工程施工前期准备、工程施工过程中、工程施工后期三个阶段,结合实际案例说明建筑给水排水工程的质量控制要点以及预防措施,以期工程施工单位更加深入、细致地做好各项项目管理工作。

简介：针对变频调速器远距离应用时遇的难题进行分析,并采取了相应的解决方法。

简介：本文介绍了贵冶失重给料螺旋的性能、生产准备、点检维修、技术攻关、缺陷改进.

简介：本文对分层燃烧技术的应用中存在的一些问题及故障进行了分析,通过实践对一些常见故障提出了解决方法,并向用户介绍了一种新型的三(双)辊式分层给煤装置,以便帮助用户解决因现有设备已损坏及无法改造的难题.

简介：钼精矿的焙烧是大多数钼深加工项目的第一个环节,也是至关重要的环节[1]。失重计量喂料器在焙烧车间给料系统中的应用实现了钼精矿焙烧的均匀自动补料和自动给料[3,6]。失重给料器通过称重传感器检测的信号经PLC控制实现一系列的动作,该高精度称重传感器能实时测量料仓中物料的重量,改变了传统的配料喂料方式,提高了配料喂料配比的均匀性,提高了工厂自动化的水平,而且极大提高了用户产品的品质。

简介：主要分析了加入WTO后国内氧化铝业企业面临的挑战和机遇,提出并论述了应对市场竞争的措施.

简介：通过对精轧阶段不同组合的除鳞道次试验,采用SEM对钢板表面氧化皮及脱落氧化皮厚度进行对比研究。结果发现:精轧除鳞两道次且末道次不除鳞的条件下,氧化铁皮厚度未有明显变化,增加最后一道次除鳞后氧化铁皮厚度显著降低。