简介:摘 要:生产某壳体铸件的模具,因在长期使用且经改装后到机器人浇注产生的,各模块存在不同程度的变形,导致壳体批缝、尺寸超差。因模具修理周期较长,模具修理方案无法有效实施。检验员通过反复手工划线验证,采集数据获取量化差异值,为工艺员提供控制铸件尺寸的方向和依据,解决因模具尺寸变形引起的铸件尺寸问题,进一步保证铸件质量。
简介:[摘要]冲压连接,它属于拉伸胀形、弯曲及挤压并存一个弹塑性的变形过程,且兼顾着材料、几何、接触等三重的非线性,属于重要的一种连接作业方式。剪切式十字状连接,则从属典型的一种冲压连接。因连接接头有着较为特殊的形状,呈较小的几何尺寸,以至于对模具有着更高要求及标准。鉴于此,本文主要检索国内与冲压连接模具、形状特殊冲压连接相关模具设计的文献资料,经过系统化地梳理及分析过后,进一步探讨特殊形状的冲压连接模具设计实施对策,期望可以为后续更多模具设计工程师们对此类课题的实践研究提供有价值的指导或者参考,也便于更多模具设计工程师们今后能够有效开展特殊形状的冲压连接模具相关设计工作。
简介:摘要:机械模具制造下数控加工技术的应用较为常见,数控加工技术能够降低成本投入,提高生产效率,对此还要加强这方面的技术创新。文章对数控加工技术在机械模具制造领域应用的价值与常见的数控加工技术,并探讨该技术日后发展趋势。
简介:摘要:随着现代制造业的发展,钣金模具在工业生产中扮演着至关重要的角色,钣金模具的质量性能直接影响到产品的制造效率、品质。钣金模具是用于加工钣金零件的专用工具,广泛应用于汽车、家电、航空航天等领域。钣金模具研制全过程管理是指在钣金模具研制的各个环节中,对项目进行有效的计划、组织、控制协调,以达到高质量、高效率的目标。在钣金模具研制过程中,涉及到工艺设计、材料选择、加工工艺、试模、调试等多个环节,各个环节的协同与管理是保证钣金模具研制成功的关键。因此,钣金模具研制过程的管理对于企业的竞争力提升具有重要作用。本研究旨在探讨钣金模具研制全过程的管理方法,结合对钣金模具研制关键内容的分析,提出钣金模具研制项目全过程管理策略,以提高钣金模具的研制效率、质量,有效地降低成本、缩短研制周期,提高模具的使用寿命与生产稳定性。
简介:【摘 要】针对复杂曲面夹箍零件成形复杂,费时费力、精度低等问题进行改进,通过对零件结构的分析,对原模型进行中间模型计算,设计中间成型模具,及弯曲模具,生产出了合格的产品,有效的提高了零件的表面质量,缩短了成形周期,提高零件成形精度,降低工人劳动强度。
简介: 摘要:注塑模具作为塑料制品工业化生产的核心装备,其内在性能、结构设计以及制造质量均对最终产品的精度、外观质量、生产效率以及生产成本产生直接且深远的影响。在注塑成型过程中,模具需要经受住高温、高压以及机械磨损等多种极端工况的考验,同时,由于塑料熔体的流动特性以及模具冷却系统的效果,都会对模具的实际工作状态和使用寿命产生显著影响。本文旨在分析注塑模具失效的原因,并建立寿命预测模型,以优化模具设计,提高生产效益。
简介:摘要:模具设计作为现代制造业的核心环节,其基本概念在于通过精确计算和巧妙构思,创造出符合产品需求的模具结构。模具的重要性不言而喻,它不仅是产品成型的关键工序,更是提升生产效率、降低生产成本、保证产品质量的重要保证。模具设计作为制造业的核心技术之一,其重要性不言而喻。未来,随着制造业的不断发展和升级,模具设计将发挥更加重要的作用,为制造业的繁荣和发展提供有力支撑。