简介:本文围绕双交叉串级控制及PID参数的调整为主题展开,首先回顾了加热炉的控制技术,概括了常用的控制方法,讨论了燃烧机理,接着分析了串级控制的结构和工作过程、特点和优越性,叙述了主副回路的设计原则、参数整定和工业应用以及双交叉限幅串级控制的工作过程、PID控制算法和参数整定方法,最后介绍了高线厂加热炉燃烧控制系统的编程及系统应用效果。
简介:转炉炼钢在吹炼过程中,产生大量的以CO为主要成分的转炉煤气,特别是在吹炼中期CO的浓度可达80%以上。转炉烟气中CO具有很高的回收利用价值。通过转炉煤气的回收,不仅可以节约大量能源,而且对烟尘加以综合利用,变废为宝,净化了大气环境。
简介:介绍了转炉炉口微差压测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取压口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。
简介:本文针对现有加热炉系统在炉温、煤气热值等大幅变化时响应速度慢、炉温超调严重等问题,以传统加热炉双交叉限幅燃烧控制系统为基础,建立了改进型三维模糊PID双交叉限幅混合温度自动控制模型,有效解决了控制系统温度设定值变化、热值动态波动跟随性能差的缺点。具有控制灵活,响应速度快、适应性强等优点,通过现场应用证明,该方法能提高加热炉温度控制精度,降低系统燃料消耗,提高成材率,达到节能环保的目的。
简介:介绍了焦化小站交叉渡线施工的概况,总结了交叉渡线施工的特点,重点阐述了焦化小站的16^#-24^#交叉渡线施工的特色及应该采取的方法。
简介:分析30T转炉出钢口损毁机理,找出寿命低的主要原因。通过采取优化出钢口热换工艺、改变出钢口结构材质、优化补炉料性能、降低出钢温度等措施,提高出钢口寿命。
简介:介绍酒钢120t转炉烟气净化回收工艺和炉口微差压自动控制系统。转炉炼钢在吹炼过程中,产生的CO气体具有很高的回收利用价值。在工艺先进,装备完善及工艺操作到位基础上,运用模糊控制原理,实现炉口微差压自动控制,可提高转炉煤气回收指标,取得良好的经济和社会效益。
基于PID算法的双交叉限幅串级控制系统
转炉炉口微差压的改造与应用
转炉炉口微差压测量防堵实践
双交叉限幅混合燃烧控制系统在CSP中的应用
关于焦化小站16^#~24^#交叉渡线拨接施工的思考与建议
提高30T转炉出钢口寿命生产实践
酒钢120吨转炉煤气回收及炉口微差压自动控制