简介：[摘 要 ] 本文介绍了 P91钢生产工艺及产品质量现状，对目前各生产环节对钢中 B类夹杂物的影响进行了研究，从电弧炉终点碳的控制，脱氧制度，降低钢中溶解氧及 S含量后微调合金，足够的软吹时间，选用优质耐火材料等方面降低钢中夹杂物的数量，提高 P91钢中夹杂物的去除效果。

简介：<正>甲、夹杂修辞的格式在说话和写文章的时候,于白话中夹用一些文言词语,或外文词语,以增强语言文字的表达能力,这种修辞手法,姑且名之曰"夹杂格"。夹杂格可分两大类,即文白夹杂和中外夹杂。一、文白夹杂类即白话中夹用文言,又有两种格式:(一)夹杂文言词语,包括对成语的夹用。例如:(1)三复便把事情的始末象背书一样说给佑甫听,说到犹有余怒的场合,当然免不了恨恨之声。(叶圣陶:《倪焕之》)

简介：摘要  经过前期研究钢中Ds类夹杂物的形成机理，配合电镜能谱分析，对比试验前后Ds类夹杂物种类及演变。通过生产工艺优化试验，包括精炼渣系优化，硅钙线使用量等试验，形成可靠生产控制工艺。满足客户严格要求，每炉检验四个样，铝脱氧非金属夹杂物B类粗系≤1.0级、DS类≤0.5级，淬透性A、B面差≤4HRC， Ti/N要求控制4～8等。

简介：摘要通过炼钢过程各工序取样做夹杂物电镜和能谱分析跟踪炼钢过程夹杂物变化规律，了解冶炼过程钢水夹杂物组成、形态、数量、尺寸分布等变化情况。

简介：介绍了一种有机溶液电解萃取和检测钢中非金属夹杂物的方法，能将含氧化物、硅酸钙、硅铝酸钙夹杂物从钢试样中完整无损地提取出来，并直接观察其三维立体形貌。并将夹杂物进行了统计分析，得到夹杂物的形貌、类型、尺寸、元素组成及数量分布，对炼钢生产过程的控制和优化有一定的指导作用。

简介：摘要：非金属夹杂物在钢中含量虽少，但对材料性能影响较大，是钢材理化检验中不可缺少的一项，但由于其数量少、分布无规律、来源无法控制、光学显微镜下特征复杂等特点，给非金属夹杂物检验工作带来了一些困难。钢中非金属夹杂物的金相鉴定工作是一项十分复杂与专业的工作，对钢中非金属夹杂物的判定十分重要，也能够对钢的质量进行反映。在金相显微镜下，对非金属夹杂物的形态与颜色等进行判断，并对透明度等各种性质进行分析。

简介：

简介：在钢包炉对高强钢进行二次精炼的过程当中，使用铝对钢水进行脱氧。通过向钢水中加入硅钙对铝酸盐夹杂进行变性处理。在二元相图的基础上，钙处理之后形成了不同成分及形态的CaO-Al2O3固体及液体铝酸钙。在加入硅钙期间，硫化锰也得到了变性，形成了CaS或者（Ca，Mn）S，并环绕在铝酸钙旁边。由于在加硅钙时，钙泡泡上升，所以就会出现很剧烈的钢水搅动。这使得夹杂聚集并与渣反应。此外，形成了MgO-Al2O3尖晶石。在连续浇筑小方坯的过程中由包水口堵塞的情况可能会发生。在水口内壁形成的渣壳由尖晶石，不同成分的铝酸钙以及钙锰硫化物组成。

简介：一、多种语言在接触之后所产生的问题在这个通讯科技高度发达的现代社会，国际间交往的频繁，使得语言的变化比起过去任何时代都要复杂得多。就以新加坡来说，它是东西方文化交汇的枢纽，因此就成了探讨语言变化的绝佳例子。在这个多元种族、多元文化、多元语言的国家，人...

简介：

简介：本文对混凝土的弹性性质进行了计算，将混凝土简化为由水泥浆、细骨料和粗骨料所组成的三相复合材料，运用了Benveniste对Mori-Tanaka法的解释和Eshelby’s等效介质理论对其进行了计算，最后将本文方法所推导出来的理论结果与公开发表的实验数据进行了比较。

简介：本文介绍了夹杂物的来源,包括内生夹杂和外来夹杂,着重于二次氧化产物、卷渣、内衬侵蚀。同时介绍了电炉厂在冶炼和连铸过程中控制夹杂物的操作实践。

简介：对南钢转炉厂生产DF钢中的夹杂物进行了研究，结果表明现有工艺制度下吹氩精炼效果不明显，氩后钢中的夹杂物含量为865．78mg／kg；大于300μm的夹杂物，主要成分为Si—Al，或Si—Al—Mn；80～300μm夹杂物，主要成分为Si—Al-Mn，且Si较高，Mn较低；小于80μm的夹杂物，主要成分为Si—Al—Mn，并且含Mn较高：改变钢液脱氧制度及控制吹氩搅拌，可使氩后钢中及铸坯中的夹杂物含量分别降低到203．38mg/kg、59．8mg／kg。

简介：摘要：齿轮箱齿轮作为调速机构，在机械传动中起到非常重要的作用。由于其承载载荷交变，长期运行后存在齿轮轮齿疲劳断裂故障隐患。本文针对断齿故障中，渗碳层夹杂物对裂纹产生的现象、影响进行研究，为后续同类故障提供借鉴意义。

简介：摘要：齿轮箱齿轮作为调速机构，在机械传动中起到非常重要的作用。由于其承载载荷交变，长期运行后存在齿轮轮齿疲劳断裂故障隐患。本文针对断齿故障中，渗碳层夹杂物对裂纹产生的现象、影响进行研究，为后续同类故障提供借鉴意义。

简介：摘要本文分析了轴承钢冶炼过程中夹杂物控制存在的问题；轴承钢中最有害的夹杂物是大尺寸的以脱氧产物Ａl２Ｏ３为核心的复合氧化物或氧硫氮复合物。合理控制初炼炉终点碳含量、选择合适的脱氧剂提高脱氧能力或使夹杂物变性、优化精炼渣成分提高其吸收夹杂物的能力、优化熔炼工艺减少大尺寸夹杂物并改善其在钢中的分布是当前降低轴承钢中氧化物夹杂的措施。

简介：在简要介绍粉末高温合金中夹杂物来源的基础上．分析了夹杂物对粉末高温合金损伤行为．尤其是疲劳行为的影响。并对含夹杂物粉末高温合金材料的损伤机理和疲劳寿命预测模型进行了介绍。指出了粉末高温合金中夹杂物对其疲劳性能影响显著，且这种影响是多方面的，夹杂物的尺寸、数量、位置和取向等都会影响合金的疲劳行为。

简介：本文分析了钢中非金属夹杂物的形成以及非金属夹杂物的分布状态与材料性能的关系，钢中非金属夹杂物对加工工艺的影响和性能改善的方法，以及在选材时对非金属夹杂物的综合因素分析。

简介：摘要：非调钢 主要用于制造汽车 连杆等 部件 ，钢中 Ds 类夹杂物 不合 , 影响 零部件使用 寿命 ， 降低整体可靠性。控制 Ds 类夹杂物尺寸和数量是提使用寿命的 有效手段 。采用 金相 电子显微镜、 SEM 等方法 ,对夹杂物形貌、尺寸及成分进行 检验 分析。 从冶炼 工艺 EAF-LF-VD-CC 流程中找规律，确定了夹杂物的主要形成单元。对 重点环节改进 和 优化生产工艺 , 有效控制了 Ds类夹杂物 的 出现 ， 理论 支持 及现场指导。

简介：摘要：通过对不合格的弹簧钢 SUP9 进行电镜检测发现钢心内部存在长度约为 400μm 的链 状性夹杂物。通过能谱分析得知夹杂物成分 O  、Na、Al 、Si 、K 、Ca、Mg 等元素。经过 综合分析得出所包含的夹杂物为结晶器内保护渣耐火材料与 Mg 、Ca 、Al 氧化物结合的夹 杂物。 进行非稳定浇铸时，液面下降而在侵入式水口处产生漩涡， 以及液面上升越过坝发 生卷渣现象，导致夹杂物从中间包进入结晶器，最终与结晶器内保护渣在钢坯心部形成大 型夹杂物。对中间包流场进行优化， 增加控流装置，延长上浮时间及使用质量更好的结晶 器保护渣， 减少 SUP9 钢内部大型夹杂物， 提高 SUP9 钢连铸坯内部质量。