简介：在我国，能源短缺和环境污染是制约经济发展的重要冈素。我国具有丰富的煤炭资源，是一个以煤为主要能源的发展中国家。煤炭资源消费约占总能源消费的75％，其中约34％的煤炭用于发电。我国能源以煤为主的状况在相当长的一段时间内小会有大的改变。这也允分表明了发展洁净煤技术的重要性和紧迫性。煤气化是洁净、高效利用煤炭的主要途径之一，长期的生产实践表明，

简介：山西省五台县化肥厂筹建于1966年，1970年建成投产，是我省首批兴建的小氮肥企业，当时设计生产能力为年产合成氨5000t，经过30多年的技术改造和艰苦创业，现已发展成为年产合成氨12万t、尿素20万t、碳铵2万t、编织袋450万条，螺栓松动剂18万桶的中型化工企业，拥有五台、新荣两个化肥分厂和一个精细化工分厂，职工总数2500人，

简介：我公司（原五台化肥厂）现生产能力为合成氨13×10^4t／a、尿素21×10^4t／a、碳铵2×10^4t／a，有11台煤气炉，其中由2400煤气炉10台、由2610煤气炉1台，用无烟块煤或焦炭作为原料，年需求量约20×10^4t。生产用锅炉共10台，其中10t燃煤锅炉（SHL10-25／400A）4台、6．5t燃煤锅炉（SHL6．5—25）4台、25t循环流化床锅炉（SHFX-25／400P）2台。8台燃煤锅炉用动力粉煤，年需求量约12×10^4t。循环流化床锅炉燃用动力粉煤和煤气炉炉渣的混合物。

简介：在第二代煤气化技术中，气流床技术以其较快的反应速度、较高的碳转化率、较高的生产强度，得到了广泛的应用和发展，成为煤气化技术发展的主流。其中比较有代表性的技术有两家，即以水煤浆进料的德士古公司的TCGP技术和以干煤粉进料的壳牌公司SCGP技术，这两种技术有各自的特点和优势。TCGP技术属于湿法进料，原料煤和水一起研磨成水煤浆后再通过泵加压送入气化炉，所以它的操作压力可控制得较高，且进料操作比较方便和安全。SCGP技术，由于是干法进料，气化炉的操作温度比较高，碳的转化率比较高，氧的消耗也比较少。

简介：介绍了煤气化系统的技术改造工艺，对改造后的煤气化运行情况及工艺操作进行了总结，对煤气化设计及实际运行进行了对比，整理了气化系统存在的问题.

简介：我国每年农业秸秆剩余物被利用的很少，除少部分用来做肥料、饲料、造纸原料及燃料外，大量秸秆被集中焚烧掉，造成严重的大气污染，形成社会一大公害．是国内急需解决的环保课题。贫困山区的农民周松林研制的秸秆气化炉．获得了国家4项实用新型专利，将柴草转变成可燃气，实现了柴草的清洁燃烧．变废为宝，为秸秆的有效利用找到了最理想的途径。可改变亿万农家世代烟熏火燎的炊事、取暖现状，减轻对大气的污染。

简介：本文对目前中小合成氨厂合成气生产的原料现状进行了分析，并介绍了烟煤水煤气炉和烟煤型煤的生产技术，提出了较实际可行的原料改进的途径，欢迎有关用户进行技术合作，共同努力，使之应用于生产，降低生产成本．

简介：简要叙述了德士古气化炉的技术特性，对其主要内件激冷环与下降管的损坏原因进行了分析，详细介绍了焊接修复的方法和要求，修复后运行良好。对制造和运行维护提出了好的建议。

简介：

简介：保护环境作为一项必须长期坚持的基本国策,日益深入人心.地处鄂西北山区的十堰市经过几年的努力,农业和农村经济发展的内涵已逐步向可持续方向转移.为了营造一个山川秀美的新十堰,为南水北调工程提供清洁的水源,广大农民正积极实施国家退耕还林、封山育林的政策,改变过去一日三餐烧木材的生活方式.放下斧头的农民迫切需要新的替代能源.利用农村三季收获后遗弃的大量秸秆,通过燃气化技术转化成生物质燃料,正当其时.日前农业部下发通知,决定全面推动农作物秸秆的综合利用,减少焚烧,并将其作为今后为农民办的实事之一.其重要措施之一就是要开发利用生物质能源,变废为宝.十堰市农机技术推广站据此及时研制了富康牌秸秆气化炉,并试验成功.

简介：

简介：通过对德士古水煤浆加压气化炉用Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖损伤模式分析，认为耐火砖的损伤分为块状剥离、烧蚀损坏、冲蚀损坏和机械物理损坏。经过渭化几年的反复试验、技术改进，现在采用河南洛阳耐火砖材料研究院生产的国产Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖，使气化炉耐火砖的使用寿命，从原设计的8000h提高到23000h。

简介：

简介：结合渭化集团公司生产实际，从3个方面对气化炉压差升高的原因作了简要分析，并给出了判断依据和相应的处理办法，为德士古气化炉的操作提供了一定的借鉴。

简介：分析了激冷室内的工艺过程，探讨了降气管损坏和合成气带水的原因。

简介：通过对影响气化炉炉况稳定因素的试验和研究表明，在适当的氧气含量下，保持炉箅在一定转速下连续运转，造气炉能够保持长周期稳定运行。在现有的造气炉使用条件下，半焦可用来制取高浓度CO，但产生的煤气中H2含量较高（3．5％），需增加脱氢装置。而用白煤所制取的煤气中CO含量更低，氢气含量更高，目前不可取。

简介：我公司制气厂现有3台Ф3．6m水煤气型两段气化炉，经过一年多运行后，炉底经常发生爆炸现象，尤其是在每次开炉初期，严重时曾将炉底除灰拉转方门炸掉，严重影响生产。为此，我们认真分析、查找原因，并根据原因分析采取了系列措施，取得了明显效果。

简介：介绍优化煤粉加热炉烟气粉尘污染治理措施，同时取得环保、节能降耗，增加加热能力的综合效果。

简介：0序言。我国目前以块状无烟燃料作原料的中小型氮肥厂大都采用固定床间歇式工艺，以廉价空气和蒸汽循环制气生产合成气。尽管这一工艺在早年就已工业化，是一种较经典的气化工艺，但由于其工艺简单，不用氧气，操作安全方便，相对成本较低，现阶段仍在中、小型氮肥厂占有主导的地位。近些年在设备及操作方面也有了不少的改进，因而在单炉产气量方面已有很大的提高。在河北，某厂的φ2．26mm气化炉，采用阳泉及邯郸无烟大块，产半水煤气量曾达到5400Nm^2／h的水平：在某些氮肥厂用φ2．65m气化炉也达到了近10000Nm^2／h水平。然而有的厂的生产，尤其当使用小粒煤(13～25mm)往往炉子容易吹翻，炉况不易稳定。笔者认为应该根据理论、实践的分析总结，搞一个较合理工艺条件的选择以供广大用户参考。当然，我们在这方面已有多年没涉足此一领域的工作，提的建议不一定切合当前的生产实际只作为“雏议”，只作抛砖引玉，希望同行的人士给予批评指正。

简介：探讨了有关渣口尺寸、筒体高度、喷嘴设置等几个方面的问题，并提出了几点改进意见。