简介:摘要随着经济的快速发展,电力的需求也飞速增长,伴随着能源保障和环保问题日益突出。为了实现燃煤发电的“高效、洁净、经济、可靠”的要求,火电厂发电机组经历了亚临界、超临界和超超临界机组的发展过程。目前正迈向着大容量、高参数的高效超临界发电技术方向发展。然而在机组大型化过程中仍然面临着水冷壁流动加速腐蚀、奥氏体钢氧化加速生成并脱落导致锅炉受热面超温爆管等一系列影响机组安全经济运行的问题。基于此,文章通过分析锅炉加氧处理及氧化皮生成的原理,探讨了养化皮剥离原因以及对超临界机组的影响,以此通过实施给水加氧、改善受热面工作环境,不断提高超临界机组安全性,提高电厂发电机组的可利用率,确保机组安全稳定运行,对于保障电力供应,提高电网安全水平具有重大意义。
简介:摘要目前在国内锅炉火力发电机组中,超临界锅炉高温受热面不锈钢管内壁受到蒸汽氧化,从而引发其内部氧化皮层产生堵塞爆管的现象。国内不少学者针对锅炉受热面氧化皮脱落的问题原因分析以及防治措施进行了一系列的研究与调查工作,目前已经寻找到可以在一定程度上积极应对氧化皮脱落问题的有效措施,但是目前技术领域还无法彻底解决氧化皮的形成与脱落的根本性问题。为此,我们应当首先了解氧化皮所产生的危害性作用。锅炉在运行的过程中,因为蒸汽侧氧化皮的形成与脱落造成的主要危害主要集中在如下四个方面第一在一定程度上阻碍锅炉内部蒸汽的流动,从而使得锅炉内壁温度大幅度升高,导致锅炉炉管泄漏。第二氧化皮自身存在绝热的属性,这种属性容易引起受热面管内的金属壁的温度上升,从而影响了受热面管金属璧的使用寿命。第三脱落的氧化皮容易被带入整个机组的汽机内,会损伤内部的一些器件。第四由于氧化皮存在一定的污染,氧化皮在锅炉内壁的形成容易造成内部汽水的污染,从而影响锅炉内壁汽水的质量。