简介：<正>本标准样品的研制过程严格按照GB/T15000《标准样品工作导则》和YB/T082-1996《冶金分析用标准样品技术规范》的要求进行。根据高炉渣的特点,选样后经破碎、研磨加工成小于0.125mm粒度的样品,充分混匀,随机抽取样品进行均匀性检验,用统计方法判断样品的均匀性,均匀后的样品在良好的条件下分装和保存。由8家

简介：1前言炉渣为各类冶金过程的产物,其化学成分很复杂。大多由SiO2、MgO、Al2O3、C、FeO、MnO、TiO2、磷酸盐、硫化物等组成,有时还含有氟化物,而且不同时期的渣样的同一化学成分含量波动甚大。"炼好钢就要炼好渣",这是冶金工作者常用的口头语,在炼钢

简介：

简介：3号高炉在原燃料条件日益恶化的情况下，通过多次试验，在超高炉渣碱度操作上取得突破，使高炉稳定顺行，各项技术经济指标得到很大的提高。

简介：摘要：攀钢高炉冶炼钒钛磁铁矿易形成泡沫渣造成渣铁不分。的入炉品位较低、渣量大，渣口存在保留必要性。及时放好上渣可以减少下渣量，从而达到减少炉缸中的钒钛氧化的还原反应，提高炉渣流动性。随着今年冶炼强度提高，渣口问题日益突出。通过对渣口泥套浇注有效解决了渣口煤气逸散、三套外退等难题，同时延长了了渣口泥套寿命，减轻工人劳动强度。精细化放渣，有效减少了渣口损坏，上下渣比由0.27t/t提高到0.41t/t，为高炉提高冶炼强度打下基础。

简介：摘要：高钛渣在建筑材料上的应用已有较多研究，本项目旨在研究轻质高强的高钛渣混凝土，要求混凝土密度不高于1500kg/m3， 以中空玻璃微珠代替传统轻质骨料，以特制陶粒代替部分粗骨料降低混凝土容重，以大掺量磨细矿物参合料降低浆体密度，增加浆体体积，有效实现轻质效果。用水泥+磨细矿物掺合料+高效减水剂配制以浆体作为承重体系的混凝土，弥补轻骨料的强度短板，优化粉料掺合量，降低水胶比提高混凝土整体强度。

简介：以高炉渣为主要原料，煅烧高岭土为主要配料制备矿物聚合材料，28d抗压强度为43MPa，抗折强度为6MPa。在固体粉料中添加硅微粉，考察其对聚合材料性能的影响，实验结果表明，添加硅微粉后，材料气孔率降低，28d抗压强度提高了约30％，达57MPa，抗折强度提高了约50％，为9．5MPa，同时材料的流动性和抗淡水侵蚀能力显著增强。XRD及SEM分析表明，加入硅微粉后，聚合反应完全，产物非结晶态趋势增强，三维架构中形成更多四面体结构，材料裂纹相对减少，且断口参差不齐，材料韧性得到了提高。

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简介：摘要：废物和工业副产品在工业垃圾填埋场中占很大比例。对这些产品的评价具有双重作用：它既避免了垃圾填埋场（环境污染的风险），也限制了自然聚集体的使用（自然资源的消耗和景观破碎化和生态系统的不平衡）。近年来，在许多工业化国家和发展中国家的道路建设中，都考虑到了工业废物的应用。在道路建设中使用这些材料是一个基于技术、经济和生态标准的决定。在阿尔及利亚，El-Hadjar（Annaba）的钢铁厂由于其活动产生了大量的工业废物（矿渣），造成了储存问题和污染。对于工业化国家来说，该产品是一种丰富的、低成本的原材料，必须用于大规模的公共工程。我们的研究意味着在路基和表层（涂层）中使用矿渣。对天然骨料和材料的化学、物理和机械分析结果，可用作道路建设中的骨料。

简介：摘要高炉渣是炼铁过程中生产的副产品，也是工业生产的废弃物。随着钢铁企业的快速发展，高炉渣的排放量也日益增多。随着高炉的大型化、集约化，对高炉优化操作调控高炉内部状态提出了更高的要求，改善高炉炉渣的冶金性能是调节高炉内部状态的有效手段。因此文章就化学成分对高炉炉渣冶金性能的影响进行相关分析。

简介：高炉渣指的是钢铁厂炼铁后产生的矿渣等物,具有较高的利用价值,在绿色建材产品生产中应用的较多,这也是冶金行业中产生的最多的一种废弃物,可应用于硅酸盐水泥、空心砖瓦制造、微晶玻璃生产当中,高炉渣的废弃应用比率高达百分之九十以上,这给绿色建材带来可观的经济收益,使其受到了广泛的关注.

简介：摘要 :随着科技的不断进步，我国钢铁行业发展的速度也在加快，但在产量连连突破的同时，冶金固体废弃物的产量也在不断增加。高炉渣就是其中之一，高炉渣是高炉炼铁所产生的副产物。近年来高炉渣的排放量日益增多，与国外先进冶金企业相比，我国综合回收利用高炉渣的技术较为落后。高炉渣的大量堆放不仅严重浪费土地资源，而且对环境也产生了巨大的影响。由于高炉炼铁的温度极高，因此高炉渣含有大量的显热，如果对其加以回收利用，也不失为一种资源。

简介：总结了能量色散型x荧光分析仪测定高炉渣的取样、制样、分析方法，试验了相关分析条件，测定了部分高炉渣样品，取得了较为满意的效果，为钢铁企业炼铁化验室分析手段的更新换代做了有益的探索。

简介：摘要：柳州钢铁集团中金不锈钢有限公司炼铁厂2号1680m³高炉，于2021年5月10日正式建成投产，设计年产合格炼钢生铁146万吨，2021年5月开炉至今2022年2月，高炉多次持续的渣铁排放对高炉稳定构成严重威胁，本文从进气燃料质量、铁口运行状况、高炉运行状况等几个方面分析渣铁连续非净排放的原因，采取炉体局部灌浆等相应措施，延长铁口排放时间，改善高炉运行状况，炉渣排放明显改善，高炉冶炼强度明显提升，高炉运行稳定性增加。

简介：摘要山钢集团银山型钢炼铁厂1#1880m3高炉图拉法系统中，气力提升机提渣使用大量压缩空气，电耗高的同时给我厂8公斤压缩空气管网平稳运行造成较大影响，为此我们进行了工艺改造，使用高炉冷风替代压缩空气。通过使用过程中的进一步优化调整，取得较好的应用效果。

简介：以移动床为高炉渣余热裂解生物质实验平台，研究高炉渣温度、粒径和生物质粒径等对生物质热解产物分布的影响。结果表明，生物油产率随着高炉渣温度的增加先增加后减小，当高炉渣热载体温度为650℃时，生物油产率最高；高炉渣粒径和生物质粒径越小，生物油的产率越大。炉渣温度650℃、粒径0～2mm，生物质粒径小于75μm，生物质油产率达到57．3％。生物油中含氧量和含水率较高，热值低，pH值为3．7。

简介：摘要：针对宝钢炼铁厂四号 高炉（炉容超过 5000m³ ）因巴法渣处理工艺中转鼓滤网易破损的 问题，从渣处理的生产工艺、 设备、操作等 影响因素进行详细分析总结提炼， 针对性地论证了具体的 改进方案、采取 措施的可行性及 有效性，并付诸 实施，达到改 善设备状态 、减少脱水滤网 磨损、降低系统 能耗的目的。

简介：通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比，介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。

简介：摘要：三宝高炉渣中Al2O3一直处于较高水平，炉渣易出现难排、流动性差、稳定性差等情况，继而引起炉墙粘结与炉缸堆积。本文对三宝新1#高炉炉渣高Al2O3的操作经验进行了总结。通过精料入炉、优化炉料结构、调整操作制度及加强炉前管理等措施，实现了炉渣高Al2O3的强化冶炼，炉况顺行、指标良好。

简介：摘要：柳钢炼铁厂