简介：通过对易切削钢SUM23HS热轧线材表面裂纹的金相、电镜分析，该裂纹由连铸过程保护渣卷渣所致．通过加强连铸工艺过程控制，能有效的避免该类缺陷的产生。

简介：摘要本文就含硫易切削钢在轧制时存在的打滑和劈裂问题，根据现场控制参数结合理论，进行了系统分析并提出了相应的解决措施，从而有效控制了打滑及轧件劈裂现象，提高了生产该钢种的效率，降低了碎断次数和成本。

简介：本文简单介绍了12L14易切削钢的特性及用途,叙述了易切削钢热轧盘条的生产试制工艺,分析了生产和成品检验结果。

简介：通过优化成分设计、加强原辅料及各工序控制，南铜转炉硫易切削钢SUM23HS生产开发取得成功。产品质量获得用户好评，同时降低了生产成本，提高了产品市场竞争力。

简介：摘要高线轧制小规格易切削钢时，在精轧频繁发生工艺堆故障。经过铸坯质量改善、加热及轧制工艺的相关调整，易切削钢的轧制稳定性得以大幅度提高，小规格易切削钢的精轧堆钢问题得到了有效的控制。

简介：摘要调质钢一般指经过调质处理的碳素结构钢和合金钢结构，用来制造调质零件，如机床主轴，汽车后桥半轴等。这些零件受力情况较复杂，在多种负荷下工作，要求具有最好的综合力学性能。一般情况下制造这些零件选用调质钢，并进行调质处理，使其达到所需要的性能。

简介：

简介：对圆珠笔头用新型高铬硫系铁素体易切削不锈铜冷拉线材的微观组织与力学性能进行了研究。结果表明，钢中易切削相为MnS、Pb及其与Te形成的复合夹杂物，均呈细小球状或椭球形沿拉拔方向断续、串链状分布。MnS夹杂物大小横向约1μm，纵向约10μm。钢中Cr、Mo的碳化物对改善MnS夹杂物形态有显著作用。该钢成品线材基体组织为细小铁素体晶粒，晶粒度约为10级，力学性能与进口同类钢线材相近，作为替代进口材料，其用于制造圆珠笔头，具有良好的切削性能，能满足生产加工和使用要求，填补了国内空白。

简介：通过分析高碳微合金非调质钢C70S6中合金元素的作用,设计了C70S6钢的生产工艺。经过生产试制及对组织、析出相和夹杂物的检测,分析了冶炼过程中存在的问题,提出了工艺优化的意见,明确了提高钢中氮元素含量及控制好轧制温度、轧后冷却速度,有利于得到大量细小弥散的析出相和促进强度的提高。

简介：研究了Ca处理对含Ti大线能量焊接非调质低合金高强钢的组织与性能的影响。Ca处理钢组织结构得到细化，大线能量焊接热模拟热影响区（HAZ）晶界铁素体生长被抑制，其钢板及HAZ的强韧性均得到有效提高。Ca处理使含Ti钢热影响区氧硫化物复合夹杂物由片条状转变成球状，并从TiMnOS占主导变为TiCaMnOS-Al2O3占主导，提高了晶内针状铁素体形核能力。

简介：从切削力、刀具磨损、表面粗糙度3方面进行实验研究，找出P20钢与718钢的切削共性，从而得到预硬型塑料模具钢的加工特性。结果表明，对主切削力影响较大的是切削深度和进给量；当切削速度超过80—90m／min时，表面粗糙度明显降低；与45钢相比，这类模具钢的刀具耐用度较差，且刀具主要磨损形态是磨料磨损。

简介：摘要随着我国经济的快速发展，低合金调质高强钢焊的焊接工艺有了很大进步，近几年，高强度钢焊接广泛的运用在了工业中，并获得了可观的经济效益，但该工艺在发展中还存在一些问题，面对问题时应采取合理的解决措施。本文主要研究低合金调质高强钢焊接工艺的进展，进而提高其焊接质量。

简介：摘要：中碳非调质钢材因其出色的机械特性和易于加工的特点，在各类机械生产中占据了重要地位。该材料的性能优劣，主要取决于其化学成分以及热处理工艺。本研究全面分析了包括碳、锰、硅、铬等关键元素对材料力学性能的作用原理，并考察了加热温度、冷却速率和加工方法等多种热处理参数对材料微观结构和性能的具体影响。通过对化学成分与热处理工艺相互作用的深入研究，本文提出了提升材料性能的有效策略，旨在为中碳非调质钢材在工程实践中的应用提供工艺优化和成分调整的参考依据。

简介：摘要：本研究旨在探讨汽车零部件用无碳贝氏体非调质钢的成分设计、生产工艺及其微观组织特性。通过对比分析不同成分配比和热处理工艺对钢材性能的影响，本研究揭示了优化成分和工艺参数对提高钢材强度和韧性的重要性。实验结果显示，采用特定成分和工艺生产的无碳贝氏体非调质钢，其抗拉强度提高了20%，同时保持了良好的韧性。这些发现为汽车零部件制造业提供了新的材料选择和工艺优化方向。

简介：摘要通过在热模拟机上模拟X80管线钢热处理工艺，研究了不同加热温度和不同冷却速度对X80管线钢微观组织和性能的影响。试验结果表明，X80管线钢在990℃的加热温度和25℃/s的冷却速度下可获得理想的组织结构和良好的强韧匹配，具有较佳的综合组织性能。

简介：摘要本文通过对无铅易切削铋黄铜及其加工工艺研究，阐述在现代社会中无铅易切削铋黄铜现状。通过对铋黄铜的切削加工性及其影响因素做出分析，对铋黄铜的加工工艺进行说明，希望对我国无铅易切削铋黄铜的加工工艺有所帮助。

简介：摘要

简介：本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法，控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水人转炉冶炼，

简介：通过向黄铜中添加共晶铸铁,在熔铸过程中原位生成渗碳体颗粒,利用石墨化退火工艺使渗碳体分解成石墨从而制得石墨黄铜。利用SEM和EDS分析石墨黄铜的显微组织,探讨显微组织与切削性能的关系。结果表明:铸态黄铜中的渗碳体颗粒经过退火后全部分解为石墨颗粒,石墨颗粒均匀弥散地分布在黄铜基体上,其平均尺寸为5.0μm,体积分数约为1.1%。石墨黄铜的车削表面光滑无毛刺,切屑形貌为短C型,比铅黄铜的粗大,但优于普通黄铜的长螺旋型屑。更多还原

简介：采用100tEAF-LF、VD精炼→320mm×480mm轻压下工艺连铸→大压下工艺轧制生产热加工用非调质钢48MnV（0.42%～0.47%C,0.90%～1.20%Mn,0.05%～0.10%V,0.005%～0.035%S,P≤0.025%）。结果表明,热轧圆钢产品致密,屈服强度535～655MPa,抗拉强度在835～900MPa之间,延伸率16%～17.5%,断面收缩率56%～59.5%,综合力学性能优于S45C等调质钢水平。