简介:摘要:铝合金材料因其优良的物理和化学性质在众多工业领域得到广泛应用。然而,由于铝合金的熔点较低且化学活性较强,使得其异种金属焊接存在一定的挑战。本研究采用电弧焊接、搅拌摩擦焊和激光焊等焊接工艺对铝合金与不同种类铝合金的接合性能进行了实验研究,探讨了焊接速度、搅拌工艺参数和临界功率等影响因素。结果显示:合适的焊接参数可以有效提高焊缝的强度和韧性,其中搅拌摩擦焊对于改善焊缝的力学性能效果最为明显。同时,通过微观结构观察发现,选择适当的焊接参数,能有效抑制晶粒粗大化现象的产生,从而提高了焊接接头的稳定性。本研究为铝合金的异种金属焊接提供了新的实验参考与理论依据。
简介:摘要:铝合金作为一类轻质高强度的金属材料,因其优异的物理、机械性能以及良好的加工性能和耐腐蚀性,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、军工装备等诸多领域。然而,铝合金铸件在生产过程中极易受到工艺参数、合金成分、模具设计等多种因素的影响,从而产生气孔、缩孔、裂纹、冷隔等铸造缺陷,严重影响铸件的质量和性能。针对这一现状,本研究深入探索铝合金铸造工艺的优化路径,借助数值模拟技术、改进铸造设备、调整工艺参数等手段,力求降低铸造缺陷,提升铸件的整体质量。优化后的铸造工艺能显著提高铝合金铸件的致密性和力学性能,为铝合金铸件的高效、高质量生产提供了坚实的技术支撑。