摘要
摘要：铝合金作为一类轻质高强度的金属材料，因其优异的物理、机械性能以及良好的加工性能和耐腐蚀性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、军工装备等诸多领域。然而，铝合金铸件在生产过程中极易受到工艺参数、合金成分、模具设计等多种因素的影响，从而产生气孔、缩孔、裂纹、冷隔等铸造缺陷，严重影响铸件的质量和性能。针对这一现状，本研究深入探索铝合金铸造工艺的优化路径，借助数值模拟技术、改进铸造设备、调整工艺参数等手段，力求降低铸造缺陷，提升铸件的整体质量。优化后的铸造工艺能显著提高铝合金铸件的致密性和力学性能，为铝合金铸件的高效、高质量生产提供了坚实的技术支撑。
出版日期
2024年11月08日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
