简介:凡是除去杂质得到纯金属的过程都叫金属提纯。精炼就是粗金属除杂质的提纯过程。冶炼获得的粗金属都含有一些杂质,例如:粗铜一般纯度为98.5%~99.5%,其中主要杂质为铅、锌、砷、锑、铋、金、银等;粗铟纯度一般为96%-99.5%,其中主要杂质为镉、铅、铝、锌、锡、铜、铁等。杂质的存在严重影响了金属的机械物理性能和化学性质,不适宜工业用途,特别是高端料学技术的发展,要求高纯度的金属,故必须加以精炼将杂质除去。
简介:火法精炼是指在高温熔化金属的条件下,用各种方法除去粗金属中杂质的精炼过程。根据金属和杂质的不同特性,火法精炼有下列一些方法,如加剂法,熔析法、精馏等。火法精炼主要用于重有色金属和某些轻有色金属的精炼。
简介:本文以茶叶籽毛油为原料,通过水化脱胶、化学脱酸、吸附脱色和汽提脱臭实验,确定精炼工艺操作参数,制备得到茶叶籽精炼油。
简介:
简介:摘要本文从AOD精炼炉的原理、设备、工艺流程、冶金功能及经济效益等方面做一介绍,以方便广大冶金及铸钢企业对此有所了解。
简介:德国联邦教研部等部门近日联合发布了德国《生物精炼路线图》,旨在大力加强工业生物技术研发创新,推进传统化学工业的转型,使其从以石油等不可替代资源为主要原料转变为以可再生生物质(尤其是植物)原料为主的新型产业,适应未来生态化经济的发展要求。
简介:为建立大豆油脂产品质量安全追溯体系,以油脂产品各环节的实际生产为基础,利用ASP.NET,SQLServer系统软件,建立了大豆生产信息及加工过程中关键控制点数据库,构建了追溯体系。实现了不同终端客户利用不同的查询途径即可获得大豆油脂产品的追溯查询信息,以及对大豆油生产、流通、消费、服务等过程的全程监管和经营责任的追溯愿望。
简介:采用添加Na2B4O7的KCl-NaCl-Na3AlF6渣剂对浇注的工业纯铝自耗电极棒进行电渣精炼,以去除纯铝中的杂质铁,并改善其力学性能。结果表明:电渣精炼后纯铝中的铁含量随着Na2B4O7添加量和电渣重熔时间的增加而减少,在Na2B4O7添加量为9%和重熔时间为30min的情况下,铁含量从0.400%降低到0.184%。电渣精炼后,纯铝的弹性模量、屈服强度和抗拉强度得到改善,尤其是其延伸率提高了43%。铁含量降低的主要原因是电渣重熔过程中熔渣和铝液滴反应生成富铁相Fe2B。渣-液体系的反应热力学计算从理论上解释了Fe2B的生成。
简介:本文研究分析了CaO-Al2O3基预熔精炼渣对120TLF炉生产石油套管钢J55精炼过程去夹杂的影响。经过现场试验和成材金相分析证明:控制转炉出钢过程的下渣、带渣现象、精炼渣成分(%)保持在CAO:50—60,Al2O3:25—30,Si02:5-10,CAF2:3-5,CaO-Al2O31.5—2.5范围内,能够有效地去除钢液中的非金属夹杂,特别是对B类和C类夹杂起到了很好的控制作用,满足了用卢对产品确要求,
简介:针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。
简介:采用PLC集成控制的方法,设计并实现了一套由对精炼炉主烧嘴的空气和燃气比例的精确测量及配比,通过PLC完成对精炼炉主烧嘴点火及火焰强弱的自动化控制系统。
简介:国际镍研究小组(INSG)10月11日稍晚称,今年全球精炼镍市场供应料过剩50000吨,之后2013年供应过剩量或将增至约70000吨,因新矿已开启。
精炼
火法精炼
茶叶籽油精炼实验研究
激趣、导学、拓思、精炼
铸造AOD精炼炉系统浅析
德国发布生物精炼路线图
大豆油脂产品质量安全追溯体系的构建
电渣精炼去除铝中杂质铁(英文)
浅谈CaO—Al2O3基预熔精炼渣在石油套管钢J55精炼过程的应用
唐钢150t LF精炼温度控制优化工艺实践
废铜精炼炉主烧嘴点火控制系统研究(续)
INSG预计:全球精炼镍市场2012年供应过剩5万吨,2013年过剩增至7万吨