简介：摘要：以某矿山为实例，提出了一种基于称重、微电子、互联网等技术相结合的自动称重系统，能够迅速、准确、稳定、可靠地完成所有的称量，也可以对称量过程和数据进行遥控，可通过计算机数据查询与打印数据。本文首先介绍无人值守称重系统概念，其次提出了矿石倒运流程及存在的问题，再次分析无人值守称重系统组成，最后论述车辆运输过程中经过无人值守地磅自动称重系统的总流程。

简介：[摘要]近年来，伴随着科技的发展，自动化仪表技术也得到迅速发展，并在社会各领域中得到了广泛的应用。自动化仪表作为一种自动化技术集中应用的仪器，在冶金工业中得到了广泛的应用，文章主要介绍国内的海绵钛全流程生产企业一遵义钛业股份有限公司在还原-蒸馏生产中自动化称重系统的应用情况。着重阐述了该系统的工作原理,技术特点及该仪表在实际生产使用中取得的效果。

简介：

简介：摘 要：介绍了一种采用温度补偿技术引入称重分析电路。分析了温度对液压称重电路的影响，采用温度补偿，补偿由于温度带来的压力偏差设置电路，得到适当的压力信号设置，使控制系统更可靠地获得系统的位置及载荷信息。该控制电路用于温度传感器、压力传感器角度传感器共同采用信息。称重系统冬天及夏天称重误差满足不高于10%，可有效用于液压装置超载检测等系统。

简介：[摘要] 为了实现工地智能化自动化，以绍兴高铁北站TOD综合体项目为例，分析了工程废料处置中存在的问题，认为无人值守地磅废料池系统是一种集称重技术、计算机、网络技术于一体的车辆运输自动称重系统，具有数据采集、共享、废料收集等功能，能有效地防止弄虚作假行为，节省人工，减轻工作负荷等，实现无人值守和智能化管理；能快速、准确、稳定、可靠地完成整个称重流程，亦可远程对称重流程及称重数据进行监控、查询、打印等操作。因此，无人值守自动称重系统是现代化计量的有力助手。

简介：摘要：钻井灰罐是钻完井作业中接收、存放、输送重晶石、土粉、水泥粉状物质的容器，其中称重系统是灰罐一个重要的组成部件，称重系统单由导波传感器可连续测量罐内粉状物质的水平高度，并将信号传输到DAQ用于计算及处理，从而计算出罐内粉状物质的重量的称重方式，在实际应用过程中经常出现罐内物质重量显示不准确问题。经分析，由于此导波传感器测量的位置高度准确性偏差，导致系统计算显示的重量不准确。保留系统中原料位传感器，升级加装一套压电式灰罐称重装置，用称重传感器直接测量灰罐及罐内散料重量，称重传感器通过称重支座安装在灰罐支腿上，灰罐的四条支腿中两条支腿安装称重支座，另外两条支腿安装铰链。在原有的系统基础上增加灰罐内材料重量的显示，使显示屏可以同时显示储灰罐内材料的料位及重量，方便现场使用人员的要求。经实践应用，压电式灰罐称重装置稳定性更好，称重显示准确性更高。通过对两种称重方式的准确性，可靠性，经济型等进行优劣对比分析和经验总结。在今后石油行业中灰罐称重系统称重方式选择给与借鉴。

简介：摘要：衡器广泛应用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等众多领域，占据了重要地位。从日常商业贸易，到高精尖行业的自动称重，都少不了衡器的应用。称重传感器远程智能监测分析系统的实现，目的是需要监测每一个称重传感器的实时信号值，通过实时监测称重传感器零点大小的变化值、受力大小的变化值、信号波动值大小等信号值，然后通过大数据分析、汇总，从而判断称重传感器的工作状态是否正常，当出现异常或向异常发展时，系统会做出预诊断或故障提示。

简介：摘要：汽车衡称重广泛应用与企业中，传统的手工称重模式弊病众多。针对目前的能源、化工等企业在使用管理中汽车衡的实际现状，通过使用微波自动识别技术、视频监控技术以及新的数据采集等技术，建立的汽车衡自动称重系统是集车辆信息的自动识别、语音自动指挥、即时抓拍称重图像、红绿灯、道闸控制、大屏幕显示等于一身的无人值守自动称重系统。

简介：摘要：汽车衡称重广泛应用与企业中，传统的手工称重模式弊病众多。针对目前的能源、化工等企业在使用管理中汽车衡的实际现状，通过使用微波自动识别技术、视频监控技术以及新的数据采集等技术，建立的汽车衡自动称重系统是集车辆信息的自动识别、语音自动指挥、即时抓拍称重图像、红绿灯、道闸控制、大屏幕显示等于一身的无人值守自动称重系统。

简介：

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简介：摘要：某校智能生产线实训室有2台智能灌装生产线。其中有机器人封装饮料瓶的实训单元，能完成工业机器人的基础操作与编程实训任务.具体的实训项目有工业机器人对瓶盖的自动搬运、更换夹具、封盖瓶盖。通过PROFINET网络与PLC进行通讯，实现数据的交互。由于机器人实训已经不能满足学生对机器人工作站的学习要求,根据智能生产线的工业机器人知识掌握的需求,故计划增加称重功能,以实现灌装饮料瓶的自动称重，实现智能生产线产品质检的功能。

简介：摘要：地磅是一种较为常用的大型计量器具，其俗称为汽车衡。地磅广泛应用于垃圾焚烧发电厂，通常安装在户外进行使用，作为物料进出称重的关口表，涉及贸易结算，相关称重数据接入监管平台实时监管，故地磅称重系统稳定性和数据准确性对垃圾电厂运营管理至关重要。同时随着无人值守智能电子地磅应用的推广，地磅值班人员配置越来越少，当完全实行无人值守时，一旦地磅称重控制系统未对所有可能存在的硬件因素、环境因素、人为因素进行相应的硬件和软件升级，将会直接导致地磅称重数据出现异常。所以要求地磅控制系统对异常情况判断和控制的能力越来越高。本研究对地磅称重过程中的各个环节可能存在的异常情况进行了研究，对地磅的工作原理、异常成因进行了探讨，并提出了一些有效的控制方法，使地磅自动控制更加完善，抵抗外界干扰性强，实现地磅无人值守。

简介：摘要：钢铁企业不断向前发展，工艺水平也有所提升，因此，称量系统中的起重机电子称重使用越来越频繁，也越来越重要。冶金起重机电子称重系统也包含在内。冶金起重机电子称重系统的组成部分较多，有传感器、信号变送器、控制仪表、大屏显示器、电缆附件等等，在冶金作业中，对工艺进行称重，操作省时，可以连接互联网，进行程序化操作。本篇文章将探讨冶金起重机电子称重系统精度提高的措施，将冶金起重机电子称重的便利使用最大化，提高冶金作业质量。

简介：摘要：目前煤厂内的煤炭在进入带式输送机之前需要对煤炭的总量进行测量，这种带有对煤炭自动称重功能的设备就是皮带秤。皮带秤主要有机械式和电子式两大类，煤厂内一般选用的是电子式皮带秤。电子皮带秤，由秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。由于煤厂内使用的皮带秤工作环境的恶劣，对于高精度的测重传感器有比较大的影响。在对于煤炭的称重上，精度往往由于现场环境的影响而达不到设计精度。本文主要是对煤厂内煤炭的输送与称重系统的工作过程进行研究，在深入了解了带式输送机与皮带秤的工作流程与工作原理的基本知识后，对目前常见的带式输送机与皮带秤上经常出现的一些故障进行了分析讨论，明确了设备上故障的产生原因，并提出了故障处理办法，得到了自己的故障检测与处理方案，并用所提出的故障解决方案作为主导，设计了一种新的抗干扰力强，对于常见故障能够自动矫正的煤炭输送与称重设备。

简介：摘要：火力发电厂的锅炉广泛采用给煤机进煤，给煤机称重计量一般采用厂家专用的配套控制装置，设备受制粉系统环境影响大、结构复杂、且价格昂贵。随着设备使用年限的不断增加，存在故障率高、维护成本高的问题，因此在后期改造中寻求结构简单、经济效益好、稳定可靠的替代方案是必要的。

简介：摘要：钢结构生产制作过程中，钢板的切割需要大量的瓶装气体，如氧气、丙烯、二氧化碳等。为了检验采购的瓶装气体净重量是否符合充装要求，也为了控制采购的数量和成本，瓶装气体到场后，要进行抽检过称。充装好未使用的气瓶称为“重瓶”，每个重瓶的重量在50-70kg之间，仓库存在气瓶倾倒和砸伤、爆炸的风险；且仓库管理员多数为女职工，在气体称重挪移“重瓶”时非常的吃力，文章通过安全高效的称重辅助装置，既减轻了劳动强度，又解决了称重过程中的安全风险问题。

简介：摘要：本文阐述动车组在称重试验中出现的轮重差现象，并就平时所说的调节空簧高度和增加弹簧垫圈等问题作了较为详尽的分析，找出影响轮重差的因素和根本原因，为一些特殊情况的调整提出相应的对策。

简介：摘要：随着我国改革开放的深化以及国民经济实力的迅速提高，工贸企业也得到了飞速的发展。随着工贸企业生产水平的提升，对于称重设备的依赖性及可靠性的要求也在不断增强。为此，应不断优化企业生产中称重设备的实用性，加强日常维护保养，降低设备故障率，提高经营效益。本文结合工厂定量给料称重设备进行分析，阐述称重设备日常维护要点及常见故障处理。

简介：摘要：本文主要介绍了壳牌气化炉配套的给煤机皮带秤控制回路优化方案，以及设备在运行中经常出现的故障和处理方法。控制回路优化后方便了故障判断，减少了排查故障的时间，保障了装置的安稳长满优运行。