简介:摘要:PTA生产由粗对苯二甲酸制备(氧化工段)和粗对苯二甲酸精制(精制工段)以及相应的辅助工段组成。在高温高压下,反应过程中会产生大量的热,导致反应温度在270℃以上,压力在7MPa以上。在此过程中,其它的副产物也会被生产出来。对二甲苯氧化反应产物中,中间产物都是产品中的杂质,需要尽可能的除去。其中最主要的中间物由对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛。甲基苯甲酸易溶于水,容易除去,羧基苯甲醛难溶于水,且对产品的品质和色相有较大影响,要获得高质量的苯二甲酸,必须想办法除去。生产中采用钯碳催化剂的催化作用下与氢气发生还原反应将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸,从而实现去除。
简介:摘要:某石化160万吨/年汽、柴油加氢精制装置于2011年7月22日装置一次开车成功。2013年5月31日出现反应进料高压换热器换热效率下降、出入口压差上升,系统压降升高,循环氢量明显降低、反应氢油比不足,循环氢压缩机防喘振阀打开一系列现象。经分析得出原料油氯含量突然升高造成换热器铵盐结晶,进而导致上述现场发生,影响装置正常运行。对出现高压换热器铵盐结晶的原因及结晶形成过程进行深入分析,提出了改造措施,取得了较好的效果。
简介:摘要:化学炉内反应产物对设备腐蚀的影响显著,主要体现在高温、高压和反应性气体的共同作用下,导致金属材料的疲劳、裂纹和腐蚀速率加快。不同反应条件下,腐蚀机理和腐蚀产物存在差异,从而影响设备的使用寿命和安全性。针对这一问题,采取多种防护措施,包括材料选择、表面处理和防腐涂层等,以降低腐蚀风险并延长设备的使用周期。此外,定期检测和维护也是保证设备安全稳定运行的重要环节。