简介：本文主要介绍船用锻钢件在实际的生产加热过程中，加热温度控制能否达到工艺要求对产品质量产生的影响及如何控制好锻件加热温度进行分析及制定相关措施。

简介：终轧温度对带状组织的影响是复杂的，因为终轧温度对组织的转变和晶粒度等都起着极其重要的作用。

简介：摘要质量是生产企业发展之根本。终轧温度是热轧带钢质量控制的重要参数，其不仅影响轧制带钢的变形抗力及其它轧制参数，还影响轧后带钢的金相组织、力学性能及成品的尺寸精度。影响终轧温度的因素有钢种，厚度，加热制度，负荷分配，速度制度以及冷却水设置等，影响因素多，且相互影响，增加了在线控制的难度。由于高精度、高性能钢的控制标准越来越高，传统终轧温度控制模型采用统计回归或模型过多简化，已不能满足现场的控制精度要求。因此，为适应不同钢种的带钢全长终轧温度控制精度要求，这里提出一种基于二次规划算法的终轧温度控制模型。

简介：温锻的使用前面我们已经讲到过在钣金加工过程中．冲孔、拉伸时对材料施加的应力可以在被加工材料的屈服强度以下．与其相比，锻压加工的压缩力如果达不到被加工材料屈服强度的3-5倍，就不能使材料充填到模具内腔的边边角角。

简介：利用Gleeble-3800热模拟实验机，模拟了终轧温度对Q550D的组织和性能的影响，用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜对不同终轧温度条件下的组织、亚结构进行了观察。结果表明，在800—950℃范围内，随着终轧温度的提高钢中的组织由以板备贝氏体为主＋少量粒状贝氏体变为以粒状贝氏体为主＋少量板条贝氏体，并有少量多边形铁素体沿原奥氏体晶界析出。钢的抗拉强度和屈服强度均随着终轧温度的升高而降低，-20℃冲击值随终轧温度的提高先升高后降低。试验结果表明，终轧温度为850℃时该钢具有较好的组织和综合力学性能。

简介：采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等分析研究了锻造温度对非调质易切削钢36MnVNS4组织和性能的影响。结果表明,高强度非调质易切削钢36MnVNS4的锻造组织由珠光体和块、网状铁素体组成;随着热锻温度的升高,其珠光体含量增多,晶粒度级别增大,珠光体团和珠光体片层间距减小,且材料表面硬度逐渐增大,强度升高,而延伸率和断面收缩率逐渐降低。

简介：2Dand3Dfiniteelementanalysisofathreestateforgingsequence;Atechnologyforcoldforgingofhelicalgearwithcrowningusingelasticdeformationofdie;[Analysisoftheelasticcharacteristicsofforgingdieforthecoldforgeddimensionalaccuracy;ComparisonofwearresistantMMCandwhitecastiron;Computer-aideddiedesignforaxis-symmetriccoldforgingproductsbyfeatureelimination

简介：Mechanicalsurfacepreparationofslugsincoldforging,Methodforsuppressingthesurfacecrackingincoldforging,Optimizedproductqualityandtoollifeincoldforgingbyprobabilisticsimulation,Overviewofcoldforgingtechnology,PrecisionMultioperationalColdForgingofthePowderRings,StrengthEvaluationofAluminumAlloyBoltbyNano-IndentationHardnessTest,SurfacePreparationforColdForgingbyMechanicalCoating.

简介：StudyofinfluenceofomnidirectionalcompressionstressesandhotplasticdeformationonweldingoffragmentsofSwarfbars；Testanalysisofenhancedlightweightaluminiummaterials;TheinfluenceofthemartensitictransformationonthehichtemperatureplasticityoftheNi-Al-Cuβintermetallicphase；ThetemperaturedependenceoftheanisotropicNdFeBfalvicatedbysinglestagehotdeformation;Thermo-mechainicalTreatmentwithMulti-directionUpsettingforImprovementofSuperplasticityinSUS304;

简介：Observationsofbarrellinginaluminiumsolidcylindersduringcoldupsettingusingdifferentlubricants;Observationsonfractureinaxi-symmetricandthree-dimensionalcoldupsettingofbrass;Parallelprocessingof3Drigid-viscoplasticfiniteelementanalysisusingdomaindecompositionandmodifiedblockJacobipreconditioningtechnique;ParameterstudyintothefrictionweldingoftheintermetallicTiAIandthealloyTi6AI4V

简介：

简介：EvaluationoftribologicalcharacteristicsonColdforgingdiebypress-inpunchtest;Experimentalandanalyticalcvaluationforelasticdeformationbehaviorsofcoldforgingtool;Fast,precise&highlyflexible;Faultdetectioninacoldforgingprocessthroughfeatureextractionwithaneuralnetwork;Improvementofforgingprocessofa3Dcomplexpartwithrespecttodamageoccurrence;

简介：

简介：Astudyonprecisioncoldforgingprocessimprovementsforthesteeringyokeofautomobilesbytherigid-plasticfinite-elementmethod；Alloydesigningofhighstrengthsteelsforhotforging；Analysisofthefrictionandwearbehavtourofnotworktoolsteelforforging;Applicationof3DhotforgingprocesssimulationforV6enginecrankshaft;AZ80andZC71/SiC/12pcloseddietorglngsforautomotiveapplications:technicalandeconomicassessmentofpossiblemassproduction

简介：

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简介：摘要：本文将围绕6061铝合金板开展分析，探究终轧温度对板材力学性能均匀性产生的影响，结合金相显微镜、电子显微镜对板材微观组织进行观察测试。最终发现，在终轧温度降低至280℃后，板材横纵方向抗拉强度差值减少至8mpa，屈服强度在纵横方向的屈服强度削减至5mpa，且材料整体力学性能明显增强，在微观组织方面出现晶粒细化，长径比降低，证明材料加工性能被大幅度优化。

简介：Influenceofretrogressionandreagingonfiacturetoughnessof7010aluminiumalloy,OpenDieForgingPresseswithManipulators,Optimalpreformdesignforthefreeforgingof3Dshapesbythesensitivitymethod,Passschedulealgorithmsforhotopendieforging,Threedimensionalonestepfiniteelementanalysisforfreeforginganditsexperimentalvalidation(intelligentforgingprocessforslabstretching-V).