简介：摘要：碳酸二甲酯(DMC)是一种环保性能优异、用途十分广泛的化工产品，分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具有多种反应性能，可作为汽油添加剂来替代甲基叔丁基醚(MTBE)，也可以用于取代有毒的光气来作为甲基化试剂，还可以作为锂离子电池电解质生产过程中的溶剂，同时也可以作为聚碳酸酯生产的原料。基于此，以下对超重力精馏分离技术研究进展策略进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：微化工精馏分离技术作为一种重要的化工分离工艺，在工业生产和实验室研究中发挥着重要作用。基于此，本文探究微化工精馏分离技术原理，分析微化工精馏分离技术研究面临的挑战，并对此提出相应的研究建议，以期为该技术的进一步发展提供参考与指导。

简介：摘要：在当今世界，随着对环境保护和可持续发展的重视日益提升，化工行业正积极寻求绿色转型之路。精馏分离技术作为化工生产中的核心环节，其高效、节能的特性使其在这一转型过程中扮演着不可或缺的角色。本文将深入探讨精馏分离技术如何通过技术创新和优化，推动化工行业的绿色可持续发展。

简介：摘要：氟等氢氟碳化合物被用作产业链的原材料，扩大了四类产品的使用，包括氟利昂、氟聚合物、复合氟碳化合物和氟碳化合物。前三类是有机氟化工产品，也是氟化工行业发展的核心要素。含氟有机化学品是氟化产品的重要产业，包括氟化药物、氟化农药中间体、氟化芳香物质、氟化染料、氟化表面活性剂和氟化惰性液体。鉴于含氟医药产品以及含有氟氯化碳的电子和化学产品的迅速发展，重要的是在市场上开发氟氯化碳，并实施生产高纯度氟的技术开发。在氟氯烃的生产过程中，经常会产生许多副产品，这就需要对目标产品进行分离。传统的蒸馏和其他分离方法对于产品和副产品为氮氧化物的系统无效。因此，特殊的分离方法在精细有机化学品的生产中非常重要。本文件主要总结了氟氯化碳生产中的两种分离工艺。举例说明了这些分离技术在有机工业中的应用。

简介：摘要：在当今环保意识日益增强的时代背景下，化工生产行业面临着既要保证生产效率，又要实现绿色发展的双重挑战。其中，精馏分离过程作为化工生产的关键环节，其能耗和排放量直接影响着整个工厂的环境足迹。本文将深入探讨精馏分离过程的节能减排策略，以期为化工行业的可持续发展提供参考。

简介：全回流是低温精馏分离氢同位素的一种重要操作模式，由于此模式下系统不受外界进料等因素的扰动，可以方便地获得再沸器加热功率对系统分离性能和温度、压力、液位等重要参数的影响。在全回流模式下，再沸器加热功率提高后，精馏柱内气液两相传质充分，因此再沸器加热功率作为可调参数可改善系统分离性能，但再沸器加热功率提高后，精馏柱内气体线速度加大，造成床层压降加大，有可能带来液泛等问题。

简介：基于甲醇与碳酸二甲酯的共沸特性,利用AspenPlus化工模拟软件对其分离过程进行模拟和分析,采用Wilson模型对实验数据进行关联。考察了共沸体系在不同萃取剂下的相对挥发度。选择乙二醇作为萃取剂,对双塔萃取、隔壁塔萃取以及单塔萃取方式进行了比较,发现采用隔壁塔萃取方式时,甲醇和碳酸二甲酯的纯度更高,且萃取剂的回收率约为100%;由于副塔没有再沸器,在能量利用方面也有绝对的优势。

简介：摘要：多组分混合物的分离是精细化工和制药工业的重要单元操作，其分离效果直接影响产品质量和生产成本。传统的多组分精馏分离存在能耗高、操作难度大等问题，亟需优化。本文在简述多组分精馏分离基本原理的基础上，重点探讨了热耦合技术、分段技术、DWC（divided wall column）技术等在多组分精馏分离中的应用，分析了其节能原理和优化效果。结合维生素E、多潘立酮等药物分离实例，说明了多组分精馏分离工艺优化在制药工业中的应用前景。

简介：摘要：重整汽油通过预分馏、抽提蒸馏、溶剂回收与再生脱除汽油中的苯，获取高辛烷值汽油组分并生产高纯度苯。本工艺采用溶剂-助溶剂的复合溶剂，增强了溶剂体系对C6馏分的溶解能力，使抽提蒸馏塔操作稳定，易于控制。加入助溶剂使得溶剂回收塔在相同的操作苛刻度下，贫溶剂中苯含量显著降低，从而显著提高产品收率。

简介：

简介：摘要：重丁基锡油是pin树脂加工的主要副产品，约占丁基锡油产量的20%至30 %。主要成分为α-江、β-江、长叶、石竹林等，其长叶含量为20%至60 %，因此重丁基锡油是单体的主要原料。最常见的分离方法是压缩蒸馏法，该法使用重丁基锡油中的不同组别沸点进行分离。硫丹是许多物种的原料，广泛应用于医药、农药、油墨和其他领域。化学合成工艺通常用于生产高纯度的底栖生物产品，这些产品虽然可以由高纯度的底栖生物中间部分分离出来，但可以扩大高质量底栖生物的使用范围，并为合成物种提供原料

简介：摘要：在“双碳”目标背景下，现代煤化工产业急需突破源头减排和节能提效的瓶颈，以科技创新推动下游化工产品向精细化、高附加值方向发展。煤间接液化制油是实现煤炭资源清洁转化、保障我国能源战略安全的重要措施。重质费托蜡是煤间接液化反应的主产物之一，主要以C4～C70的正构烷烃组成，国内一般是通过固定床加氢裂化技术将其转化为轻质燃料油。

简介：摘要：精馏操作中，分离效率和物料损失是影响生产经济性和产品质量的关键因素。通过优化操作条件和设备设计，能够显著提高分离效率并减少物料损失。分析了不同操作参数（如回流比、进料流量和塔板数量）对分离效率的影响，并探讨了在实际应用中遇到的常见物料损失问题及其解决方法。研究表明，通过精确控制操作条件和改进设备，能够有效提高精馏过程的经济效益和产品纯度。

简介：摘要：对重整汽油抽提蒸馏分离苯工艺进行有效开发与应用，可以提高苯产品的纯度，并且分离生产的苯产品结晶点比较高，硫含量较小，苯收率相对较高。与传统的环丁砜液－液抽提工艺进行对比，能够降低投入成本，减少装置的占地面积，蒸汽消耗水平也比较低，具有较高的经济效益。

简介：摘要：在现代精细化工领域，产品的高纯度和高效率的生产过程至关重要。其中，分离精馏技术作为关键步骤，其优化与应用直接影响着产品的质量和生产成本。本文将深入探讨精细化工产品分离精馏技术的最新进展，包括优化策略、新型塔设备、热集成技术以及计算机模拟等，旨在为实际生产提供科学的参考和实用的解决方案。

简介：摘要：在精细化工、制药、能源等众多领域，复杂混合物的分离一直是技术难题。合成精馏技术作为一种高效、精准的分离手段，近年来在复杂混合物分离中展现出巨大潜力。本文将探讨合成精馏技术在复杂混合物分离中的应用案例，分析其技术优势与局限性，以及面临的挑战。

简介：摘要：本文深入探讨了石化公司中精馏塔的操作参数如何影响产品的分离质量。通过对温度、压力、回流比和进料位置等关键参数的分析，揭示了这些参数与产品纯度、收率及能耗之间的内在联系。文章旨在为石化企业优化精馏操作、提高产品质量和经济效益提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：丙烯精馏塔系统是当前阶段石油化工、天然气中重要的提纯系统，是进行精馏的一种塔式气液接触装置。在精馏塔系统中融合烯烃分离装置不仅能将有用气体和无用气体进行有机分离，也能进一步提升丙烯精馏塔系统的工艺技术，从而带动生产效率和作业水平。

简介：摘要：高纯度酒精应用功能相对比较广泛，其应用于各行各业之中，尤其是在食品行业、医疗行业以及化工行业等，但是为保证酒精蒸馏工艺的质量，所消耗的成本也随实际流程以及设备方面的应用上升。借助流程模拟软件对精馏－吸附-膜分离与和新工艺展开研究，以优化的形式保证精馏过程的科学性，在此基础上保证高纯度酒精流程实现全面更新，以为之后的技术提升做出准备。

简介：摘要：在当代化学工业的运作中，高效节能的精馏技术扮演着至关重要的角色，它不仅有助于提升企业的经济收益，同时也符合国家推行的可持续发展战略。因此，文章重点就多效精馏节能在化工分离中的工业应用。