学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要热连轧带钢在薄板生产过程中,轧辊作为比较关键的部件,加工质量的还坏直接影响着带钢的表面质量和穿带板型。在磨削过程中,会出现刀纹、震纹、螺旋纹、过热过烧等现象。达不到上机要求,影响穿带效果。究其原因,降低磨削热是解决问题的关键。通过从砂轮选择、操作、冷却水3方面的改进,降低磨削热,以此获得合格辊面的目的。

  • 标签: 轧辊,磨削热,高温,表面质量
  • 简介:无心磨削工件质量在很大程度上取决于工艺本身。在无心磨削过程中零件的中心线是漂移的。工件上的不规则部分与刀板或导轮接触时会产生这种现象,从而导致工件的圆度误差。文章阐述无心磨削工艺的计算机模拟试验工作,它表明有可能通过导轮的运动来提高被磨工件的圆度。所列程序提供了可保证无心磨削质量的新方法。

  • 标签: 工件质量 无心磨削 在线控制
  • 简介:摘要数控轧辊磨床是轧钢生产线的重要支撑设备。随着制造技术的飞速发展,现代轧辊磨床可以获得高质量和高精度的轧辊磨削。轧辊磨床精度除了轧辊磨削精度和轧辊表面质量外,主要取决于所选轧辊的砂轮与磨削工艺参数的匹配以及操作者丰富的现场经验。本文从磨床精度、砂轮选择、磨削用量和磨削冷却液等方面全面分析了如何提高数控轧辊磨床的磨削质量

  • 标签: 轧辊磨削质量 磨床精度 砂轮
  • 简介:磨削一词包含磨削、超精加工、研磨、滚筒窜光等,而下面将阐述关于轴承的磨削、超精密加工及最近的技术动向1轴承的磨削、超精加工工序图l为普通球轴承外圈与内圈的磨削、超精加工工序的实例。经塑性加工及切削加工,完成成形加工的工件,实施热处理之后,首先,用双端面磨床磨削基准端面。然后用纵向进给贯穿无心磨床磨削外圈外径面,可连续加工。之后,以外圈端面外径为基准,进行外圈沟道磨削和超精。同样,内圈要进行内沟磨削、内径面磨削、内沟超精。然后提交给装配、检查工作。

  • 标签: 磨削加工 轴承外圈 超精加工 基准端面 超精密加工 双端面磨床
  • 简介:摘要:探讨提高数控轧辊磨床磨削质量的方法与策略。本文阐述了磨床精度,包括安装精度、计算机数字化控制以及砂轮的作用,包括砂轮的安装与平衡、砂轮的修整等,并对磨削用量进行了分析,为提高数控轧辊磨床的磨削质量提供了切实可行的技术指导。

  • 标签: 数控轧辊磨床 磨削质量
  • 简介:摘要:数控磨床在制造领域中具有重要地位,然而,刀具磨削精度与表面质量的优化一直是关键挑战之一。本文的主论点是通过研究与实践,探讨了数控磨床刀具磨削精度的提升和表面质量的优化方法。我们采用先进的数控技术和精密磨削工艺,结合合适的参数优化策略,成功改善了刀具磨削的精度和工件表面的质量。这一研究旨在为制造业提供更高效、更可靠的数控磨床应用方案,推动制造业的进一步发展。本文的研究目标就是针对这些挑战,通过深入研究和实践,提供一种改进数控磨床刀具磨削精度和表面质量的方法。

  • 标签: 数控磨床,刀具磨削,精度提升,表面质量优化,制造领域
  • 简介:磨削烧伤的产生与磨具、冷却液、磨削用量的选择等诸多因素有关,了解烧伤产生的机理,就能有效地防止烧伤的发生。

  • 标签: 磨削 烧伤 磨削用量
  • 简介:磨削线为化工粉冶车间关键重要设备,是芯块生产加工的最后一道工序。在近年的芯块生产中,由于磨削线设备存在诸多缺陷,导致磨削线在运行时出现了各种问题,影响了生产效率、产品质量及设备的稳定运行。其中影响最显著的是磨削线的卡堵问题,这直接导致废料量明显增加,芯块生产效率和合格率降低,同时导致芯块磨削后直径波动较大等问题。同时,该磨削线无数据采集和分析、在线监控和故障报警的控制系统,不利于对设备运行和产品质量的控制。针对以上情况.对磨削线进行了优化改进。

  • 标签: 磨削线 卡堵 生产效率 直径波动 控制系统
  • 简介:摘要轧辊的磨削过程控制是轧辊表面质量控制的关键,良好的磨削工艺不仅能满足高品质产品的生产需要,还能有效降低轧辊辊耗、提高轧机机组的生产效率。随着市场对产品质量要求的不断提高,轧辊磨削工艺优化已成为国内轧厂行业面临的重要课题之一。

  • 标签: 轧辊 磨削 质量
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要文章简要的介绍了Ra0.4~0.6轧辊磨削过程和如何控制其存在的缺陷,指出了衡量轧辊磨削质量的两个主要指标轧辊几何尺寸精度和表面精度。在轧辊磨削机理的基础上,分析了影响轧辊表面相糙度的主要因素,并详细阐述了工艺参数对轧辊磨削质量的影响及磨削缺陷的控制。最后,提出了提高轧辊磨削质量的具体策略和措施。

  • 标签: 轧辊磨削 质量 精度 表面粗糙度
  • 简介:通过对磨削液集中过滤净化意义的论述及公司使用磨削液过滤机的实际经验总结,指出磨削液过滤及过滤精度检测的重要性,提出过滤要求采用滤液的相对过滤精度和最大污物浓度两项指标联合控制的方法,可操作性强,简单易行。

  • 标签: 磨削液 过滤 净化
  • 简介:摘要:在轴承等金属制品的生产过程中,磨削液的使用是必不可少的,但是目前的工艺对磨削液的损耗太过严重,大大提高了生产成本,所以磨削液的净化过滤和多次使用技术就成了一个值得研究的重点,在众多过滤机器中,纸带过滤机是性能及各方面都十分优良的一种。本文将主要以纸带过滤机为中心,阐述其发展前景、组成结构、工作流程和性能优点等。

  • 标签: 磨削液 过滤净化 纸带过滤机
  • 简介:摘要:本研究旨在探究磨床磨削温度对工件表面质量的影响。通过系统实验设计和数据分析,我们发现磨床磨削温度在一定范围内对工件表面质量具有显著影响。随着磨削温度的升高,工件表面粗糙度逐渐减小,表面平整度逐渐提高。此外,磨削温度的增加也会影响工件的表面硬度和残余应力。本研究为进一步优化磨床磨削工艺提供了实验基础和理论指导。

  • 标签: 磨床,磨削温度,工件表面质量,粗糙度,平整度,硬度,残余应力
  • 简介:对轴承套圈倒角的磨削加工工艺进行分析。介绍了磨削倒角通常采用的方法,并详细叙述了切入法磨削倒角的工艺实现过程及砂轮的修整和砂轮修整器的使用

  • 标签: 倒角 磨削 切入式磨削 砂轮修整
  • 简介:摘要:国内尼龙磨削技术尚未成熟,公司在尼龙磨削方面也没有任何的加工经验,通过开展尼龙薄壁衬套磨削研究来解决封包夹具中定位销表面陶瓷层脱落,利用尼龙材料代替陶瓷绝缘的技术难题,同时填补公司在尼龙磨削技术上的空白。

  • 标签: 薄壁衬套 聚酰氨 越程量 磨料 纵向磨削
  • 简介:强力成形磨削技术是一项先进的工艺技术,与普通往复磨削加工有明显的工艺特点和优势。在此基础上自行设计、自主创新的国产数控强力成形磨床,拥有自主知识产权,已形成多规格系列化。产品广泛应用于飞机发动机、汽车机车、机械轻工等行业。在汽车零部件制造业,应用强力成形磨削技术,对提高零件加工品质和效率大有益处。

  • 标签: 磨削技术 成形磨床 强力 应用 自主知识产权 零部件制造业
  • 简介:摘要:在机械加工中,大部分零件的表面质量磨削加工得到,在磨削加工中常常会引起工件磨削烧伤裂纹,使工件表面质量大大降低,本文从砂轮.磨削油.磨削参数.热处理等.进行分析.选择合理的磨削加工工艺,有效避免磨削烧伤和磨削裂纹的问题。

  • 标签: 齿轮 磨削烧伤 磨削裂纹
  • 简介:摘 要:随着现代加工业快速发展起来,对加工技术要求越来越高,科学技术为满足应用领域的需求不断加快发展速度,各种新的技术应先出来,同时越来越多的新材料应运而生,使加工精度以及表面粗糙度更加符合要求。高速高效磨削加工技术的运用,可以对当前的工业发展环境有良好的适应性。各种新型磨料磨具以及磨削技术在磨削加工中应用,提高了磨削质量,加快了磨削速度,产品的加工进度加快了,为企业创造更高的经济效益。本论文着重于研究高速高效磨削加工技术。

  • 标签: 高速度 高效率 磨削加工技术