简介:摘要:近年来,社会发展迅速,我国的焊接行业的发展也有了显著的发展。据统计, 40%~ 50%的钢铁材料需要经过制订严格的焊接工艺焊接后才能投入使用,因此金属材料的焊接性是一项非常重要的性能。“十三五”期间,国家出台了一系列基建政策,使得工程机械行业的竞争日趋激烈。工程机械产品主要应用材料是高强钢,其材料性能直接关系到整个工程机械产品的性能。但是高强钢在应用时最薄弱的环节是焊接接头的性能,其性能的好坏制约着高强钢的总体性能。在焊接热循环作用下,材料的组织越细,则长大的趋势越明显,有可能损害其韧性;同时由于碳当量的升高,导致钢材焊接性变差,对焊接工艺的要求会更加严格,热影响区组织和韧性恶化倾向也会相应增加,特别是接近熔合线附近的热影响区粗晶区往往成为焊件韧性薄弱区。
简介:摘要:中锰汽车钢是为满足汽车轻量化、安全性和低成本的生产要求而研制的第三代先进汽车钢,其含锰量(质量分数)为3%~12%,热轧后在两相区进行退火,退火过程中通过控制Mn元素的含量,完成奥氏体逆转变,室温组织中保留有一定比例的奥氏体组织。热轧中锰钢室温组织为亚微米级的板条状铁素体和奥氏体双相组织,板条间存在大量的位错和颗粒状的碳化物。通过细化晶粒和弥散强化的方式提高材料强度,组织中的奥氏体可发生相变诱导塑性,保证整车的安全性能,而钢中除Mn外的合金元素的控制又有效降低了中锰钢的生产成本,使第三代中锰钢弥补了第一代钢塑性低、第二代钢成本高及后续加工困难等不足,因此中锰汽车钢的工业应用前景广阔。
简介:摘要:采用等离子弧焊将两张3.5mm厚纯钛板对焊,然后在1780mm冷轧机上依次进行变形量为43%、50%的冷轧加工,且冷轧后均进行退火处理。对两个轧程的冷轧态及退火态焊缝试样进行了金相显微组织观察;对两个轧程退火态试样进行了室温力学性能及硬度测试;对退火态成品母材区和焊缝加工区进行了杯突试验和在3.5%NaCl水溶液中的阳极极化试验。本文主要从焊缝无损探伤及金相组织、维氏显微硬度、力学性能及工艺性能、阳极行为四个方面讨论了此次实验的结果。结果表明,两次冷变形板材退火后焊缝加工区晶粒尺寸均比母材区略微细小,强塑性略好一些,维氏显微硬度也稍高一些;成品板材焊缝加工区的延伸率与母材相差不大,杯突值相近,具有与母材相当的工艺性能;成品板材焊缝加工区的阳极极化行为与母材无明显差异,二者在3.5%NaCl水溶液中的耐腐蚀性基本一致。