简介：摘要：本文阐明了铝锂合金焊接件在制造业中的重要地位，阐述了铝锂合金焊接配用焊丝研究的发展过程，具体整理了三种主流的铝锂合金焊丝制备工艺：半连铸-挤压、连铸连轧、水平连铸连拉。并针对主流工艺，明确提出了当前研究的重点方向，以及亟待开展重点研究工作的四个技术难点：铸造缺陷、拉伸断裂、挤压成型、合金化困难。

简介：摘要：作为一种固态连接工艺，搅拌摩擦焊接具有焊接温度低，焊接时无需填充金属、焊剂和保护气体，且机械自动化程度高等优势，在铝锂合金焊接领域得到越来越广泛的应用。基于此，文章主要分析了铝锂合金的搅拌摩擦焊及其改型工艺，为第三代高强铝锂合金的高质量搅拌摩擦焊接成形奠定坚实基础。

简介：对厚度为25mm的T851态2A97铝锂合金进行搅拌摩擦焊焊接,利用显微硬度、金相显微镜（OM）和透射电镜（TEM）等对焊缝的显微硬度和微观组织进行研究。结果表明：接头基材硬度最高,热影响区和热机影响区硬度降低,焊缝中心硬度又升高,硬度最低位置在热影响区。焊核区发生动态再结晶,形成细小等轴的晶粒;焊核区S′相全部溶解,T1相几乎全部溶解,在随后的冷却和时效过程中,焊核区析出GP区和细小弥散的δ′相;热影响区的T1相部分溶解,S′相全部溶解,析出θ″相、δ′相和δ′/β′的复合相。

简介：

简介：利用分离式Hopkinson压杆（splithopkinsonpressurebar，简称SHPB）技术对T6时效态2195铝锂合金帽型试样进行动态加载获得绝热剪切带（adiabaticshearband，ASB），利用透射电镜（TEM）和光学显微镜（OM）观察动态加载前后剪切带的微观结构特征，利用电子背散射衍射（EBSD）分析合金在100~400℃温度下退火后绝热剪切带微观结构的变化，研究剪切带内纳米结构的热稳定性。结果表明：在动态加载过程中，帽型试样的剪切区域形成绝热剪切带，剪切带内的晶粒为50~100nm左右的纳米等轴晶，在绝热剪切形变过程中析出相已完全溶解于基体中，纳米晶内部和晶界不存在析出相。在不同温度下退火时，剪切带内的晶粒随温度升高而长大，100~200℃温度下退火后晶粒未发生显著长大，在300℃退火后晶粒急剧长大到0.22μm，400℃退火后晶粒尺寸为1.77μm；在300℃左右温度下剪切带的硬度显著下降，此温度正是剪切带内纳米晶粒急剧长大的临界温度。

简介：摘要：蒙皮零件镜像铣加工的柔性装夹及数控铣切技术介绍，主要是结合国产大型蒙皮镜像铣设备,对蒙皮类零件镜像铣厚度数控加工的铣切工艺研究。飞机机身蒙皮类零件厚度数控加工铣切轮廓时的典型特点为零件薄，曲率大，易振颤。最后，针对飞机机身铝锂合金蒙皮零件的特点，对飞机铝锂合金蒙皮零件的镜像铣加工应用进行了简单介绍。

简介：摘要：采用金相、扫描电镜、拉伸、断裂韧性等方法，对铝锂合金板进行了固溶处理和拉伸后拉伸强度的测定。研究发现，经过的固溶复时效后，铝锂合金的强度随着固溶处理温度的增加而逐渐增加，强度最大值出现在。在以上的固溶态条件下，合金发生了再结晶。但在下，该合金没有发生过烧。经固溶处理后再进行预拉形能有效地改善其强度。通过对合金材料的强韧匹配分析，得出了最佳的固溶量和预拉伸变形值。

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简介：摘要  化工设计过程中，充分了解、掌握介质的毒性、腐蚀性及火灾危险性等特点，对优化设备布置及管道布置，建立、建全各种安全防护措施，提高设计质量至关重要。本文以烷基铝和正丁基锂为例，通过对两种介质物理及化学性质的分析比较，结合标准规范的相关要求，列举出设计过程中的关键点。

简介：目前，有关镁合金转化膜的研究较多，而对镁锂合金的磷化膜研究未见报道。磷化反应是一种典型的局部多相反应，本质上属于电化学反应。当金属浸入磷化液中，在其表面形成许多微腐蚀电池时，轻微浸蚀发生，且在溶液／金属界面处，

简介：美国铝业公司宣布，美国国家航空航天管理局已确定美铝爱荷华州达文波特工厂成为美国唯一一家为战神一号载人运载火箭生产2195铝锂合金薄板的生产商。

简介：本文介绍新研制的铝锌合金轴瓦材料——AlZn5SiPb,阐述该轴瓦的制造、台上试验性能和使用试验结果,新合金的支承能力大大优于20锡铝合金轴瓦,接近铜铅合金轴瓦。

简介：摘要：由于镁锂合金材料本身的化学性质十分不稳定，因此极易被氧化，所以在开展镁锂合金的熔炼过程中的工作难度是非常大的。文章将通过采用真空电阻炉的方式对三种不同工艺的制作而成的镁锂合金进行分析，并对制作好的合金的成分进行检测和分析，从而挖掘出不同情况下熔炼工艺的具体制作方法及对应的工作模式。

简介：近日，应用了西安航空基地人区企业自主研制生产的新型镁锂合金材料的“浦江一号”卫星成功发射。这是我国首次在卫星上应用这一当今世界最轻的金属结构材料。

简介：英国镁电子公司制造出一种变形镁合金，据称其强度在100℃以上比铝还要好。被称作E1ektron675的合金，其强度在100℃以上比铝2000和7000系列合金的强度高。在200℃时的屈服强度达290MPa，极限抗拉强度380MPa。这比2024系铝的强度高出100％，比7075铝的强度高出200％。这些特性相当于钛，但比钛轻一半多，而且加工起来比钛容易。

简介：摘要：随着铝在工业企业中的广泛应用，轻金属焊接技术的重要性越来越突出。而且随着焊接材料的结构变化，铝材料的优越性能更加突出，如重量轻、强度高、成型性好和可回收利用等，因此许多行业都将铝材料视为一种非常有价值和前景的材料。特别是在汽车制造、轨道车辆制造、零部件加工和航空工业中，人们开始广泛使用铝焊件。

简介：摘要研究了一种快速分析硅铝铁合金中硅-铝-铁的方法。试样配加碱性熔剂高温熔融，以稀盐酸浸取后定容。分取一定量的同一母液，分别以钼蓝光度法测定硅，EDTA滴定法测定铝，重铬酸钾滴定法测定铁。

简介：本方法采用硝酸，氢氟酸溶解试样，高氯酸冒烟赶氟，盐酸（1＋1）溶解盐类，用ICP-OES同时测定硅铝钡中铝、钡。通过多次试验确定仪器的最佳工作条件，并对影响测定的主要参数进行研究，本方法对试样中铝、钡的检测结果令人满意，相对标准偏差RSD均小于1．6％。

简介：摘要铝及铝合金熔铸是铝合金加工生产的头道工序，熔铸装机和配置水平的适用性、合理性、先进性对于铝合金材料的生产非常重要。熔铸设备管理、操作人员技能决定了设备性能发挥的水平，并且影响铸锭质量及产品的最终质量和企业效益。文章探讨了铝及铝合金熔铸发展的趋势。