简介：摘要：烟丝掺配过程中，物料掺配比例需执行严格的工艺标准，由于传统定量喂料皮带秤计量方式为动态称重计量，相对于静态称重存在误差，若纯粹依靠皮带秤计量，当误差积累到一定程度难免会影响掺配精度[1]。传统的烟丝生产“五丝掺配”工序，当多种掺配丝误差均积累到一定程度，难免会对卷烟的品质造成一定影响。本文基于烟丝物流高架库丝配模式，提出烟丝高精度掺配方案。

简介：摘要： 在卷烟制造过程中，掺配工序是特别重要的一个环节。 我厂四台掺配设备，正常生产过程中存在精度超差情况，导致整个叶丝线设备频繁停机，影响生产的连续性 ;烘丝出现大量的干头干尾，回潮筒水分波动增大，继而出现严重的工艺事故。通过对电控系统的摸排分析，找出停机原因并对 PLC程序的不足进行修改，解决了频繁停机的问题，避免因此造成的工艺事故，提高了产品质量稳定性。

简介：浆纸技术2017-03-14报道:一般的燃油滤清器采用星形滤纸折叠结构,在这类燃油滤清器内部,折叠的滤纸和塑料或金属滤清器的两端连接,污油进入后,由滤清器外壁经过层层滤纸过滤后到达中心,洁净的燃油流出。这种滤纸一般采用瓦楞型燃油滤纸。

简介：摘要：本文主要探讨了烟丝的制造工艺及其质量控制。首先介绍了烟丝行业的背景及市场需求，随后详细阐述了烟丝的制造工艺流程，包括原料准备、加工和分级等环节。接着，对现有及新型的质量控制方法和技术进行了研究，以进一步提高烟丝的质量。此外，本文还对当前制作和品质提升过程中存在的问题和挑战进行了分析，并提出了相应的改进策略。最后，总结了烟丝制造领域取得的成果及未来的发展方向，强调了优良制作流程与先进检测设备在提高产品质量上的积极作用。

简介：摘要：

简介：随着科学技术和工业水平的发展．在薄带钢生产中通常都需要更薄、质量要求更高的钢．材，尤其是在一些精密仪器上的运用。这就需要我国的薄带钢生产工艺有更高的技术水平和工艺要求，冷轧工艺的应用就很好地解决了这个问题。冷轧带钢技术能够很好地提高企业的生产率．机械化和自动化程度也比较高，并且产品的质量有了更高的保障。

简介：摘要：在制丝车间生产过程中，掺配工序是指将梗丝、膨胀丝按照一定的比例准确、均匀的掺配到叶丝的工艺过程。掺配的均匀性直接影响到产品内在品质的稳定性。变异系数是标准差与平均值之比，变异系数越小，表示样本的离散程度越小，生产过程中的稳定程度就越高。

简介：摘要：随着现代工业的发展，对于齿轮加工精度提出了新型的要求。传统的齿轮加工技艺，已经不能满足日益增长的生产需求。因此，相关的人员需要在现有的齿轮加工技艺基础之上，进一步结合新型的科学技术手段，对齿轮加工工艺进行优化与改进，有效提升齿轮加工精度。

简介：摘要：

简介：摘要：为实现将烟草模块或配方叶丝、梗丝、膨胀叶丝、再造烟丝、回收烟丝等按设计要求进行配比和掺兑，混合烟丝各组分的工艺任务，防止掺配物中含有的杂物进入成品烟丝中，设计烟草掺配烟丝的过滤及添加装置来实现此功能。

简介：摘要：为实现将烟草模块或配方叶丝、梗丝、膨胀叶丝、再造烟丝、回收烟丝等按设计要求进行配比和掺兑，混合烟丝各组分的工艺任务，防止掺配物中含有的杂物进入成品烟丝中，设计烟草掺配烟丝的过滤及添加装置来实现此功能。

简介：摘要：制丝线混丝掺配段配方更换较为频繁，增大了操作工误及设置参数的概率；由于柜机模式和MES系统运行不顺畅，导致混丝掺配段数据清洗存在失败的风险；生产报表查询效率低，导致操作人员存在离岗查报表的情况。对此，项目组成员需要对掺配工序换柜模式和MES系统的应用进行优化，本文以此展开分析探讨。

简介：摘要：烘丝出口烟丝流量稳定性主要是来自烘丝机设备的影响，烘丝机生产需经过冷重启、预热、生产准备，批次结束、冷却5个阶段。我车间所采用的烘丝控制模式为：筒壁温度固定，采用自动调节热风风量（2200kg/h~5500kg/h之间）的方式，来控制烘丝出口水分。本文主要分析研究了烘丝出口烟丝流量稳定性对掺配合格率影响的前序烘丝设备，以供参考。

简介：摘要：随着科技的发展，高精度地图数据生产与服务技术逐渐成为研究和应用的热点。高精度地图数据生产与服务技术的目标是构建一套高效、准确、可靠的地图数据生产和服务体系，以满足智能驾驶汽车对高精度地图数据的需求，为智能驾驶汽车提供更安全、更高效的数据服务。数据采集技术的进步为高精度地图数据生产提供了丰富的原始数据。车载传感器、卫星导航和无人机等手段可以实时监测车辆行驶过程中的各种信息，为地图数据采集提供更多维度的数据支持。

简介：分析了现有电极丝在电火花加工过程中容易出现的问题,设计一种新型锌基合金镀层电极丝材料及其制备方法,使电极丝的性能更优化,从而使其最大限度的满足电火花高精度线切割加工需求。

简介：摘要：工业生产作为我国经济效益的主要来源，为我国的经济增长带来重要的帮助。近年来，随着工业发展的不断改革，在多个方面有了更高的要求，机械设备作为工业生产的重要保障，齿轮作为机械设备不可缺少的零件，更为重要的是齿轮的质量对于机械设备的流畅运转起到了决定性作用，因此齿轮的加工工艺受到了广泛的重视，本文主要浅析高精度齿轮的加工工艺，根据齿轮在加工工艺中存在的问题进行分析，同时提出相应的解决措施。

简介：摘要：随着我国制造领域的快速发展，智能制造水平不断地提高，电主轴作为数控机床的运行的核心部件，其结构具有一定的复杂性，但电主轴具有运行精度高且振动幅度小等应用优势，有效提升了工业产品生产的精准性。为了确保电主轴达到运行精度要求，应在掌握电主轴结构的基础上，明确电主轴维修工艺技术，并提出有效地预防性故障解决方案，确保高精度电主轴处于良好的运行状态下，发挥出提高数控机床运行效率的作用。

简介：摘要：随着我国制造领域的快速发展，智能制造水平不断地提高，电主轴作为数控机床的运行的核心部件，其结构具有一定的复杂性，但电主轴具有运行精度高且振动幅度小等应用优势，有效提升了工业产品生产的精准性。为了确保电主轴达到运行精度要求，应在掌握电主轴结构的基础上，明确电主轴维修工艺技术，并提出有效地预防性故障解决方案，确保高精度电主轴处于良好的运行状态下，发挥出提高数控机床运行效率的作用。

简介：摘要：我厂制丝车间以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，紧紧围绕集团、工厂下达的重点生产经营目标，努力提质创效，竭力完成各项生产工作任务和目标指标，但混丝掺配工序质量控制还存在不足之处，混配产品质量还有待提高。本文基于对制丝线混丝掺配工序质量控制展开分析探讨，希望能有益于制丝线混丝掺配工序质量的提高。

简介：摘要：射频连接器的装配需要保证外导体与内导体轴线的同轴度，传统的做法是利用各零件间的配合定位保证同轴度。部分产品在高性能和安装空间的制约下，只能采用超短定位距离，导致零件间配合定位不足，装配时同轴度合格率较低。本文介绍了一类适用于高性能产品的同轴装配工装设计思路，给该类工装设计提供参考。