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  • 简介:摘要分析总结了循环流化(CFB)锅炉的脱硫机理以及影响其脱硫效率的各种因素,对某燃煤热电厂和某生物质环保热电厂的循环流化锅炉脱硫效果(加石灰石前后二氧化硫的排放情况)进行了实测,结果表明采用循环流化添加石灰石内脱硫后的烟气排放完全满足中国相关排放标准的要求。通过加强对循环流化锅炉运行的管理,可具有广阔的应用前景。

  • 标签: 循环流化床 锅炉 炉内脱硫 效率
  • 简介:摘要随着经济的发展和日趋城市化,城市生活垃圾逐年增多,传统的垃圾填埋方式占用大量土地,同时会造成二次污染,已经不符合当今人类社会发展的需求。垃圾焚烧处理量大、速度快、占地面积小,成为现阶段生活垃圾处理的主要方式。由于我国的垃圾分类不彻底、垃圾热值不稳定、干湿度变化大等原因,导致垃圾焚烧锅炉的负荷波动较大,燃烧调整的难度很大。本文以北京海淀循环经济产业园再生能源发电厂工程为例,对垃圾焚烧的燃烧调整作一下简述。

  • 标签: 垃圾焚烧炉 燃烧调整 氧量控制
  • 简介:

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  • 简介:1公司介绍中科清能燃气技术(北京)有限公司拥有自主知识产权的常压循环流化气化技术,以改进型循环流化气化技术、循环流化气化技术和循环流化集成气化技术为主要技术的产品和服务。公司借助于中国科学院工程热物理研究所(以下简称研究所)在循环流化技术方面的研发优势,开发和推广循环流化煤气化技术在化工、建材、冶金、环保等领域的工业应用。

  • 标签: 常压循环流化床 煤气化技术 循环流化床技术 物理研究所 自主知识产权 中国科学院
  • 简介:摘要循环流化锅炉石灰石内脱硫的原理是将锅炉炉膛内的CaCO3分解煅烧生成CaO与烟气中的SO2发生反应生成CaSO4后随炉渣排出,从而达到脱硫目的。起到去除烟气中的SO2的作用。目前使用最多的是石灰石和熟石灰。

  • 标签: 石灰石 炉内脱硫法 影响因素
  • 简介:摘要循环流化锅炉,从字面上意思就能明显看出其中一个特点是节能。是目前最适宜的经济高效、洁净循环燃烧技术。在日常生产当中,循环流化对燃烧的控制有着独到的技术手段,内传热能力强,并能够综合利用灰渣,实现循环节能高性能的目标,不仅可以有效的抑制氮氧化物的排放,防止环境被污染破坏,还可以降低有毒物质的排放,对环境负责,对人们负责。章介绍了循环流化锅炉的原理内容,总结概括了国内外循环流化锅炉技术的发展状况,并通过分析思考,对其今后发展提出了一些意见和措施。

  • 标签: 锅炉 循环化床 燃烧技术 节能
  • 简介:摘要循环流化燃烧技术作为沸腾燃烧的一种是近几年发展起来的一种新型高效清洁燃烧技术。与其他燃烧方式相比循环硫化锅炉具有煤种适应性广、燃烧效率高、负荷调节性能好、低负荷稳燃性好、灰渣利于综合利用等特点尤其是它的内脱硫效果明显是国际上公认的洁净燃煤技术在国外电力行业已经有了相当的应用规模。然而内脱硫设备在实际应用中因燃煤含硫量变化大对喷吹石灰石量的控制造成很大的影响。本人从事火力发电热工专业工作多年,对循环流化锅炉石灰石自动控制积累了几点经验,根据几个方面来分析如何提高炉内脱硫喷吹系统自动控制的品质和减少石灰石用量。

  • 标签: 循环流化床 炉内脱硫 自动优化
  • 简介:摘要在电厂锅炉运行中,锅炉结焦是一个长期存在并且一直困扰着电厂锅炉运行人员的主要问题。锅炉结渣是个很复杂的物理化学过程,燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热,从燃烧火焰中心向外,越接近水冷壁温度越低。煤粉在炉膛内燃烧后一部分灰在内高温环境下呈熔化或半熔化状态。如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时,形成结焦。为了提高循环硫化长锅炉的稳定性,分析了循环流化锅炉结焦的原因,由于受到冷却而粘结在受热面上,认为其主要因料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度,它涉及内运动以及煤灰与管壁间的粘附等复杂过程。以及流化工况不良等所致。在正常情况下,随着温度的降低,灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。对此,提出了改变燃煤焦结特性,严格控制运行参数,尽量缩短压火时间等措施,以避免循环流化锅炉结焦。

  • 标签: 循环流化床 结焦 治理
  • 简介:摘要循环流化锅炉燃烧是一个具有非线性、大滞后、多耦合特性的复杂过程,DCS系统PID控制属于传统的PID控制,而常规控制技很难适应煤质大幅度变化、负荷的频繁变化等循环流化锅炉的复杂特性。本文讲述通过循环流化锅炉运行优化控制,使得循环流化锅炉稳定运行,降低各种消耗,节约能源,提高锅炉整体运行的安全经济性。

  • 标签: 循环流化床锅炉 燃烧优化控制系统 锅炉节能
  • 简介:摘要循环流化技术是目前最成熟,并已商业化应用的洁净煤燃烧技术,在燃用劣质燃料和污染物控制方面有着独特的优势。循环流化锅炉具有燃烧效率高,煤种适应性广,可燃用低热值无烟煤、劣质烟煤、炉渣、矸石、清洁燃烧等特点。通过循环流化低温燃烧,内喷钙和采用低NOx燃烧器,实现了硫化物和氮氧化物的有效脱除,从而大大降低了烟气中污染物的排放。锅炉安装质量的好坏直接影响到循环硫化的燃烧效率及循环硫化锅炉的使用寿命,进而会影响到内脱硫效果。

  • 标签: 锅炉安装 质量控制 技术要点
  • 简介:摘要近期内,我国各大公司的不断发展,都和循环流化锅炉自身优势有着密不可分的关系,并且也是公司不断成长当中一个非常重要的组成部分。另外,循环流化在运转中,主要有速度快和开销小的特点,而且排放的污染物也相对较少,能够给顺利实现绿色制作工作进行协助,所以,只有这样,才可以保障公司取得较高的市场利益。我国目前,在运作循环流化的过程中,并不是十分成熟,并且还会经常出现很多问题,锅炉在运作时就会发生事故,最终给制造的进度造成影响。其中主要体现在高温排放物和给煤机紊乱以及不运作冷造机等等,假如频繁出现这种状况,就会逐步缩小公司的市场利益,所以目前最紧急的任务和难题就是要对这种情况及时发现和处理。因此,本篇文章主要阐述了我国目前循环流化的实际情况,并且针对了循环流化锅炉在运作中经常出现的问题进行了深入的分析和研究,最终总结出几点指导建议,仅供参考。

  • 标签: 循环 流化床 锅炉 运行 检修
  • 简介:摘要石板煤矸石发电厂与锅炉厂联合开发出一型燃用1200至1300大卡/千克热值燃料的循环流化锅炉。锅炉入燃料因热值降低,入量增大,为保证锅炉正常运行,必须保证给煤机连续稳定运行。石板厂针对前期给煤机因燃料水分较高导致给煤筒堵塞造成发电中断的运行现状,将锅炉给煤机由皮带给煤机改造为螺旋给煤机,实现了锅炉正常给煤。

  • 标签: 低热值 循环流化床锅炉 给煤机 改造
  • 简介:摘要随着国家对锅炉运行的环保指标要求越来越高,循环流化锅炉的除尘方式受到严峻挑战,原机械除尘器和湿法除尘器混合除尘存在诸多弊端,不能满足环保指标要求。通过改造,把原湿法除尘改为袋式除尘或袋式除尘器加湿式电除尘器,既能使烟尘的含量达到国家标准,同时也解决了湿法除尘给设备带来的诸多难题,提高了生产效率。

  • 标签: 流化床锅炉 除尘器 超低排放 PM2.5
  • 简介:摘要我国是一个燃煤大国,煤的燃烧会给我国带来许多不利的影响,例如酸雨,粉尘超标等,因此开发一种清洁的燃煤装置是一种急需解决的问题,其中循环流化锅炉就是解决这类问题的有效方法之一,因为循环流化锅炉具有对煤的燃烧率较高、排放污染物的浓度较低等优点,本文简单的介绍了循环流化锅炉的发展的史,综述了国内循环流化锅炉技术的发展状况,提出了需要开发锅炉的趋势。

  • 标签: 循环流化床锅炉 发展趋势
  • 简介:摘要本文主要对影响垃圾焚烧锅炉长周期运行的因素进行分析,主要从两个大方面进行阐述,包括锅炉运行方面的调整、管理和设备

  • 标签: 垃圾焚烧 锅炉长周期运行 设备维护
  • 简介:摘要随着我国城市化建设发展水平的不断提升,人们每天都要产生大量的垃圾,如何对这些垃圾更好地处理和回收利用,成为了困扰社会发展的一大难题。本文将针对德国马丁排电力焚烧设备在垃圾焚烧中的应用情况展开讨论,深入探索自动燃烧控制系统是怎样在垃圾焚烧过程中对蒸汽流量,排动作速度以及送风风量进行调节和控制的。

  • 标签: 德国马丁炉排 电力焚烧设备 垃圾焚烧炉
  • 简介:摘要本文针对卧式循环流化技术,恢复并部分重建了卧式循环流化气固实验台。根据热平衡原理,自行设计了传热探针。在实验台上用传热探针测量了冷态条件下dp=87、174μm的玻璃微珠在主燃室、副燃室及燃尽室的单管传热及壁面传热的传热系数,传热系数在主燃室密相区单管实验约116~186W/(K•m2),壁面实验约106~165W/(K•m2),稀相区单管实验约55~65W/(K•m2),壁面实验约70~80W/(K•m2),在副燃室单管实验约45~55W/(K•m2),壁面实验约55~75W/(K•m2),在燃尽室单管实验约36~45W/(K•m2),壁面实验约45~70W/(K•m2)。实验发现风速对传热系数的影响较小,而物料浓度及粒径对传热系数有较大影响,并对比了三个燃烧室共四个测点的传热系数的相对大小(单管实验为4.01.51.31,壁面实验为1.81.21.11)及总结出传热系数与风速、浓度、粒径的经验公式。

  • 标签: 卧式循环流化床 过热器 水冷壁 传热
  • 简介:摘要对于流化锅炉来说磨损的主要是其受热面,当其不断受到高浓度固体物料的冲刷,就会产生磨损,而对于影响流化锅炉的受热面的磨损主要受到烟气的速度与其本身的特性影响。因此对于流化锅炉来说,其防磨损就显得十分重要。本文基于此,首先介绍了循环流化锅炉中比较容易磨损的部件,然后具体分析了流化锅炉的受热面出现磨损的原因,最后结合以上的分析提出在流化设计和运行的过程中应该采取怎样的措施来预防磨损,以作参考。

  • 标签: 循环流化床锅炉 磨损机理 磨损位置 磨损原因 解决对策