简介:摘要目的分析不同煎药方法对水溶性浸出物浸出率及药效的影响。方法选取我院2016年06月~2018年06月收治煎药治疗患者50例作为研究对象,根据不同煎药方式将患者分为观察组和对照组,每组25例,观察组采用现代煎药机治疗,对照组采用传统煎药方式治疗,比较两组患者药物浸出率和煎煮情况。结果取两组汤剂样品350g,观察组药物浸出率25.74(90/350)明显低于对照组31.42(110/350)(P<0.05);观察组煎煮时间、加水量、服药次数和药物金额明显优于对照组(P<0.05)。结论比较传统煎药,现代煎药机煎药浸出率欠佳,但其煎煮时间、服药次数、加水量及药物金额优势明显,临床应积极探索高科技手段,辅助提升治疗水平。
简介:摘要目的探究和分析麻黄汤超微饮片与传统饮片水溶性及醇溶性浸出物的差异性。方法采用波层色谱法分别鉴定麻黄汤超微饮片与传统饮片的水溶性以及醇溶性浸出物定量,并作对比分析。结果超微饮片的水溶性浸出物平均值为0.2295g,明显优于传统饮片的0.1512g,两者之比为1.52,差异显著,有统计学意义(P<0.05);超微饮片的醇溶性浸出物平均值为0.0497g,明显优于传统饮片的0.039g,两者之比为1.27,差异显著,有统计学意义(P<0.05)。讨论对中药饮片进行粉碎处理,不仅不会降低药材的药性,反而可以提高饮片的水溶性以及醇溶性浸出物的定量,比创痛饮片的药效更显著,有助于提高临床治疗效果。
简介:[摘要] 本文主要介绍了啤酒酿造过程浸出物损耗的一些控制措施,通过这些措施使我公司的浸出物损耗得到大幅度下降,最终达到节约成本的目的。
简介:[摘要] 本文主要介绍了啤酒酿造过程浸出物损耗的一些控制措施,通过这些措施使我公司的浸出物损耗得到大幅度下降,最终达到节约成本的目的。
简介:[摘要] 本文主要介绍了啤酒酿造过程浸出物损耗的一些控制措施,通过这些措施使我公司的浸出物损耗得到大幅度下降,最终达到节约成本的目的。
简介:设计了一种新型的烟气浸出物制备装置,测定烟气浸出物对4种细菌和3种真菌生长的影响.结果表明,在剂量范围内,烟气浸出物均能抑制细菌和真菌的生长.烟气浸出物对铜绿假单孢菌(Pseudomonasaeruginosa),大肠埃希菌(Escherichiacoli),枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)和金黄色葡萄球菌(Staphylococcusaureus)的抑制率分别为97.2%,86.2%,51.5%和81.7%.对爪哇毛霉(Mucorjaranicas),灰葡萄孢(Botrytiscinerea)和白色念珠菌(Canadidaalbicans)的抑制率分别为95.5%,79.8%和98.9%.所设计的制备装置能有效获得烟气浸出物,可用于烟气浸出物生物学功能分析的标准化研究.
简介:我们研究的是在以葡萄糖、麦芽糖和麦芽三糖为主要可同化糖的低氨基氮麦汁中,添加碳源和氮源对酵母的糖利用能力和生成乙醇速度的影响。外观浸出物浓度,也就是基于测量麦汁比重来衡量麦汁中全部干物质数量的浓度值,以此表示发酵程度(DF)的变化。当葡萄糖与麦芽糖的比例变化时。外观浸出物的减少速率无明显变化。高葡萄糖浓度会明显抑制麦芽糖和麦芽三糖的吸收。氮源的添加,特别是天门冬氨酸(Asp)的添加,最有效地增强浸出物的利用能力。通过间歇添加天门冬氨酸的方法,使外观浸出物浓度从14%(最初的外观浸出物浓度)降低至3.5%,即当DF达到75%时的发酵时间可缩短至对照试验的72%。Asp的添加也可增进细胞增殖和麦芽糖的吸收能力。
简介:摘要目的:测定维吾尔药蜀葵子药材水分、灰分和浸出物等质量评价参数,为控制蜀葵子药材的质量提供实验依据。方法:按照《中国药典》2020年版通则水分测定0832法第二法(烘干法)、通则2302灰分测定法、通则2201浸出物测定法、通则0821重金属检查法通则0822F砷盐检查法测定。结果:蜀葵子药材水分含量为3.60%~3.90%;药材总灰分含量为8.80%-9.04%;药材酸不溶性灰分含量为4.90%~4.99%;药材水溶性热浸法浸出物含量为67.0%~68.1%,药材水溶性冷浸法浸出物含量为79.0%~84.3%,75%乙醇热浸法浸出物含量为47.7%-57.9%;75%乙醇冷浸法浸出物含量为46.5%-72.6%;95%乙醇热浸法浸出物含量为45.1%-48.8%;95%乙醇冷浸法浸出物含量为54.6%-59.5%;重金属(Pb+2)≤20g·g-1,砷盐≤5μg·g-1,铁盐≤5μg·g-1。结论:该方法简单,准确,重复性好,可作为蜀葵子药材质量控制的参数指标。
简介:摘要:本文综述了水溶性聚合物的应用及其特点。重点介绍了其在传感器方面、组织工程及医疗领域中的应用。然而,水溶性聚合物的应用也存在一些挑战,如对环境的影响和生产工艺的优化等。因此,进一步研究水溶性聚合物的制备工艺和应用性能,将有助于其在不同领域中的发展和应用。
简介:着重介绍了锌氧压浸出和焙烧浸出工艺原理、工艺方法及工艺流程,对锌氧压浸出中应用较多的一段锌氧压浸出工艺和二段逆流锌氧压浸出工艺作了详细分析,说明了一段锌氧压浸出除了对富含镓锗稀贵金属特殊矿的处理不具优势外,其他均优于二段锌氧压浸出;通过对一段锌氧压浸出和焙烧浸出工艺流程及技术指标的详细比较和分析,得出一段锌氧压浸出流程短捷,工序少;锌浸出率明显高于焙烧浸出工艺;总体投资比焙烧浸出工艺要减少6%以上,设备装机容量比焙烧浸出工艺要低20%~25%,总体耗电量低。阐明了锌氧压浸出工艺具有综合回收好,生产成本低,环境保护好,渣处理简便的优势,是一种环保、节能的清洁生产工艺,可以解决国内企业面临的环保及生产成本高的问题。