简介:摘要锅炉受热面管子管口焊接质量的关乎机组的安全运行,焊接过程中能够引起各级人员的重视,不论是焊前的准备,焊接的工艺,还是焊后的热处理及检验,均有完备而细致的要求,层层把关,基本可以确保焊口的质量。但是对鳍片的焊接几乎无人关注,甚至连基本的焊接工艺指导书都不具有质量管控的作用,因此很多电厂出现了鳍片缺陷,以致机组非停,造成巨大的经济损失,严重影响企业效益。本文对鳍片缺陷产生的方式及产生机理进行统计分析,因为锅炉炉膛温度高、各处热负荷差别大,管子长膨胀量大且无有效的消除膨胀应力的措施,工作条件最为恶劣,重点对锅炉水冷壁鳍片提出了预防措施和相关建议,对检修具有指导意义。
简介:摘要:锅炉类型以低参数的工业锅炉为主,使用单位类型也主要是中小型的,锅炉运行管理水平相对较低,所以在锅炉定期检验过程中,发现锅炉锅筒鼓包、水冷壁管爆管的情况比较多,主要存在水质处理设备管理不善,锅炉操作维护不到位等问题。在对工业锅炉定期检验时,经常发现水冷壁管爆管的现象,主要原因是锅炉内部结生水垢,并且未及时采取除垢、防垢措施,进而结生大量水垢,导致锅炉辐射热和锅炉内部介质得不到有效热交换,锅炉受热面及水冷壁管过热直至爆管。文章以某电厂 为例,分析锅炉水冷壁管爆管的原因,并提出相应的整改措施和建议,最后指出做好锅炉的水质处理对锅炉的安全经济运行具有重要意义。
简介:摘要:随着国民经济的蓬勃发展,安全生产和绿色经营是国内产业发展的必然趋势。锅炉在工业生产中起着重要作用。因此,锅炉的安全、节能、环保运行对工业生产的安全起着决定性的作用。锅炉的设计水平、制造工艺、安装容量、加煤机运行能力、给水水质控制、炉内加药处理等因素影响锅炉的安全运行。近年来,由于锅炉设计单位的资质控制、制造单位的工艺水平审查、安装单位的能力认证和监督等措施,由安装等质量问题引起的制造业锅炉安全事故逐渐减少,但因水处理操作不当引起的事故呈上升趋势。如果水处理措施不能满足锅炉的用水要求,在锅炉高负荷下容易产生水垢,水垢的导热系数远低于金属的导热系数。在高负荷运行过程中,秤下金属容易发生变形、鼓包、爆管等危害。
简介:摘要:随着我国市场经济水平的快速发展以及物质水平的急剧提升,整个经济社会都对能源的需求变得愈发倚重。锅炉在工业生产中扮演着重要角色,因此,锅炉安全、节能、环保地运行对工业生产的安全性起着决定性作用。锅炉的设计水平、制造技术、安装能力、司炉工操作能力、给水水质控制情况、锅炉内加药处理等因素影响锅炉的安全运行,近年来,由于采取锅炉设计单位资质把控、制造单位工艺水平审查、安装单位能力认证监督等措施,因设计、制造、安装等质量问题引起的锅炉安全事故已逐步减少,但因水处理操作不当引发的事故却呈上升趋势。若水处理措施不能满足锅炉用水要求,在锅炉内高负荷处易产生水垢,垢的导热系数远低于金属,在高负荷运行过程中,垢下金属易发生变形、鼓包、爆管等危险。锅炉受热面结垢存在以下两个方面危害:一是水垢导热性能极差,燃料燃烧热能不能顺利传递到传热工质,热量不能正常做功,浪费大量的燃料,导致锅炉的排烟温度升高,环境热污染加剧;二是在锅炉运行过程中,大量水垢易堵塞水冷壁管,炉水无法流通,锅炉受热面无法传热,无法为水冷壁降温,导致水冷壁出现超温过热、胀粗等情况,在垢下发生炉水高度浓缩,浓缩液腐蚀金属本体,金属组织出现裂纹并不断扩大,进而引发爆管,甚至会造成人员伤亡等锅炉安全事故。