简介:摘要:在对待相关复杂零件与设备装置的构件塑造中,焊接是一种最为常见,并且十分具有实用性的加工方法。焊接构件构造具有生产时间短、使用周期长、操作简便与封闭牢固性等许多优点,但在焊接操作的过程中,经常会有焊接残余应力存在严重制约焊接产品的使用周期与稳固性,其产生的原因是因为在焊接构件过程中,由于焊接环境的温度差异形成一个不均衡的温度圈,导致焊接材质发生了内变,即改变了构件的塑形应变能力与热度应变能力,从而形成了焊接残余应力。关于焊接残余应力的消除方法从产生之初便一直是相关行业所关注的重点话题,根据焊接残余应力的形成条件不难发现,解决焊接形成的压缩塑性变形就能克服残余应力的产生。
简介:摘要:在焊接加热过程中,焊缝金属熔化,而熔化区金属温度很高,受热膨胀受到离焊缝较远的冷态金属的拘束,产生不均匀的压应力和压缩应变,当压应力应超过材料的屈服极限时便产生压缩塑性应变。在冷却过程中,己经发生压缩塑性变形的靠近焊缝两侧区域材料要自由收缩,同样受到周围金属的制约,因而受到拉伸将部分抵消加热过程中的压缩变形。同时焊缝金属凝固收缩也受到周围金属的限制,产生拉应力和拉伸变形,冷却阶段的塑性拉伸应变往往不足以抵消加热阶段产生塑性挤压变形,因此焊件中就会有压缩塑性应变保留下来,这样,在焊接接头区域就产生了缩短的不均匀应变,其大小和分布就决定了最终的残余应力和变形。
简介:摘要:随着社会经济的发展,产业形势和方向也发生了翻天覆地的变化,船舶工业的发展逐步进入了蓬勃发展的时代。现代船体结构件的组合主要采用焊接,焊接是一种将金属材料永久连接的工艺方法,在现代造船工业中得到广泛应用。但焊接施工过程中产生的内部残余应力会对结构性能产生一定的影响。应采取有效的控制措施,减少或消除残余焊接应力,以提高容器的结构稳定性。选择合适的船舶结构强度试验方法非常重要。船体内部的残余应力会直接降低船体结构的韧性和强度,并可能导致焊接结构出现裂纹甚至断裂。采取有效的控制措施减少或消除残余焊接载荷,对于提高造船构件的整体稳定性,避免破坏船舶极限强度的可靠性具有重要意义。