简介：摘要：随着近年来我国工业化进程的不断发展汽车制造业和进口产业链逐渐成熟和完善，汽车制造业得到了很大的进步。并且受现在社会风气和环境影响，汽车几乎成了谈婚论嫁的标配，越来越多的人开始买车，这更进一步刺激了汽车产业链的逐渐发展和进步。

简介：摘要：随着近年来我国工业化进程的不断发展汽车制造业和进口产业链逐渐成熟和完善，汽车制造业得到了很大的进步。并且受现在社会风气和环境影响，汽车几乎成了谈婚论嫁的标配，越来越多的人开始买车，这更进一步刺激了汽车产业链的逐渐发展和进步。

简介：摘要：本文详细阐述了制造汽车覆盖件冲压模具的两个过程特点，并提出了汽车覆盖件冲压模具的结构优化策略，希望能够为我国汽车制造水平的提高做出贡献。

简介：摘要根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具不仅改进了同时大大提高了加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。

简介：摘要：金属板料冷冲压是一种在工业生产中应用广泛的加工方法，模具作为冲压生产的基本要素，其设计制造技术受到普遍重视。本文介绍的模具改造方案具有普遍意义，满足了压盘簧片制件每月几百万件的生产需要，为以后其他高速，高精度冲压模具的设计、加工和生产提供了宝贵经验。根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具可以大大提高加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。

简介：摘要：以现代冲压模具生产的实际需求为依据，运用了典型的高精度钢板冲压工艺，从模具设计与加工的角度对高精度钢板冲压模具的设计、加工与生产进行了剖析，并对生产过程中常见的问题进行了探讨，并给出了相关的解决方法。经实际应用，不但改善了模具的性能，而且在同一时刻，还极大地提升了被加工部件的精度，减少了维护周期，增加了冲床的压机利用率。

简介：

简介：介绍了冷冲压模具工作过程中常见的故障，分析了造成故障的内在原因，探讨减少和避免各类问题的工艺方法。该文对生产实践中同类问题的解决具有一定的借鉴作用

简介：摘要虚拟技术在生产企业中的应用等，都为冲压模具设计和制造发展奠定了良好的基础。而冲压模具故障、质量问题等对各个领域的全面发展都将产生极大影响。鉴于此，本文首先对冲压模具故障类型进行了简要分析，并对冲压模具质量缺陷评估展开了探讨，最后详细分析了刃磨维护与保养措施，希望为我国相关领域的全面发展奠定一定理论基础。

简介：摘要本设计为一垫板的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。

简介：摘要：采用隔膜泵进行冷却润滑液供给，只需与冲压设备气源连接即可无需电源安全可靠，安装方便。

简介：摘要：冲压模具由 很多零部件构成，凹模是其非常重要的零部件之一。 凹模的结构设计主要包括凹模结构形式的设计、 外形结构的设计以及刃口结构的设计。本文主要针对凹模 的结构设计进行了分析研究，在对其设计过程当中按照合理性以及经济性原则，不仅可以有效的增强模具的寿命，而且还大大便捷了后期的维修与加工，在一定程度上降低了模具的制造成本，以防在冲压生产中发生问题， 从而不利于其生产与发展 [1 ]。

简介：凹模是冲压模最重要的零件之一,其结构主要指凹模的结构形式、外形结构及刃口结构。文章按照正确、合理、经济的要求设计的凹模结构,不仅能够提高模具寿命,还能有利于加工,方便维修,降低制造成本,且可以避免后续冲压生产中的许多问题。

简介：摘要：在国内工业化流程的持续发展的背景中，汽车制造业与进口产业链逐步健全与成熟，汽车制造业取得了进一步的发展。同时因为目前社会风气与环境造成影响，越来越多人重视买车，这就逐步推动了汽车业的完善与发展。但是在汽车业中，汽车覆盖件冲压模具是制造汽车的工具与重要设备，能够在很大程度上有利于汽车制造的质量与进度。在目前材料成本的持续上升与汽车技术要求更严格的背景中，优化汽车覆盖件冲压模具的结构设计就变得十分重要了。

简介：摘要现代工业生产制造领域，模具对工业生产起举足轻重的作用，它不仅可以使工业化生产效率得到大幅度的提升，同时对生产过程中产品的质量稳定性得于保持。虽然模具在工业化生产过程中作用愈来俞大，在某些方面及领域它一样还存在着一定的局限性。本文首先对冲压工艺的种类及优势进行分析，同时也探讨一下CAD对冲压模具在设计过程中的具体应用。

简介：〔摘要〕“科技是第一生产力”，是推动国家经济发展的核心要素，手段是技术的应用和改进，方式是工具和机器的推广和使用，而生产工具的质量和技术的高低，直接对生产品产生重要的影响，关系到社会各方面的发展和进步，关系到我国生产力的提高和综合国力的提升。技术人员是技术使用和改进的重要分子和因素，一个国家技工的数量和质量，直接反映出技术底子的厚薄和发展后劲。而机械加工是社会需求和应用范围涵盖范围很大的一个职业，大到机器的装配、维修和调试，小到工具和模具的制造和加工，无一不渗透到社会各行各业，成为不可或缺的一项重要工作面。

简介：摘要为了尽量降低在生产加工的过程里发生品质问题的可能性，对于模具进行提前维护保养的环节就尤为重要，这个工作也很大程度上节省了维修成本的投入。在进行冲压模具的修理养护的介绍，以及对其结构性改造的步骤讲解的时候，分析了模具修理养护的作用，即对冲压生产的维护和模具产量品质的提高。结合实际情况可以看出，进行科学的保养，利用先进的技术创新对模具进行有利的改进，很大程度上提升了模具的产量和生产质量。

简介：摘要模具制造，精加工阶段采用的方法一般采用磨削，电加工及钳工处理，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产中，操作困难较多，但还是有一定的经验保证方法。

简介：一个已掌握CAD、CAM技术的厂家,更加关心的则是冲压件能否成形,产品质量能否合格.由于冲压件几何形状的复杂性,对冲压成形过程中板材成形性难以估计,致使模具设计正确性往往不能预知.当问题在模具加工以后暴露出来,将给模具调试造成极大困难,甚至整个设计报废.

简介：随着经济的快速增长，车体行业也在不断的发展，同时也为人们的出行带来了许多的便利。为了促进车体行业的发展更为迅速，对车体模具设计制造的进步有了更大的诉求，本文就从关于车体冲压模具设计制造与维修这方面来研究。