简介：摘要： 当前，我国外对于铝合金气瓶内表面缺陷的检测仍是人工检测，人工检测不但效率十分低下，也由于人眼观测长期易疲劳且受心理等因素影响，漏检误检难以避免，难以达到质量检测的要求。此外，若气瓶内壁缺陷较为严重，随着时间的推移，不仅会因为气体的重复充装而影响气瓶本身的使用寿命，还可能会产生气瓶内壁逐渐腐蚀、气体泄露、起火、爆炸等问题，继而会形成较大的经济损失。因此，基于铝合金无缝气瓶内表面缺陷视觉检测具有尤为重要的意义。

简介：摘 要：关于铝合金无缝气瓶，国家标准中明确规定，内表面不能出现肉眼可见、影响强度的部分缺陷，因此，需要做好其质量检测。现阶段，使用无损检测技术较为广泛，也有通过人工进行检测的方式，但是都存在一定的局限性。而基于视觉检测条件的气瓶内表面缺陷检测，具有较高的检测精度、速度、非接触性等优势。鉴于此，本文对其相关内容进行了分析。

简介：摘要：本文通过对铝合金整体复合气瓶内胆旋压工艺进行分析，并结合实际着重分析了铝合金内胆旋压成形的规律以及铝合金内容旋压收口时的技术要点。希望为关注铝合金整体复合气瓶内胆旋压工艺的人群带来帮助。

简介：摘要本文介绍了液化石油气钢瓶在定期检验中残气液如果处理不当产生的危害及安全控制，具体论述了哪些工序采取哪些有效的操作方法及工艺流程执行的严格性。

简介：摘要：圆钢管适用于液体和气体的传输，与相同横截面的方管相比有较强的抗弯曲能力。钢管分为焊接钢管和无缝钢管，焊接钢管工艺简单，但是钢管的强度、韧性低于无缝钢管的。由于无缝钢管被用来输送石油、天然气等腐蚀介质，也被作为电站的锅炉管道和在恶劣环境下工作的连通管道，所以管道内表面存在的缺陷对管道的安全有非常大的隐患。无缝钢管通过轧制穿孔、轧管和定（减）径三个基本变形工艺，其中轧管是确定钢管厚度的主要工序。本文使用体视显微镜、金相显微镜和扫描电子显微镜分析无缝钢管内表面缺陷的形成原因。

简介：摘要：34CrMo4钢是一种合金结构钢,在高温下具有高持久强度和抗蠕变性,低温冲击韧性,良好的渗透性,无过热倾斜,低变形,冷变形塑料和更好的可加工性。这种合金结构钢广泛应用于无缝钢管的生产,在无缝钢管的生产和加工中,会出现无缝钢管或表面出现内折、外折和孔洞等缺陷。钢管的内折弯缺陷通常连接到金属表面,内折弯缺陷是钢管内表面的直齿或螺旋齿状缺陷,对于钢管的合金,这种缺陷是进口处块状分布不规则。一些热巨无缝钢管经过内部折叠缺陷后,可以通过简单的修理来修复,重的需要处理。在目前的实际生产中,内折弯误差一直是影响热压无缝钢管性能的重要因素。本文对无缝钢管内表面缺陷的成因进行分析，以供参考。

简介：摘要：目的：针对安瓿瓶内表面与枸橼酸咖啡因注射液的相容性展开分析研究。方法：研究期：2018年1月-2020年12月，取枸橼酸咖啡因注射液与安瓿瓶，分别于高温、光照、溶冻、灭菌条件，进行对应相容性试验，分析试验结果。结果：在pH指标中，取处理后枸橼酸咖啡因注射液进行检测，于试验开始前，高温、光照、溶冻、灭菌条件下，样本pH值分别为4.62、4.61、4.58、4.56、4.60。其未见明显变化；在不溶性微粒指标中，取处理后枸橼酸咖啡因注射液进行检测，在试验开始前，高温、光照、溶冻、灭菌条件下，样本不溶性微粒指标分别为≥10um微粒数量分别为10.4、11.1、10.9、19.3、5.1粒/mL，符合相关要求；在安瓿瓶玻璃脱片趋势指标中，取处理后枸橼酸咖啡因注射液进行检测，于试验开始前，高温、光照、溶冻、灭菌条件下，将样本溶液倒出，将安瓿瓶清洗干净，加入0.5%甲基蓝溶液，静置20min，倒出，反复操作10次，直至玻璃内表明呈蓝色，并不再变化，结果均未出现脱片趋势。结论：在高温、光照、溶冻、灭菌条件下，枸橼酸咖啡因注射液均未对安瓿瓶内表面发生作用。

简介：摘要：高压气瓶、蓄能器属瓶式高压容器 , 多为钢质 , 公称工作压力一般为 8 ～ 30MPa, 广泛用于工矿企业和建筑、交通、海洋、航空、医疗、军事等国民经济各部门。用无缝钢管制造高压气瓶 , 由于具有钢质纯净 , 组织致密 , 外径、壁厚精度高 , 表面质量好 , 尺寸范围广 , 所制气瓶容量大 , 使用压力高 , 瓶体轻 , 生产率高 , 成本低等特点 ,已成为生产高压气瓶的主要方法之一。与冲压、焊接结构的气瓶相比，旋压气瓶从根本上消除了与焊缝有关的不连续、强度降低、脆裂和拉应力集中等缺陷，故此，旋压气瓶的气密性和耐压性能有了大幅提高。本文阐述了钢质气瓶、铝合金气瓶的旋压成形工艺特点及其成形工艺规范。

简介：本文根据液氨、液氯气瓶的结构特点,氨与氯不同的性质,分别分析了两种气体的置换原理。结合实际工作情况,介绍了一种简单实用的置换瓶内残余氨、氯的方法,置换设备及操作程序

简介：摘要气道表面衬液（ASL）是呼吸系统对吸入病原体的第一道防线,气道微环境稳态主要体现在ASL发挥正常的生理功能。维持ASL的酸碱度、离子强度、渗透压、葡萄糖等营养物质含量的正常状态对发挥气道正常黏液纤毛清除功能及抗菌效应至关重要。当气道表面微环境稳态被破坏，呼吸道局部对病原微生物易感是导致肺部感染发生、慢性感染迁延不愈、反复病情加重的重要机制之一。

简介：气相再流焊又称气相焊（VaporPhaseSoldering，VPS）、凝聚焊或冷聚焊，主要用于厚膜集成电路，是组装片式元件和PLCC器件时最理想的焊接工艺。气相再流焊最初是由美国一家电气公司于1973年开发成功的，起初主要用于厚膜集成电路的焊接。由于VPS具有升温速度快和温度均匀恒定的优点，因而被广泛用于一些高难度电子产品的焊接中。但由于在焊接过程中需要大量使用形成气相场的传热介质FC-70，

简介：取广东大冢制药有限公司生产塑料瓶装液体。开启封口拉环后，于“IN”处插入1个或2个16号无菌针头，倒立液体。挤压瓶底部。排出所需液体量即可。

简介：资料显示，气相物体中三氯化氮浓度达5％到6％时有爆炸可能。因此，在液氯生产过程中，应采取措施，使任何气相物体中不存在浓度5％以上的三氯化氮。当液相物体中三氯化氮浓度达5％时，若液体完全蒸发，气相物体中三氯化氮的浓度就达5％。

简介：

简介：摘要：铝合金无缝气瓶，在设计中具备长达 20年的使用寿命，但在实际应用中，气瓶往往达不到设计中的使用期限，便因为瓶身被严重腐蚀而淘汰，这不利于企业购置铝合金气瓶的收益体现，而反复购置也增加了企业购买成本，降低企业经济效益。本文对铝合金无缝气瓶进行了相关研究分析，通过具体腐蚀状况，判断其腐蚀原因，并最终得出抗腐蚀对策，企业针对腐蚀原因进行预防，将有效解决气瓶使命寿命低的状况。

简介：摘要：冲拔拉伸法作为钢质无缝气瓶制造的方法之一，其壁厚偏差的控制一直是气瓶制造行业的难题。本文就冲拔拉伸过程中对可能影响壁厚偏差的因素进行分析，以确定改善壁厚偏差的控制方法。

简介：介绍了在模具表面上气相沉积涂层的方法，分析了物理气相沉积和化学气相沉积的工艺特点及应用，指出模具表面气相沉积技术的发展方向。

简介：摘要：随着科学技术的飞速发展，大容积钢制无缝气瓶在工业生产中应用逐步广泛，但若质量控制无法达到要求，则会给整个生产过程带来危害。目前市面上大容积无缝气瓶存在着密封性差和失振等问题。为减少其各种问题以及缺陷的发生，对于磁粉检测技术的研究十分重要。在磁粉检测过程中，如果不严格按照质量要求进行检验，会影响到结果的准确性和可靠性。因此要对大容积钢制无缝气瓶内压强酸化炉内压力、温度等参数控制做好相应的调整。

简介：本文对钢样在惰气熔融过程中氧的释放机理进行了探讨，根据钢样表面氧和体内氧分解温度的差异，通过实验设置合适的仪器分析升温方式，确定了分步阶梯式升温程序，实现了表面氧和体内氧的分离和分别测定，提高了薄板、超薄板等钢样中体内氧即真实氧含量分析准确度。

简介：简述了气相二氧化硅表面改性方法及原理，同时介绍了表面改性的气相二氯化硅的表征方法及其应用。