简介：通过真空镀铬对金刚石颗粒进行表面改性,采用放电等离子烧结法（SPS）制备改性金刚石/Cu复合材料研究金刚石的体积分数、工艺参数以及金刚石颗粒表面改性对复合材料导热性能的影响。结果表明,烧结温度、混料时间以及金刚石颗粒的体积分数都会影响材料的致密度,金刚石颗粒的体积分数还会影响材料的界面热阻,而致密度和界面热阻是影响该复合材料导热性能的2个重要因素对金刚石颗粒进行真空镀铬表面改性,可改善颗粒与铜基体的润湿性,降低界面热阻。在一定的工艺条件下,镀铬金刚石体积分数为60%时,改性金刚石/Cu复合材料具有很高的致密度,其热导率达到503.9W/（m.K）,与未改性的金刚石/Cu复合材料相比,热导率提高近2倍,适合做为高导热电子封装材料。

简介：目的：探讨放电等离子烧结(SparkPlasmaSintering，SPS)这一目前国际上正在兴起的粉末烧结新技术的内在机制。方法：选用纯金属铜粉作为烧结原料，在分析烧结曲线的基础上设计一系列烧结实验，研究不同烧结阶段的显微组织、烧结体晶粒尺寸分布、致密度及上述参量的演变特征。结果：根据对烧结体显微组织的观察和定量分析，提出了SPS过程中显微组织演变的“自调节机制”，并发展了烧结体致密度变化的分析模型。结论：显微组织演变的“自调节机制”揭示了制备高致密度、均匀、细晶材料的SPS技术优势的内在机制；分析模型可用于各种工艺条件下SPS致密化过程的定量预测。

简介：氧化锆陶瓷材料的脆性限制了其在某些领域的应用。文章首创在氧化锆粉末中加入316L不锈钢粉,通过放电等离子烧结制备氧化锆基金属陶瓷。试验通过不同的成分配比和不同的烧结温度进行对比研究,采用金相分析、XRD、SEM/EDS等测试方法,对材料的微观结构和宏观性能等进行了表征与分析。并通过断口分析,讨论了ZrO2·316L金属陶瓷的增韧机理。结果表明：采用放电等离子烧结制备出的材料随相组成的成分所占比例的改变,其致密度、弯曲强度、横向断裂强度、断裂韧性都随之呈现出相应的变化规律;316L相以片状均匀分布在氧化锆基体中,在材料断裂时起到了颗粒/纤维增韧的作用。同时氧化锆部分以亚稳相t-ZrO2的形态存在,也起到了相变增韧的作用。

简介：采用放电等离子烧结法,通过高温压缩性能测试和扫描电镜（SEM）观察,研究粉末制备工艺和烧结温度对W-9.8Ni-4.2Fe合金在800℃下高温压缩性能的影响。结果表明,高能球磨粉末烧结合金的硬度和高温压缩性能均优于混合粉末烧结合金;在1150℃下球磨粉末烧结合金的压缩强度最高,达到1150MPa,但当烧结温度在1050~1250℃范围内变化时,烧结合金的压缩应力应变曲线变化并不显著。

简介：介绍了朗缪尔探针法测等离子参量实验的基本原理。分别利用两种方法对等离子参量进行测量，对实验数据进行处理、计算，并对结果做了分析、讨论。

简介：本文简要地介绍了等离子体的基本概念和来源,较为详细地描述了几种常见的放电形式并着重讨论了介质阻挡放电,对其微放电的物理机制也作了细致的表述,其中还列出了几个影响微放电的外在因素。文章的最后是对介质阻挡放电的一些实际应用作了较为详细的探讨。

简介：β-Ti型结构的钛基材料在生物材料领域具有广泛的应用前景。本文采用机械合金化法和放电等离子烧结制备β-Ti型Ti-Nb基合金，研究不同Nb，Fe含量对合金显微组织及力学性能的影响。利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）和透射电镜（TEM）等手段分析合金的显微组织变化情况。结果表明：机械合金化过程中，粉末的平均粒度减小，当球磨时间超过60h时粉末易发生团聚。当球磨转速为300r/min，球料比为12：1，Ti和Nb的质量分数分别为64%和24%时，球磨100h后制备的粉体材料中具有一定体积的非晶相。该粉末在1000℃下通过放电等离子烧结（SPS）制备具有均匀细小的球状晶粒组织的Ti-Nb合金，其强度、伸长率和弹性模量分别为2180MPa，6.7%和55GPa。通过控制Nb，Fe的含量，可以促进β-Ti相形成，获得高强度和低杨氏模量的Ti-Nb合金。

简介：以钛粉,硅粉和石墨粉为原料,采用放电等离子烧结技术制备密度为4.14g/cm^3的Ti3SiC2和密度为4.03g/cm^3的0.8Ti3SiC2＋0.2SiC复合材料,并以此为基础制备Ti/Ti3SiC2/0.8Ti3SiC2＋0.2SiC层状材料。通过扫描电镜（SEM）和X射线衍射仪（XRD）分析材料的显微结构与相组成。结果表明：该层状材料的界面结合紧密,没有明显的孔洞、裂纹等缺陷,各层的相组成符合设计要求。经800℃热处理40h后Ti/Ti3SiC2界面处生成稳定的TiC层,在高温下该层状材料的界面基本稳定。

简介：本文采用放电等离子烧结技术烧结Fe-2Cu-1.5Ni-0.5Mo-0.8C混合粉末,并通过建立致密化模型,详细讨论粉末的快速致密化过程.结果表明,当升温速率为100℃/min,在1000℃保温5min,混合粉末可获得近乎全致密烧结体.由传统压制方程建立的致密化模型,其拟合结果与实验烧结位移曲线基本一致,压坯的快速致密化主要通过颗粒重排、局部塑性变形、整体塑性变形三个阶段实现.

简介：摘要：直流辉光放电等离子体广泛应用于材料表面成分分析及镀层深度分析等领域，等离子体电子密度直接影响离化及激发速率，同时它在放电腔体中的均匀性也与溅射的均匀性有关。为了研究腔体内等离子体的放电特性，本文采用COMSOL Multiphysics仿真软件，基于流体力学方程对辉光放电等离子体的电子密度特性进行仿真研究。研究结果表明，随着电极电流的增加等离子体电子密度整体增高，其轴向电子密度也在升高，且电子密度的均匀性随着电流的增加而变差；等离子体电子密度随着气压的增加而增加，径向电子密度的均匀性随着气压的增加而有轻微改善。研究结果对指导直流辉光等离子体参与材料表面成分分析及镀层深度分析等具有重要意义。

简介：摘要：单晶硅等离子体放电去除机制研究是一个重要的课题，因为等离子体放电技术在半导体制造过程中起着至关重要的作用。在这项研究中，科学家们发现，等离子体放电是一种一种高效的去除表面粘附物的方法，尤其适用于单晶硅等半导体材料的处理。等离子体放电是通过在真空环境中加入高能量的电子来产生等离子体，这些高能电子能够激发气体中的分子和原子，形成等离子体。当等离子体接触到材料表面时，会引起化学反应和物理变化，从而将表面的粘附物去除。这种方式不仅可以高效地去除有机物或无机物，还可以在不损伤材料表面的情况下进行清洁。

简介：将Fe（60）（NbTiTa）（40）合金粉末与纯铁粉分别进行45h高能球磨,获得Fe（60）（NbTiTa）（40）非晶粉末和粒度约10μm的铁粉,然后通过放电等离子烧结制备Fe（60）（NbTiTa）（40）体积分数分别为5%、10%、15%和20%的Fe（60）（NbTiTa）（40）颗粒增强铁基复合材料,研究15%Fe（60）（NbTiTa）（40）/Fe混合粉末的烧结致密化行为和Fe（60）（NbTiTa）（40）非晶粉末含量对材料力学性能的影响。结果表明：Fe（60）（NbTiTa）（40）合金粉末经球磨45h后转变成非晶态,其过冷液相区达到112℃。通过SPS可实现混合粉末的快速致密成形,增强颗粒含量对复合材料的密度影响不大,材料的致密度在97.5%左右。非晶合金粉末的加入可细化基体相的显微组织,并且随Fe（60）（NbTiTa）（40）颗粒含量增加,基体相变得更细小和更均匀,复合材料的硬度和强度均显著增大。20%Fe（60）（NbTiTa）（40）/Fe材料的显微硬度为232HV,屈服强度和极限压缩强度分别为650MPa和743MPa。

简介：主要利用射流介质阻挡放电阵列,在水中放电产生等离子体并开展甲基蓝溶液脱色处理研究。通过紫外吸收光谱在590nm处吸收峰对甲基蓝进行表征。实验结果表明：在工作气体为Air（100%）和He/Air（1：1）的混合条件下,放电处理5min后甲基蓝的脱色率高达99.99%;在工作气体为He条件下,处理5min后甲基蓝的脱色率仅为3%。研究分析表明N2和O2在放电过程中形成大量的氮、氧活性粒子,这些氮、氧活性粒子有极强的化学活性,对甲基蓝脱色过程产生重要的影响。

简介：利用"分离沉降槽+板框压滤机"回收烧结法母液浮游物,可以减少浮游物对蒸发器的危害及在流程中循环,提高氧化铝总回收率.

简介：本文介绍了烧结法微晶玻璃装饰板的着色工艺，并结合实践作简要评述。

简介：SY509-3-169[篇名]CeramicCoatingofAlloy625usingControlledAtmospherePlasmaSprayingforSeaWaterCorrosionProtection；SY509-3-170[篇名]CharacterizationofCoatingsDepositedbyLaser-AssistedAtmosphericPlasmaSpraying；……

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简介：Amorphouscalciumphosphatenano-powdersmadefromradiofiequency(RF)plasmaspraying;Anadvancedmodelforplasmasprayingoffunctionallygradedmaterials;AnestimateofthetemperatureofsemitransparentoxideparticlesinthermalSpraying;BioactivityofPlasmaSprayedWollastoniteCoatingsinSimulatedBodyFluid

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