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  • 简介:SY509-3-169[篇名]CeramicCoatingofAlloy625usingControlledAtmospherePlasmaSprayingforSeaWaterCorrosionProtection;SY509-3-170[篇名]CharacterizationofCoatingsDepositedbyLaser-AssistedAtmosphericPlasmaSpraying;……

  • 标签: 等离子喷涂 海水腐蚀 防护加工 625合金 陶瓷电镀
  • 简介:Amorphouscalciumphosphatenano-powdersmadefromradiofiequency(RF)plasmaspraying;Anadvancedmodelforplasmasprayingoffunctionallygradedmaterials;AnestimateofthetemperatureofsemitransparentoxideparticlesinthermalSpraying;BioactivityofPlasmaSprayedWollastoniteCoatingsinSimulatedBodyFluid

  • 标签: 等离子喷涂 磷酸钙 无组织纳米粉末 功能材料
  • 简介:[篇名]Aradiologicalfollow-upstudyofplasma-sprayedfluorapatite(FA)coatings,[篇名]ARamanStudyonPlasma-SprayedThin-realBarrierCoatingsDuringThermalCycling,[篇名]AbrasionandSlidingWearofNanostructuredCeramicCoatings,[篇名]Abrasionbehaviorinnanostructuredalumina-titaniacoatings,[篇名]Al{sub}2O{sub}3/YAGcompositecoatingpreparedbyplasmasprayprocess,[篇名]Aluminareinforcedstainlesssteelcoatingsbyplasmasprayingmechanofusedparticles,[篇名]Aluminumbasednanostructuredcompositecoatings:processingmicrostructureandwearbehavior.

  • 标签: 等离子喷涂 电镀工艺 操作流程 加工条件
  • 简介:本文综述了利用等离子技术喷涂高性能陶瓷涂层的技术特点和应用情况以及几种热点陶瓷涂层的特性,指出了等离子技术喷涂陶瓷涂层中存在的问题,分析了可行的解决方法。

  • 标签: 等离子喷涂 陶瓷涂层 综述 等离子技术
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  • 简介:目的抗菌羟基磷灰石(HA)涂层,并对涂层的抗菌性能及生物安全性进行初步的评价.方法应用真空等离子喷涂技术制备含磷酸锆载银抗菌剂的HA涂层,就其对牙龈单胞卟啉菌(Pg)、具核梭杆菌(Fn)及伴放线放线杆菌(Aa)的抑制作用进行表征,并分别采用MTT法和急性溶血实验检测涂层的细胞毒性和对红细胞的破坏性.结果含抗菌剂5wt%以上的HA涂层对Pg、Fn及Aa具有明显的抗菌作用,抗菌力大小依次为Pg>Fn>Aa.含抗菌剂的羟基磷灰石涂层的细胞毒性分级均为0或l级,没有细胞毒性.涂层的急性溶血率<5%,符合溶血实验标准要求.结论含磷酸锆载银抗菌剂的真空等离子喷涂HA涂层具有良好的抗菌性能和生物安全性,是较有前途的种植体候选涂层材料.

  • 标签: 真空等离子喷涂 HA涂层 磷酸锆载银抗菌剂 细胞毒性 急性溶血实验
  • 简介:运用等离子喷涂技术制备多层屏蔽复合涂层,根据钽、钨、锡材料的物理特性及工艺特点,分别设计了自动喷涂工艺,既保证了涂层的性能,又提高了喷涂工艺的重复性;在喷涂区域使用氩气保护装置制造局部隋性气氛,简便有效地控制了涂层材料在高温等离子体喷射过程中的氧化:综合使用温度测试、力学拉伸、金相组织及化学成分等分析方法,综合考虑优化喷涂功率、喷涂距离等喷涂参数对基体温度、涂层中氧化物含量、涂层密度的影响,优化喷涂工艺参数,制备出厚度均匀、绢织致密的Ta/W/Sn复合涂层。

  • 标签: 等离子体喷射 复合涂层材料 LYL2铝合金
  • 简介:位于美国俄亥俄州巴伯顿的ASB工业公司宣布,公司最近新增的等离子电弧系统可以增加其新热喷涂车间的喷涂能力,使其成为一个具有多工艺能力的生产区域。ASB的热喷涂机能够在不同的工艺中使用,并且所有热喷涂工具和设备都放在工件的附近。

  • 标签: 电弧喷涂设备 等离子电弧 陶瓷涂层 工艺能力 热喷涂 俄亥俄州
  • 简介:本文介绍了一种用于镍电极片式叠层陶瓷电容器(MLCC)承烧的等离子喷涂承烧板,并详细介绍了该产品生产的工艺过程,以及阐述了这种等离子喷涂承烧板性能、应用及市场化情况。

  • 标签: 等离子喷涂 承烧板 刚玉-莫来石 钇稳定氧化锆 研究
  • 作者: 张洁 王斌 孔勇
  • 学科:
  • 创建时间:2024-10-31
  • 出处:《中国建设信息化》2024年12期
  • 机构:中国航发南方工业有限公司  湖南株洲  412000
  • 简介:摘要:等离子喷涂技术在现代工业中扮演着重要角色,但其单一组元粉末的局限性日益凸显。为满足高耐磨、耐腐蚀、抗氧化等苛刻性能需求,新型多组元复合粉末等离子喷涂技术应运而生。基于此,本篇文章对新型多组元复合粉末等离子喷涂工艺进行研究,以供参考。

  • 标签: 新型多组元 复合粉末 等离子喷涂工艺
  • 简介:用纳米结构粉末做喂料进行喷涂,缩短了颗粒熔化时间,在有限的飞行时间内,颗粒熔化效果更好,从而制备的涂层孔隙率更小,表面更平整。用ZrO2纳米结构喂料制备了等离子喷涂层,研究了功率、粒度、氧化钇含量等工艺参数条件下涂层的微观组织、孔隙率、相组成及抗热震性能。经X衍射分析表明,原始粉末由m-ZrO2,t-ZrO2,c-ZrO2构成,单斜相的含量为11%,主要由四方相和立方相构成。

  • 标签: 二氧化锆 纳米结构 等离子喷涂层 金相组织 性能参数
  • 简介:在发动机活塞顶部采用热障涂层,不仅能隔热、降低腐蚀,还能进一步提高发动机热效率。运用已有的等离子喷涂技术在传统的陶瓷氧化物隔热层与铝合金之音溶合困难,氧化物杂质、缺陷及孔隙影响选到“冶金焙合”。为此对铝合金及镍合金粘结层之间的显微结构做了进一步的观测和探讨.

  • 标签: 铝合金表面 等离子喷涂 金相显微 发动机 热效率
  • 简介:等离子喷涂液相合成法是一项生产纳米材料的新技术,这项新技术利用工业上的等离子喷涂系统在大气环境中生产纳米粉末,用简单的平行电极静电收集器可进行粉末的收集。研究表明利用等离子体的高温、高温度梯度的特性,可使钛酸丁酯发生裂解而制得纳米TiO2粉末。等离子喷涂合成法是一个简单的工艺过程,

  • 标签: 等离子喷涂 技术 纳米颗粒 TI02 纳米TIO2粉末 液相合成法
  • 简介:采用等离子喷涂技术,在C/C-Cu复合材料表面制备W涂层,采用氧乙炔焰进行烧蚀考核,通过金相显微镜、扫描电镜及X射线衍射仪对烧蚀前后涂层的显微组织及相组成进行分析,并与没有W涂层的C/C-Cu复合材料进行对比。结果表明,熔蚀后有涂层的C/C-Cu复合材料质量损失仅0.9mg/s,无涂层C/C-Cu试样的质量损失为5.6mg/s。C/C-Cu复合材料表面W涂层较致密,与基体结合良好。烧蚀后C/C-Cu表面W涂层主要生成WO3和CuWO4,能谱分析(EDAX)表明有较多的Cu元素存在,但分布不均匀。W涂层在烧蚀后均较粗糙、疏松,存在孔洞和裂纹等缺陷,成为降低性能的重要因素。

  • 标签: 复合材料 钨涂层 等离子喷涂 烧蚀
  • 简介:为提高45CrNiMoVA钢表面的耐磨性能,采用HEPJet超音速等离子喷涂系统在其表面制备了Mo涂层,通过场发射型超高分辨率扫描电镜(FieldEmissionScanningElectronMicroscopy,FESEM)、X射线能量谱仪(EnergyDispersiveSpectrometer,EDS)、电子扫描电镜(ScanningElectronMicroscopy,SEM)及高精度三维形貌仪对比分析了涂层与基体的摩擦磨损性能及磨损机理,并对涂层磨损率的影响因素进行了研究。结果表明:轻载荷(试验载荷为5N)、低频率(滑动频率为5Hz)下,涂层的磨损率略低于基体,其磨损机理为粘着磨损和氧化磨损,而基体为粘着磨损、氧化磨损和轻微的磨粒磨损;重载荷(试验载荷为20N)、高频率(滑动载荷为20Hz)下,涂层的磨损率约为基体的50%,磨损机理同样为粘着磨损和氧化磨损,基体则表现为严重的磨粒磨损和氧化磨损;涂层磨损率随载荷的增加呈先上升后下降的趋势;涂层磨损率随滑动频率增大而上升,但上升速度不一,这与摩擦生热量对氧化膜生成速度影响程度密切相关;涂层磨损率随时间延长而稳定上升。

  • 标签: Mo涂层 超音速等离子 耐磨性 磨损机理
  • 简介:等离子设备与等离子喷涂技术两方面综合分析了近年来等离子喷涂技术的研究现状和发展概况,并指出了等离子喷涂技术的发展方向.

  • 标签: 等离子喷涂 发展 应用
  • 简介:涂层内氧化物和孔隙等微观缺陷是影响涂层力学性能的关键因素,采用等离子喷涂技术制备TiN涂层,利用SEM、XRD、EDS分析喷涂参数对涂层内氧化物和孔隙率的影响,并研究氧化物和孔隙率对涂层硬度和断裂韧性的影响规律,优化等离子喷涂参数。结果表明:在较远喷涂距离和较大喷涂功率下,涂层内具有较少的氧化物和孔隙;随涂层内氧化物和孔隙增多,涂层硬度呈降低趋势;涂层内氧化物的存在可提高涂层的断裂韧性,但氧化物较多时会降低涂层层状结构内聚强度,涂层断裂韧性随氧化物增多呈现先增加后降低的变化趋势。

  • 标签: TIN涂层 硬度 断裂韧性 氧化物 孔隙率