简介：摘要：花键轴是风电齿轮箱中的一个重要的零件。其精度的高低及生产效率的高低，对齿轮箱的传动效率、使用寿命及生产成本有着很大的影响。而目前我司还没形成系统的高效的花键轴插齿加工工艺参数。

简介：【摘 要】齿圈类零件在实际生产中多使用插齿工艺。对于多联齿圈，在加工中往往需要分别单独工序加工，即每工序单独设计工装刀夹具、单独调整，加工过程较复杂。本文讨论了使用一种双联插刀提高加工效率及便利性的应用。

简介：【摘 要】 通过研究成型磨齿齿形成型原理，精确控制齿形，实现快速调整。通过研究砂轮修整原理掌握齿顶修缘磨齿加工，合理选择修形方式。通过研究砂轮磨削成型及修整原理形成齿形齿向鼓形中心调整策略。        

简介：

简介：摘要：剃齿加工是一种常见的齿轮加工方法，其齿形控制对于确保齿轮传动的准确性和可靠性至关重要。在剃齿加工过程中，齿轮的齿形控制直接影响着其传动效果和寿命。基于此，本文简单讨论剃齿加工齿形控制价值，深入探讨控制要点，以供参考。

简介：【摘要】 对工件机械加工的可行性及工艺过程进行分析，分析过程涉及机床、刀具的选用，详细工艺过程包括程序编制思路及具体程序。

简介：摘要破碎刀齿的加工工艺技术水平及其质量，是保证矿用破碎机正常运行的重要前提。但是，在目前破碎机刀齿加工工艺中仍存在许多问题，亟待设计人员加以优化、改进。为此，本文通过对破碎刀齿原加工工艺、安装使用存在的问题进行分析，提出了破碎机刀齿加工工艺的优化方案并加以阐述。

简介：【 摘要 】 随着国家综合实力的提升，对于基础工业的建设发展越来越重视，尤其是对于加工行业来说，直接关系到整个国民经济的发展。在加工业中， 镶齿锯片每隔一齿有倒 45 o 角的齿。 45

简介：摘要：本文针对风力发电齿轮箱中行星齿轮在磨齿加工过程中，径向跳动和齿距累计总偏差超差的问题，提出通过设计制造自动定心磨齿夹具，改变装夹定位方式，从而消除“几何偏心”的技术方案。通过实施验证表明，该技术方案在行星齿轮加工行业起到了提升磨齿加工水平和整机质量，指导实际生产的重要作用。本文技术方案投入实际生产中，可使行星齿轮磨齿废品率降低为零，并且新夹具使用寿命较原夹具明显延长。大幅度节省了工件和夹具制造成本，具有非常可观的经济效益。

简介：【 摘要 】 随着国家综合实力的提升，对于基础工业的建设发展越来越重视，尤其是对于加工行业来说，直接关系到整个国民经济的发展。在加工业中， 镶齿锯片每隔一齿有倒 45 o 角的齿。 45

简介：摘要：叶片榫齿是航空发动机中需要大量使用的重要零件。叶片榫齿不仅对加工精度和各个榫齿零件之间的尺寸一致性要求很高，且鉴于其工艺要求的特殊性，该零件需要在完成机械加工后进行标准严苛的冶金检验，机加产品的冶金检验合格率很低，因此，传统的加工方法在加工效率上很难满足航空产品对叶片榫齿的需求。本文提出了中针对叶片榫齿机械加工专用夹具的设计方案，通过增加夹具定位元件的耐磨性以适应频繁装夹的工况，并在夹紧装置中设计了机械及液压联动机构，建立了榫齿毛坯长度与定位元件位置之间的函数关系，实现不同规格叶片榫齿磨削位置一致，大幅缩短了加工过程中的调整时间，从而提高了叶片榫齿的加工效率。

简介：摘要随着数控技术的广泛应用，齿轮加工也朝着高精度、高效率的方向发展。随着齿面高硬度化的发展，新型高效硬齿面滚刀必将取得新的研究成果，为硬齿面滚齿技术的推广应用开辟了一扇新的大门。本文主要就硬齿面齿轮加工技术进行了探讨。

简介：摘要院针对三爪自定心卡盘卡爪弧形齿原加工中存在的问题，提出卡爪弧形齿铣削加工工艺的具体实施方案。实践证明，改进后的加工方法，获得良好的加工质量，满足多品种卡爪弧形齿的加工要求，生产率高，降低产品成本，减轻劳动强度，具有良好经济性。

简介：主要介绍了低成本大批量的硬齿面齿轮常用加工方法。

简介：摘要：随着联轴器设计水平的提升，鼓形齿式联轴器已经广泛运用在高铁以及船用汽轮机、轧钢中的主要零件，由于鼓形齿对于联轴器的传动性能会产生一定影响，因此在开展鼓形齿式联轴器设计的时候，应该结合实际情况不断优化健全鼓形齿的阐述设计，本文结合现行设计理念、多年积累的设计经验，总结归纳鼓形齿式联轴器的优化设计方式、参数优化方式，能够为后续开展联轴器设计工作提供一些参考依据，对于顺利推广鼓形齿式联轴器具有促进作用。

简介：摘要：行星齿轮滚齿加工作为旋转矢量减速器生产期间重要部件，加工效果关乎着齿轮精度与使用寿命。本文简要分析了行星齿轮滚齿加工技术原理，围绕内齿圈机加技术、表面预处理技术、外花键滚切技术、微粒子喷丸技术要点展开讨论，并利用构建工艺参数优化模型、立足精度因素改进结构、加强内外齿纠偏处理等方法予以优化，由此提升加工质量，为工业领域提供可靠的生产保障。

简介：摘要：齿轮是工业设备的重要零部件，为保证设备正常运行，在输出扭矩相对较大的位置要使用高承载力的硬齿面齿轮。硬齿面齿轮使用特种钢为原材料，在复合工艺加持下此类齿轮的齿面硬度能够达到45HRC以上。加工工艺直接决定了硬齿面齿轮的精度与强度，而现代化工业设备对动作精度要求较高，这些都在一定程度上推动了硬齿面齿轮加工技术的发展。当前各类高精度数控机床广泛应用于齿轮加工之中，而可用于硬齿面齿轮加工的工艺技术也相对较多，本文将对常用硬齿面齿轮加工技术进行详细分析并结合实际情况对此类齿轮未来高精度加工技术进行展望。

简介：摘要；通过对齿式联轴器加工工艺的观察分析，利用联轴器粗加工时留工艺钻孔台阶，为后续钻孔工序提供方便，提高了工效，节约了成本。

简介：摘要：文章主要是分析了硬齿面齿轮加工技术，在此基础上讲解了齿轮的失效形式硬齿面齿轮失效的形式，最后探讨了热前滚齿和热后磨齿情况，望可以为相关技术人员起到一定的借鉴作用。

简介：摘要:在当前社会发展的过程中，各种现代化的技术应运而生。现代化技术的使用有效的推动了社会的发展，也实现了产业的转型和升级。与工业的生产和发展而言，硬赤面齿轮的使用是非常重要的，能够有效的提高整体的生产效率和生产质量，也能够明确当前机床技术在实际使用过程中存在的优势。