简介：摘要：由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压(俗称冲裁件)的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。本设计对车体壳进行的冲压模具设计，利用UG软件对其进行三维建模，由于其直观可靠等特点，能对更准确的设计模具提供了帮助。同时明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。

简介：摘要：近年来，随着社会的进步和国民经济的发展，各种产业正在空前发展，特别是汽车制造业的快速发展，使人们出行更加方便快捷。汽车制造业对模具的需求也在增加，对质量的要求也越来越高。这给汽车模具制造行业带来了巨大的发展机遇，当然，与此同时，它也面临着巨大的挑战。本文主要介绍汽车冲压模具的设计，制造和维护。

简介：摘要： 轴承端盖冲压工艺追求零件工艺参数计算的精准与设备选择的正确，它设计模具结构对零件伸拉过程中可能产生的拉裂现象进行分析，并提出相应技术解决措施。本文中就分析了轴承端盖冲压工艺与冲压模具的设计技术要点，对主要零件的设计与与标准件选用、冲压设备的选择与校核进行了深度剖析。

简介：摘要：近年来，由于我国进入到了一个改革开放的进程中，整个国家的经济水平和科学技术水平都得到了明显的提升和发展，尤其是对于机械制造业和在工业化进程来说更是具有一定的促进意义。这使得我国的冲压模具企业也在改革创新的道路上逐渐实现了自身的价值，将 CAD 技术应用在冲压模具的设计和制造过程中，能够有效提升该种工作的效率，对于企业的发展和进步也具有关键意义。

简介：摘要：随着时代的不断进步，给各个行业带新的发展机遇同时也带来更多挑战。模具在制造业中有着不可低估的作用，但是由于模具各个企业的分布散乱，并且加上我国的生产水平也并不高，因此导致我国模具的发展相对其他国家发展较慢。模具的形成带动产业链的发展，并且在制造业中的地位不可动摇，因此，模具的重要性不可小觑，为此应该重视模具的发展，并且对模具企业进行整改和规划，让模具跟上国际的脚步，慢慢的形成一个完善的工艺，为我国的制造业添加光彩。

简介：摘要：模具生产技术随着科技的发展在不断地革新，当下制作模具的厂商都在追求注塑模具的精密化，力求设计出准确度与精密度极高的模具产品。精密注塑模具更能适应制造业对于设备的高要求，保障模具的生产质量，这依托于技术上的支持和政策上的正确指导。本文就精密注塑模具的研发意义和发展前景简述了其设计加工的有效手段。

简介：摘要：数字化设计和智能制造技术是管理科学、网络技术、制造技术、计算机技术等多种先进技术融合应用的结果，是制造业向数字化、智能化发展的必然趋势。基于制造业的发展态势，模具制造业也积极研究和应用数字化设计和智能制造技术，将机器人相关自动化技术与现代工业信息技术相结合，实现了模具设计和制造的系统化平台，提高了模具设计和制造的智能化和数字化水平，促进了模具数字化和智能设计制造的高科技科学应用。促进模具制造业的创新和发展。

简介：摘 要：在现代社会中，塑料模具随处可见，因为塑料制品的成本较低，造型十分灵活，且硬度的可控性强、可靠性高，所以在人们日常生产生活中也占有着很重要的位置。近年来，随着塑料模具应用范围的不断扩大，对其设计质量提出了较高的要求，因此，要想满足这种高要求，就要对现有的塑料模具设计技术进行相应的优化创新。本文针对塑料模具设计技术创新现状进行着重分析，并在此基础上提出相应的实现途径，以便有关人士参考。

简介：摘要： 本文通过对 0 冲压工艺的基础原理以及基本的运动方式作出了分析，通过 0 冲压工艺学的基本理论作为依据，来对 0 冲压模具的设计作出基本的要求。本文将首先阐述冲压过程中存在的机械运动的基本的概念说明，然后在机械运动的基本运动的原理下，对模具的设计提出几点重要的建议，最后再强调模具的设计中对机械运动的有效控制和运用的有效手法，保证冲压件品质的品质以及设计的水平上的提高。

简介：摘要：工业经济蓬勃发展，基础工业产品呈现多元发展的特点，对加工设计制作也提出了新要求。设计人员应该积极响应市场的号召，明确客户的需求，综合利用 CAD/CAE技术进行机械模具设计，满足多元化市场要求。基于此，本文将主要论述机械设计与模具设计中 CAD/CAE技术的应用。

简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的机械工程建设的发展也有了改善。在过去的课堂中，教师普遍以口述的形式讲解制图方法，学生需要根据自己的想象，来完成机械制图学习任务。应用 CAD技术制作机械图纸，有助于学生更加直观、全面地认知机械图纸。应用这项技术可以将原本复杂的图纸内容，变得更加形象、立体，这一变化使机械制图和解读图纸变得十分简单。学生在学习时，可以轻松地看到图纸的立体图像，使学生对机械配件的制作理解得更加深入、具体。由此可见，将 CAD技术应用到实际机械制图教学中的优势显著。教师应该多进行 CAD技术进行辅助教学，可以采用恰

简介：摘要： 挤压模具是铜及铜合金挤压没备的关键部件，其工作条件十分恶劣。热挤压生产中，模具在长时间的高温、高压、热应力、循环应力、摩擦应力及局部应力集中作用下，极易因磨损、疲劳裂纹及塑性变形而失效。因此，挤压模具的寿命较低、消耗量大。铝及铝合金挤压中，模具的费用可占到产品成本的 15％以上，虽然铜及铜合金挤压模具的结构较为简单、成本较低，但生产中因模具而导致的废品量占所有废品的比例很高。因此，提高挤压模具的使用寿命是铜及铜合金挤压生产中亟待解决的一个重要问题。

简介：【摘要】随着计算机以及信息技术的高速发展，国内的模具设计产业也获得了快速的发展进步。通过计算机进行辅助设计的 CAD方式悄然兴起。与这一技术相辅相成的 CAE成为这一行业设计的主要方式。本文对现代模具设计技术的现状及发展趋势进行了探讨分析。

简介：摘要：本文针对我国注塑模具设计领域的研究情况进行分析，从研究热点以及研究趋势两个方面展开研究，前者主要通过分析关键词的使用频率以及聚类掌握此研究领域的研究热点，可划分出五项内容；后者基于突变率，分析不同时间段的研究内容以及研究趋势。

简介：摘要：塑料产品通常会选用模塑成型法来进行生产，因此，塑料模具是一种已得到广泛应用的生产工艺设备，在社会经济发展中，尤其是在工业生产中，发挥着举足轻重的作用。而伴随当今对塑料模具制造、设计等方面要求的越发提高，传统的设计、制造方式已难以满足当前生产需要。因此，计算机辅助工程（ CAM）、计算机辅助设计（ CAD）技术在此背景下，呈现出快速的发展势头。本文就此技术在塑料模具设计中的具体应用作一剖析。

简介：摘要：

简介：摘要：铸造铝合金轮毂的内部质量及力学性能，与铸造模具的冷却方式有着密切的联系，相同的模具结构，使用不能的冷却方案，得到的结果往往相差很远，本文通过分析铝合金轮毂主要成形工艺以及拟试制的铝合金轮毂特点，确定了采取低压铸造工艺试制铝合金轮毂，然而低压铸造件的质量受到很多因素的影响，如生产环境、工艺参数、模具结构及人工操作等因素，任何一个环节设计不合理或操作不当都有可能导致低压铸造件产生缺陷，模具设计尤为重要。

简介：摘要：本文根据模具设计的发展及职业院校模具设计教学中存在的问题，结合笔者在实际教学过程中的经验，详细阐述了种录屏技术在职业院校模具设计课程教学中的应用方法，并对录屏技术在职业院校模具教学中对教师和学生分别带来的成效进行了论证分析。

简介：摘要：构想了其 1模 48腔双层叠层注塑模型用于注塑数据线卡槽塑件，从而实现大规模注塑生产。模具设计分上下两层 ,单层模腔设计为 24腔。采纳 3级流道实现塑件模腔的填充 ,第 1级、第 2级采用热流道来输送融化塑料 ,第 3级采用冷却道，产品进胶方式采用潜伏式浇口进行注塑。该结构共构想开模面有 8个 ,单层模具的开模面是 4个。单层模具分三次实现整个开模过程 ,构想模具开合由弹簧和拉杆来进行控制 ,总之 ,双层模具机构的打开由同步开闭驱动机构来控制。为降低叠层模中心位置热流道固定板所受重力导致的滑动磨损 ,设计了 4个光滑齿轮滑动支撑机构来降低其运动磨损 ,保障模具开合模的精准性。安装了 3级导柱结构来加强多层叠层模的定位和导向，加强多腔模具开合模的精度。模具结构简单实用 ,生产效率高 ,很大程度地节约了模具制作成本 ,有效降低单件塑件的计价成本。

简介：摘要：在现在的国内社会电力电表的机械结构设计的发展过程中，由于电力行业发展速度快并且对于产品的应用场景有着不同于过去单一放入表箱里的应用场景的需求，现在对于户外、严苛工作环境甚至是高温高寒环境都需要应用到电表，而且很多融入了智能的各种计费模块，比如无线模块，自组网模块，也衍生了物联网的电表等多种产品。这一系列的产品的应用能够明显提高国内电力数据采集的效率，同时也可以对于资源进行高效的应用。本文先阐述了物联网等多种环境下使用的电表的内部结构设计以及其结构设计完毕相应的模具设计中的注意要点，并且还结合实际的应用场景全面分析了了物联网电表的各项结构设计要点和建议，最后还对物联网电表的结构设计的设计趋势进行了综合探究。