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27 个结果
  • 简介:摘要:本井采用177.8.mm套管开窗侧钻工艺,侧钻点选择在石炭系卡拉沙依组5250m。为了保证侧钻成功,首先使用149.2mm牙轮钻头侧钻至5287m,井斜10°左右。侧钻成功后自开始进行定向随钻扩孔作业,根据钻井地质设计要求,钻进至5860m结束一开(斜深进入一间房组4m)。定向随钻扩孔作业结束后,电测井径,要求扩孔后井径不小于165mm。扩孔结束后,下入139.7mm无接箍套管,下入深度5188.38-5849m,封隔石炭系、桑塔木组不稳定泥岩地层。二开采用120.65mm钻头钻至完钻井深6059.55m,井漏完钻,裸眼完井。

  • 标签: 随钻扩孔 尾管 设计数据 裸眼完井
  • 简介:摘要:在桥梁工程长大桩基施工阶段旋挖钻机分级扩孔施工技术具有一定的适用性,并且该施工技术效率高,能够解决传统钻孔技术存在的难点问题,对提高工程施工效率有着积极的作用。对旋挖钻机分级扩孔施工技术在桥梁工程中的应用要点进行分析,总结出科学有效的技术方案,以期对今后类似工程项目的开展能够起到促进作用。

  • 标签: 旋挖钻机分级扩孔施工技术 桥梁工程 应用
  • 简介:[摘要]在水平定向钻扩孔器施工过程中,由扩孔器下沉所导致的孔壁失稳是实际工程中屡见不鲜的问题,此问题会严重影响开挖施工的效率,对工程造成极大的损失。本文在基于隧道开挖支护过程中的水平定向钻扩孔器工作原理,利用高性能有限元分析计算软件Abaqus对水平导向钻头的各种工作参数状态数据进行了模拟,并分析了规律。结果表明:扩孔器在工作进程中的确会产生沉降,沉降量与其运行速度及其运行时间等因素密切相关,并且扩孔器下沉极易形成葫芦形孔洞。因此,在考虑工程实际的情况下,应通过调整可变因素,从而避免葫芦形孔洞的出现,使其对施工过程无法造成不良影响。

  • 标签: []开挖施工 扩孔器 扩孔器下沉 沉降量 葫芦形孔洞 导向钻头
  • 简介:摘要:近年来,中国石化集团对深井超深井钻井技术面临的技术难题进行了系统攻关,从技术层面有效支持了各大油田的勘探开发,钻井装备和配套工艺技术不断完善,钻进能力不断提升,尤其在钻头方面取得了较快的进步,东北松辽盆地钻井使用的钻头也大幅改进,井深进一步加深,深井超深水平井钻头的使用显得尤为突出。

  • 标签: 松辽盆地 超深井钻头 使用分析
  • 简介:摘要:近年来,我国的水平井建设有了很大进展,在深层水平井中,钻头的应用十分广泛。深层侧钻水平井可以修复报废井、低产井和套损井,提高老井的利用率、延长油井寿命,从而达到降本增效的目的。本文首先分析影响机械钻速因素,其次探讨深部地层钻头优选,最后就钻头泥包预防以及其他施工措施优化进行研究,以供参考。

  • 标签: 钻头优选 可钻性 钻井速度
  • 简介:【摘要】本文主要分析如何降低深厚淤泥地层灌注桩扩孔系数的施工措施。灌注桩施工属于地基与基础施工技术,当前被广泛运用于高层和超高层建筑桩基础施工工程中,灌注桩作为承载高层和超高层等超大空间载体的基础,其设计深度也随着上层建筑的向上发展而不断加深,在深厚淤泥地质条件下,灌注桩通常采用泥浆护壁法施工,施工过程存在桩孔扩孔较严重现象,而扩孔系数的大小直接影响到工程施工质量及企业施工成本,因此有必要研究如何降低深厚淤泥地层灌注桩的扩孔系数。

  • 标签: 深厚淤泥 灌注桩 扩孔系数 施工成本
  • 简介:摘要:近年来,随着我国石油钻井工作的不断开采,在石油钻井工作进行过程当中,由于受施工技术操作和设备的影响,导致钻井工作的质量与之前相比明显有所下降,为了能够有效提高后期工作在开展过程当中的质量,在设备使用过程当中可以选择使用PDC钻头对整个石油钻井工作的开采提供保障,本文主要通过对PDC钻头在钻井施工中的具体应用进行详细的分析,并提出具体的应用要点,希望可以为后期实际钻井工作的开展提供建议,为后期我国钻井行业的发展提供良好的基础。

  • 标签: PDC钻头 钻井施工 应用
  • 简介:摘要:目前国内在深井、大斜度井扩孔难题上一直没很好的解决办法。传统的方法:其一是采用钻后扩孔的方式,此种方法作业环节多不仅钻井周期较长而且需要承担二次风险,钻井成本高,经济效率低,经过在现场试验证明,随着井斜的增加,钻后扩孔难度也随之而增加,当井斜大于32°时扭矩过大,常出现憋停顶驱的现象,施工难以正常进行;其二采用单级扩眼钻头(普通双芯钻头)进行随钻扩眼,这种方式在进行增降斜时候表现出工具面不稳定,造斜率达不到要求,井径扩大率不能达标。本文针对普通随钻扩孔钻头的弱点,进行了新型双级扩孔钻头的研制。研制的新型双级扩眼钻头成功运用于塔河油田定向随钻扩孔井眼,实践应用证明,该型号钻头取得了不错的使用效果,解决了上述难题。

  • 标签: 定向 随钻扩孔 领眼钻头 扩眼钻头 钻头设计 机械钻速
  • 简介:摘要:钢体PDC钻头的使用寿命与钢体PDC钻头表面强化质量有着密切的关系,我们目前主要提升钢体PDC钻头表面强化工艺的方法为使用碳化钨焊条对钻头表面进行堆焊,加强钢体PDC钻头的耐磨性。本文主要阐述了强化材料及强化方式的选择,介绍了钻头体表面强化工艺。

  • 标签: 钢体PDC钻头 表面强化
  • 简介:摘要:PDC钻头的普及使用不仅可以大大减少石油钻井过程中的起下钻次数,还能提高机械钻速,减少建井周期,从而达到了节支降耗的目的。但PDC钻头在使用过程中出现一些问题是不可避免的,比如泥包现象,下面我们就如何解决PDC钻头泥包现象展开讨论。

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  • 简介:摘要:本文主要研究高空便捷型多功能开扩孔钻机设想多功能型,满足高空或地面主材、斜材错孔、缺孔的扩孔。多功能开扩孔钻机设计为自动吸引附和手动固定两种,主要由电磁底座、伸缩摇臂、主钻头,夹具机构、冷却系统、电源系统以及高频电机组成。作业时,电磁底座吸附在塔材上,并过手动进行固定,高频电机和钻头定位精准及配合,作业时冷却系统自动淋喷,可对5-15mm厚塔材进行开扩孔作业,确保线路的安全。

  • 标签: 输电线路 塔材高空 孔钻机
  • 简介:摘要:针对涪陵区快地质特征,三开采用常规的LWD随钻检测已经无法满足钻井需求,测量盲区15m左右,对龙马溪组目的层穿行带来很大的潜在危险,基于以上问题,需借助无线随钻测量仪器。本文着重介绍性价比较高的近钻头测量技术,能够测量钻头附近地层的地质参数和井眼的工程参数,确保井眼能准确命中储层并穿行于储层中有利于油气开采的最佳位置,实现真正意义的地质导向,从而提高砂岩钻遇率。

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  • 简介:【摘要】自2009年进入公司以来,加工注油孔折断麻花钻的质量问题一直困扰着我们,平均一个月要折断大约1支钻头。给操作者带来很大困扰,且需要花费大量时间去处理问题,既耽误生产的进程,又影响操作者工作的积极性。本文主要探讨在加工注油孔时,如何避免钻头折断现象的发生。

  • 标签: 小径深孔 麻花钻 刀具选用
  • 简介:摘要:据现场存在的实际作业难题,改变反井自下而上的传统施工工艺,合理设计配套扩孔钻头,实现了在钻进过程中主刀与辅刀的有效配合,提高了钻进效率,减少了刀盘架的磨损,解决了反井施工过程中存在的技术难题。

  • 标签: 正向钻井 施工 钻头
  • 简介:摘要:PDC钻头的基本切削单元为PDC切削齿,传统PDC切削齿的齿面为平面,仅适用于软至中硬地层,但随着油气勘探开发逐渐向深井超深井发展,岩石硬度和抗研磨性强度逐渐增大,各大钻井现场迫切需要破岩效果更佳的钻头,因此众多非平面PDC切削齿应运而生,其中屋脊齿使用更为频繁,但针对新型屋脊齿的破岩机理研究还较少。本文基于PDC钻头的损坏机理及传统PDC钻头的破岩机理,浅析新型屋脊齿钻头的破岩机理,以期能够为该钻头的发展奠定一定的基础。

  • 标签: 屋脊齿 损坏形式 破岩机理
  • 简介:摘要:深层地层岩石可钻性差、研磨性强、硬度高。而且在纵向上砂泥岩互层且存在砾石层,钻进困难且跳钻严重,影响钻头和钻具使用寿命。该地区深层牙轮钻头损坏的主要形式表现为齿磨、掉齿、断齿、牙轮卡死和外径磨损等。

  • 标签: 牙轮钻头 早期损坏 原因分析 解决办法
  • 简介:摘要:随着近年来能源以及矿业对于国家经济的发展推动,其相应规模和技术都在不断发展,而随着开采的更加深入,各类复杂的开采环境以及人为因素增多,使得事故具有高度突发性、复杂性和交互性,对于安全技术的要求愈加提高。而基础能源的生产与利用效率极大程度决定了其经济的发展速度,作为石油工业,其钻头与钻井液的选择极大的影响了石油开采效率和安全稳定性,通过对于其选择分析,通过模块化设备进行动态监控搭建智能体系,能够科学选择钻头与钻井液,实现科学生产。

  • 标签: 井下安全 安全阀技术 技术发展
  • 简介:摘要:露天矿山穿孔作业要考虑的因素很多,受外界因素影响也很大,因此提高露天矿山穿孔设备YZ35钻头使用寿命值得研究,需要结合钻机的技术参数和实际操作规范深入研究,从而提高钻机钻头的使用寿命。

  • 标签: 使用要素 YZ-55牙轮钻机 钻头寿命 影响