简介:【摘要】随着化工生产设备的不断扩大,供电设备的负荷也越来越大,尤其是大功率电机的可靠安全运行显得尤为重要。随着新技术的探索和应用,对双变频器冗余无扰动控制设计进行了改进和优化,进一步确认了控制性能的可靠性和完善性,保证了化工生产工艺和设备的连续正常运行,并避免了因非正常停工而造成的严重经济损失。
简介:针对高速机载雷达数据传输速度快、数据量庞大的特点,设计了一种基于FPGA的高速大容量双冗余载雷达数据存储系统。系统以FPGA为逻辑控制中心,采用高速FIFO和Flash流水线操作实现了高速雷达数据无缝缓存和连续高速存储,并采用二维无效块检测列表刷新算法保证了双冗余数据的可靠性,减少了FPGA内部资源的占用。试验结果表明:系统工作稳定,记录数据完整准确,能够实现对传输速率为24MiB/s高速并行雷达数据的双冗余存储。
简介:【摘要】湖北三宁化工股份公司在乙二醇项目锅炉引风机控制中,目前的配置是一台功率达5000kW引风机,采用施耐德ATV1200C系列高压变频调速系统拖动。当变频器发生故障或需要维护时,设置“变切工”切换程序。由于该引风机功率较大,启动时受变电站总降容量制约,“变切工”在实现降压切换过程中,易受炉膛压力保护动作而跳闸,会严重影响生产连续性,因此适时提出本热备双变频器运行方案,以确保生产的连续性。
简介:摘要:由于在通信系统中存在着部件失效、总线冲突、噪音等问题,因此建立了一个以CPLD为基础的双CPU冗余通信系统,利用CPLD为仲裁模型,通过对两个CPU进行即时监控,并能对其进行正确的逻辑判定,从而使双CPU间的总线转换成为可能。另外,CPLD在双CPU的工作信息存储中加入一个SRAM,既能确保双CPU间的工作信息,又能有效地实现对双CPU的实时、有效的传输,从而增强了通信系统的可靠性。这种技术可以保证通信系统的连续、平稳的工作,具有广泛的实用意义。
简介:摘要:随着现代科学技术的发展,工业生产规模的扩大和自动化程度的提高,工业生产方式和用户需求的多样性,对起重机性能要求也越来越高。一方面为确保起升电气控制系统得以安全、稳定地工作,另一方面为提高生产和运输的效率及自动化水平,降低设备故障率,针对企业生产实际需求,起重机的设计会越来越完善,冗余设计会更加全面地应用到起重设备上,使起重运输机械更安全、可靠,并且大大提高起重设备的使用率。实例证明,起升机构使用双冗余调压调速控制系统,工作效率更高,且具有容易控制及维护成本低等优点,因而具有很高的推广价值。
简介:摘要:随着我国动车机组的快速发展和智能化的发展,对牵引电机的容量和效率要求越来越高,同时相应的发动机温度也越来越高,当温度值达到报警状态时,温控系统的安装应采取保护措施;以确保发动机总体的安全运行。
简介:摘要:龙钢公司炼钢厂5#转炉采用罗克韦尔1756系列PLC控制。氧枪作为关键特种设备,一用一备,正常升降选用三菱FR-840系列185KW变频器控制一台132KW电机,制动采用两台液压推动器断电机械制动。事故状态采用EPS提升系统。氧枪系统是转炉炼钢工序中的关键设备,氧枪系统的正常运行对安全生产及工艺技术指标至关重要。氧枪共设7个枪位:上极限、最高点、校枪位、等待点、开(关)氧(氮)点、吹炼点、最低点,其中上极限、校枪位为机械式限位开关,其余点均来自于绝对值编码器参考点。中控操作台及现场各有急停按钮一个,按下氧枪停止升降。氧枪升降由画面点动或中控室操作台操作。氧枪安全联锁条件众多,电气控制复杂。由于从操作室不能直接观察到氧枪具体位置,枪位操作全凭画面枪位显示。所以氧枪枪位的安全准确以及动态响应尤为重要。