简介:摘要:空心摩擦辊作为化纤纺丝设备卷绕头的关键件之一,因其与丝束接触摩擦并提供相应张力而影响纺丝丝饼成型。其长径比大、壁薄、精度高的特点也导致加工难度极大,高速运转时的稳定对动平衡要求苛刻。实际生产中,空心摩擦辊特别是装配成总成时动平衡一次合格率低,稳定性差,拆装返修频繁,使得生产成本大幅提升且生产效率低下,且这种状态长期存在。本文主要介绍了卷绕头空心摩擦辊的技术要求、材料选择及加工工艺路线,并对工艺路线主要工序的原理和作用进行了较为详细的定性分析,然后对实际生产中存在的问题原因进行了较为理论分析,推断出关键影响因素,制定加工工艺改进方案并进行了验证,很好地解决了空心摩擦辊的动平衡质量问题,达到了提高产品品质和提升生产效率的目的。
简介:摘 要:化纤纺丝设备中起到关键重要作用的卷绕头,随着技术的进步越来越凸显集成化、智能化,钣金件作为智能卷绕系统的一部分,是影响整台卷绕头能否稳定运行的因素之一,其中存在诸多切割工艺及质量问题。查阅文献,证明在工艺改进和创新过程中,钣金材料成型工艺方法,尤其激光切割技术在零件加工领域占据重要作用,具有成品精度高、加工周期短以及无需传统冲压模具更换就可以加工任意复杂零件等优点。本文通过对激光切割技术相关原理进行分析,并结合实际去解决钣金加工中的疑难问题。根据激光切割机用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使材料熔化的原理,同时对激光束、脉冲、零件情况、保护气体、喷嘴、轮廓精度进行综合考虑,结合智能卷绕头的生产加工特点,通过工艺改进和直接现场试验,优化钣金材料选择方案,使激光切割技术在智能卷绕头生产中得到更广泛的应用。
简介:摘要:随着工业4.0的推进,在工业中对伺服电机的应用更加普及,特别是机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等行业。对于印刷设备、卷绕设备等配合多组伺服电机,对伺服电机的转速有精确的要求的企业生产中,需要满足对设备产品的规格要求来降低生产浪费。通过高精度融合算法对伺服电机进行控制,可以实现对伺服电机的精确控制,相互配合使完成生产要求。