简介：【摘要】烟草加工系统中存在叶丝线、梗丝线和制丝线，其中制丝线的加香机能够为烟丝提供香料添加的目的，而实现香料添加是通过加料机将香料通过喷嘴雾化后喷洒到烟丝上。加料机的多点喷杆上共6个喷嘴，喷嘴开启通过压缩空气，关闭通过弹簧，采用多点喷射。多点喷射管路发生故障则失效，因此可将多点喷射改为单点喷射，结构简单，故障率低，维护方便。

简介：摘要： 随着红河卷烟厂异地技术改造后，原物耗管理体系不适用、新制丝线物耗点未识别、过程消耗数据未建立等，成为了新制丝线生产全过程物耗管理的挑战难点，为提高“新质生产力”推动“高质量发展”，红河卷烟厂围绕云南中烟“净管理”理念，从目标精准（Accurate）、过程简洁（Concise）、结果真实（True）三大管理要素出发，回归物耗管理的本质，利用全新生产线的最优条件，借助新的信息化平台优势，在原有的物耗数据管理基础上，增加物耗异常即时预警功能，最终实现了物耗管理创新升级。

简介：摘要  随着烟叶制丝线自动化水平的提高，在线计量设备的管控与维护愈发重要。烟叶制丝线关键在线计量设备主要包括水分仪、电子皮带秤、红外测温仪等几大类，针对不同种类计量设备，对其原理、在烟叶制丝线的应用场景以及日常维护手段进行梳理，提升烟叶制丝线在线计量水平。

简介：【摘要】制丝车间存在叶丝线和梗丝线，梗丝线以切梗丝为中间分为前后两段，分为切梗前和前梗后工艺段。切梗丝工序作为连接枢纽，只能显示切梗丝机设备的信息，智能化程度不高，对于整个切梗丝段的监控存在提升空间，本文针对这种情况进行研究。

简介：摘要：制丝线是卷烟生产的核心环节，其智能制造水平的高低直接影响着卷烟产品质量和卷烟工业企业的核心竞争力，随着烟草行业实施“降本增效”战略，对设备操作、生产现场等方面的要求越来越高，其智能化水平也需要不断提高。在制丝过程中引入智能制造技术可以实现从“经验决策”向“数据决策”的转变，从而有效提高制丝线生产效率和产品质量。基于此，本文分析了卷烟厂制丝线智能制造的原则，探讨了卷烟厂制丝线智能制造实践策略。

简介：摘要：针对制丝线加香段备料流程繁琐，备料阶段均采用人工录入核对、人工选择加料通道、人工确认的模式，智能化程度较低且易出错，设计了一套加香段备料防差错系统，通过自主研发手机App软件、MES信息传输对比、电磁阀远程控制、WinCC界面控制四个功能模块实现加香段备料的防差错，有效降低人为失误或控制缺陷等引发的质量事故风险。

简介：在烟草制丝工艺中，高湿干燥（High Temperature Drying, HDT）烘丝过程是关键步骤之一。该过程不仅需要精确控制烟草的水分含量，还需确保烟草不发生燃烧或过热现象。火花探测器作为一种重要的安全监控设备，在预防火灾和保障生产安全方面扮演着关键角色。火花探测器是安装在HDT烘丝机出料罩内部，目前存在火花探测器频繁报警问题，该问题直接影响HDT烘丝机的产品质量，以及生产的连续性。为了解决该问题，本课题对火花探测器的工作原理以及常见的报警信息进行研究，旨在通过技术改进提升烘丝过程的安全性和可靠性。

简介：摘要：近些年烟草行业细支卷烟得到了飞速发展，现如今可以说已经成为卷烟行业发展的一个亮点。然而，相比国外我国的细支卷烟的起步要晚一些，细支卷烟的生产量较低，相关工艺技术水平不高。本篇论文主要探讨了卷烟厂细支卷烟制丝生产工艺的设计。

简介：摘要：根据《卷烟工艺规范》对制丝线的要求，赣州卷烟厂制丝车间在烟丝生产过程中，每次更换牌号或者生产结束时都需要清洗滚筒以保证不同牌号的烟丝质量，而清洗过程中产生的污物和废料则需要通过滚筒出口位置的排料口排除。目前，制丝生产叶线在叶丝回潮和润叶加料滚筒出口的振槽处，均设有一个气动排料口，主要作用是通过手动控制气动开关打开翻板门，以排出废料或滚筒清洗污物，保证产品质量。但是因滚筒出口翻板门控制为人工手动控制活门的开关，在频繁每天更换牌号时会存在忘记关闭翻板门就开始生产的情况，存在物料放空及堵料风险，进而影响水分仪的检测值，影响加水量PID控制和出口水分控制，同时对生产现场管理、产品质量都会产生重要影响。为解决上述问题，研究小组对翻板门的控制方法进行了优化改造，同时在上位机界面增加了状态显示功能。试验结果表明，采用优化改进控制方式后的装置，能够实现自动控制，避免了忘记关闭翻板门情况的发生，保证了生产过程的连续和稳定，进而保证了产品质量，该优化取得了较好的应用效果。

简介：摘要：黄斑烟主要是指卷烟表面出现黄褐色斑点的成品卷烟，这种现象属于较严重的质量缺陷，直接影响卷烟产品的外观质量、公司的经济效益和品牌价值。作为烟草行业重点关注的质量风险环节，本文结合卷烟生产中制丝线的实际情况，就黄斑烟的隐患点位、产生原因、防控措施和鉴别方式展开综述，旨在进一步加强制丝车间工艺质量管理，为卷烟生产企业更加全面、有效地防控黄斑烟提供一定的理论依据。

简介：摘要：本文主要解决制丝生产线中以巡视为核心的操作模式所出现的劳产率过低，操作人员无法将注意力放在质量控制，同时对于设备与参数异常感知不灵敏的问题。以生产过程参数、设备状态实时校验系统为研究对象。通过Thingworx工业互联网平台等工具进行软件开发，解决当前制丝线生产过程参数校验与预警提醒的痛点难点。实现了将制丝线的生产模式由以个人经验判断为主的“巡视主导+中控执行”生产模式到以数据处理+智能决策的“中控核心+全域感知”生产模式的转变，从根本上加速提升车间生产的智能化水平。

简介：摘要：制丝线钢格栅的积尘问题不仅影响设备的正常运行，还可能导致产品质量问题和环境污染。为了深入了解积尘的成因及其对生产的影响，进行一次全面的调查分析显得尤为重要。通过科学的分析方法，可以识别出积尘的主要原因，并据此制定针对性的整改方案，以确保设备的稳定运行和生产的顺利进行。

简介：[摘要]：薄片参配在卷烟中起到降焦、减害的作用，还能极大程度的降低卷烟成本。此次改进是针对制丝10t线投料工序装填薄片烟时，就其掉落问题进行研究分析，灵活运用气缸及曲柄摇杆机构，设计和安装曲柄摇杆机构组件，解决在制丝线投料工序点薄片添加的过程中，烟片的掉落问题，改善生产现场环境，降低生产成本，消除安全隐患。

简介：摘要：通过丝线加香能够提高香烟的风味和品质，提升卷烟厂的烟草附加价值。为了保证生产质量，需要利用控制系统进行精确控制，自动化根据生产状况完成生产参数的调整。本文对如何进行卷烟厂的制丝线加香控制进行研究，分析设计中的关键点和设计内容，帮助技术人员有效使用相关设计，提升控制系统的工作水平，满足卷烟厂对生产水平的要求。

简介：[摘要] 在sirox蒸汽管路系统中，主蒸汽经减压阀减压后，达到5.5bar，从而对进行稳定供给。当减压阀发生故障时，会造成压力升不高、压力波动大，甚至无出口压力等现象。本文就sirox处减压阀常见的某一故障现象展开阐述，旨在帮助操作工更快了解减压阀相关的结构、原理，更快速地配合修理人员处理故障，缩短生产异常时间。

简介：摘要:烟草工业作为国民经济的重要支柱,其生产过程高度依赖精密电气设备的稳定运行。然而,随着行业竞争的加剧与消费者需求的多样化,如何有效管理和维护电气设备,确保其高效、可靠地服务于生产线,已成为烟草企业亟待解决的重大议题。本文从设备日常维护、故障诊断、预防性维护策略、智能化管理四个方面入手,系统性地分析了电气设备维护的现状与挑战,并通过深入研究,提出了一系列创新性解决方案。

简介：【摘 要】

简介：摘要

简介：摘要：随着现代工业对产品质量和精度的要求日益提高，慢走丝线切割技术（Low-Speed Wire Electrical Discharge Machining, LS-WEDM）因其高精度、高表面质量及良好的材料适应性，在空调压缩机精密部件加工中展现出显著优势。本文详细探讨了慢走丝线切割技术的原理、特点及其在空调压缩机精密部件加工中的应用，分析了其在提高加工精度、缩短生产周期及降低生产成本、优化电极线质量、合理装夹等方面的作用。同时，结合当前技术发展趋势，提出了进一步优化慢走丝线切割工艺参数的策略，旨在为空调压缩机精密部件的制造提供理论依据和技术支持。

简介：摘要：《企业新型学徒制培训积分制运用探索》旨在深入理解并优化企业新型学徒制培训模式。文章开篇阐明学徒制培训的背景与意义，强调其在技能人才培养中的重要角色。接着，对企业新型学徒制培训的概念和特性进行详细解读，凸显其在企业内部个性化、实践导向的培训特色。论文核心部分着重探索积分制在企业新型学徒制培训中的实践策略。