简介：摘要：镍基高温合金的切削作用力较大，在加工过程中需要使用冷加工工艺降低切削温度，为保证服役中工件表面完整性和稳定性，研究定向凝固镍基高温合金冷加工工艺特性。选择Nimonic PE13作为试验材料，对定向凝固镍基高温合金冷加工工艺温度和时间进行分析。研究结果表明，定向凝固镍基高温合金的抗拉强度和延伸率随变形量的增加而变化，最后趋于稳定。在冷加工初期，元素扩散速度快，后期扩散驱动力逐渐减小，因此镍基高温合金的性能和晶粒尺寸出现变化，并且温度越高，达到元素均匀分布所花费的时间越短。冷加工工艺具有硬化效果，降低材料裂纹出现概率。

简介：摘要：镍基高温合金的切削作用力较大，在加工过程中需要使用冷加工工艺降低切削温度，为保证服役中工件表面完整性和稳定性，研究定向凝固镍基高温合金冷加工工艺特性。选择Nimonic PE13作为试验材料，对定向凝固镍基高温合金冷加工工艺温度和时间进行分析。研究结果表明，定向凝固镍基高温合金的抗拉强度和延伸率随变形量的增加而变化，最后趋于稳定。在冷加工初期，元素扩散速度快，后期扩散驱动力逐渐减小，因此镍基高温合金的性能和晶粒尺寸出现变化，并且温度越高，达到元素均匀分布所花费的时间越短。冷加工工艺具有硬化效果，降低材料裂纹出现概率。

简介：摘要冷加工工艺技术是当今机械产品制造的主要技术，冷加工是指金属在一定温度下进行塑性变形，通过进行冷加工工艺可以让金属提高抗压能力，增加其硬度和强度。本文首先讲述了冷加工工艺的相关概念，其次讲述了冷加工工艺的特点，最后讲述了应对冷加工工艺问题的措施，以此来供相关人士参考与交流。

简介：摘要社会生产生活水平的提升，对于汽车性能提出了更高的要求，随着科学技术的不断进步，车载摄像系统在汽车中的应用越来越普遍，成为提升汽车性能的关键系统。车载镜头是车载摄像系统中的重要组成部分，其典型镜片的加工工艺决定着系统性能的发挥。在当前车载镜头典型镜片的加工过程中，往往采用光学冷加工工艺，能够有效提升镜片质量，满足汽车驾驶人员的需求。本文将通过分析车载镜头的典型镜片的结构特点，探索车载镜头典型镜片的光学冷加工工艺，为车载摄像系统的不断完善提供参考。

简介：摘要：机械制造与机械设备加工工艺在现代制造业中扮演着关键的角色。它们对提高生产效率、确保产品质量和资源的最优化利用至关重要。然而，随着市场需求的不断变化和技术的发展，加工工艺面临着新的挑战。

简介：肉类冷藏只能抑制细菌繁殖和酶的活性，但不能将其完全杀死和灭活，特别是对耐低温的细菌和酶，对肉类仍起败坏作用，因此，肉类冷藏是有时间限制的。

简介：2013年是“质量效益年”，小麦加工行业在向“质量效益年”发展的过程中，需要许多新的举措、新的制粉技术作支撑。作为粮食加工战线的一名老兵，在向诸位学习的基础上，有一些心得体会，特向大家介绍一种“小麦冷加工技术”，旨在抛砖引玉，促进行业发展，满足市场对高质量面粉的需求，恳望大家批评指正。小麦制粉主要包括粉碎、分级与纯化、组分重组（包括面粉分等）三大单元操作。不包含小麦预处理（小麦清理、调质与搭配），本文不论述后者，仅分析三大单元操作应注意的问题，指出每个单元操作今后应发展的方向。

简介：摘要冷加工是机械制造业中最常用的加工方法之一。近年来，中国的经济发展非常迅速。随着经济的发展，国内机械加工业也迎来了发展的“黄金时代”。加工业在我国经济发展中发挥着十分重要的作用，为国民经济的增长和社会就业的发展提供了巨大的经济支持和帮助。随着工业技术的不断发展，产品加工由手工转向机械化，产品质量大大提高，突破了手工加工的局限。机械冷加工是机械工程的一个分支，是现代社会发展的支柱之一。

简介：摘要： 首先，我们需要对现代冷加工设备进行相应的分析和了解，了解冷加工是什么样的工作原理，冷加工通常情况下指的是机械加工，并且通过工人进行机床的操控，然后进行材料的去除。现代冷加工设备所使用的冷却系统是十分严格的，为了能够更好的进行现代冷加工设备的使用，如今的冷加工设备所使用的冷却液是液氮或者液态的二氧化碳。下面我们就将详细的探讨如何进行冷加工设备的冷却系统改造。

简介：本文通过对柴油机气缸盖电热塞孔的结构分析及加工工艺改进，介绍了在批量生产时采用组合机床、组合刀具高效加工气缸盖电热塞孔的工艺。

简介：摘要：光学冷加工属于资金、技术、劳动密集型产业，在生产过程中需要通过提高工艺技术和管理水平提高产品质量，因此设计一套完整的制造执行系统有助于提高光学原件加工的良品率，本文对光学冷加工制造执行系统中的接口搭建和不同模块的功能实现进行了分析，希望对光学原件生产技术提升有所帮助。

简介：摘要：光学冷加工过程中，温度控制对于确保光学元件的加工精度极为关键，尤其是热膨胀系数较大的材料，极易在加工过程中受到温度的影响导致面形精度难以控制，影响加工质量和光学性能。因此，本文着重探讨了温度控制技术及其在精度保证中的应用。文章旨在提出有效的温度控制策略和工艺优化方法，以提高光学元件的加工精度，满足高精度光学系统的需求。

简介：摘要：刀具选择与工件材料之间的匹配、不同形状和尺寸刀具在不同工艺中的应用以及刀具在冷加工过程中的磨损与寿命管理都对机械冷加工过程的效果和结果有着重要影响。正确选择和使用刀具，合理管理刀具寿命，能够提高加工效率、降低成本，并获得更好的加工质量。基于此，以下对关于刀具应用于机械冷加工中的应用进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：在进行机械加工过程中，刀具是必备的使用工具。在进行机械的加工过程中，要对刀具进行一个初步的评判，好的刀具是除了具备较高的硬度，同时还要有极好的韧性，对于机械加工来说，一个好的刀具会起到事半功倍的作用。对于市面上的刀具来说，质量复杂多样，种类五花八门，所以，在这种背景下，超硬机械刀具的作用就受到了多方的关注。在机械加工过程中，超硬材料刀的很多优秀性能促使它的得到了广泛的应用。

简介：冷加工是指在常态下，即在常温下的加工方法，一般指机械加工。对于滚动轴承零件加工工艺来说，主要指车削加工与磨削加工(turning&grindingprecessing)；还应包括各种表面光整加工方法，例如，抛光与超精加工工艺等。

简介：【摘要】冷加工是一种价格低廉，技术成熟的重要加工技术，目前机械制造中最常用的技术是机械冷加工，在加工中得到广泛应用,它不仅满足生产要求，而且具有技术成熟，成本低的优点，但机械冷加工技术的应用实际生产中逐渐出现了几个问题，高安全风险隐患是最明显的，需要采取有效的预防措施，以减少生产中的机械冷加工技术中发生的安全事故。本文从冷加工技术的概念入手，分析了冷加工技术在生产中的应用和注意事项，并提供了一些参考资料，以这种方式安全地将机械冷加工技术应用于生产中。

简介：【摘要】在机械加工过程中，刀具是基础而又必备的工具。好的刀具除了具备极高的硬度，还要求具有较高的韧性。随着机械加工技术的不断成熟和完善，对于机械加工刀具的要求也逐渐变得严格。面对日益复杂多样的机械加工，超硬材料刀具的优越性能也引起了相关科研人员的注意和研究。尤其是在机械冷加工过程中，超硬材料刀的耐用程度更高，性能优良，而且造价成本也较低，种种优点都使得超硬材料刀具的应用更加广泛。

简介：摘要：现当今，我国经济发展十分迅速，在机械冷加工的过程中，刀具的质量直接决定了加工效果。随着科学技术的不断发展，材料的质量与性能正在逐渐提升，使得其加工难度不断提高。在这种复杂的加工生产制造情况下，超硬材料刀具的应用愈发广泛，也显得愈发重要。此外，超硬材料刀具的应用不但可以提高机械加工的效率，还能为产品的质量提供保障，并降低加工生产制造的成本。由此，相关人员需加强对这一内容的研究，为机械行业的稳定发展奠定基础。

简介：摘要：在确保温度控制的同时，需要对影响温度的一些因素进行解决，来有效增加抛光液的温度控制。本文针对了光学冷加工抛光液温度控制系统原理进行分析，通过提出了抛光表面损伤检测、抛光去损伤机理、加工表面损伤改善三项控制系统的研究，证明了光学冷加工抛光液温度控制系统的重要性。

简介：摘要：金刚石的主要成分是碳元素，其熔点和燃点都相对比较高，在硬度方面也是其他材料无法达到的，随着人工金刚石的诞生，其成本也降低了一大部分，能够使其应用在各个领域。基于此，本文简单介绍光学元件精磨方法，深入探讨金刚石在光学高速冷加工中的应用，以供参考。