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  • 简介:摘要:在模具设计时,要考虑到冲压过程中产生的机械运动。因此,文章对冲裁模具工作时产生的机械运动进行了简要描述,并讨论了控制机器运动以及在此基础上优化模具设计的方法。

  • 标签: 冲裁模具设计 机械运动 控制 优化设计
  • 简介:发电机中的定子与转子的质量对于发电机的工作效率有着尤为重要的作用。研究定子与转子模具优化设计方案能够为各个领域提供强劲的动力。本文所研究的定子与转子复合模具优化设计方案是将传统的开放式环形改为上半部封闭的结构,并采用整圆刃块形式的凸凹模结构,减少模具所需加工成本,提高质量,延长使用寿命。

  • 标签: 发电机 定子与转子冲片 优化设计 半封闭凸凹模
  • 简介:摘要:模具是金属加工行业的关键组成部分,其性能直接关系到产品质量和生产成本。随着工业生产对模具性能要求的提高,研究模具的磨损机理及延长使用寿命的策略显得尤为重要。本文通过对冲模具磨损类型、影响因素及其检测方法的分析,探讨了模具磨损对加工精度、生产效率和成本控制的影响,并提出了相应的延长使用寿命的策略。文章的目的是为模具设计、制造和维护提供理论指导,以实现生产效率的提升和成本的降低。

  • 标签: 冲片模具 磨损机理 使用寿命 延长策略
  • 作者: 郑志勋
  • 学科: 经济管理 > 企业管理
  • 创建时间:2014-08-18
  • 出处:《价值工程》 2014年第8期
  • 机构:OverviewofToothPunchingMoldToothShapeofAlloySawBlade郑志勋ZHENGZhi-xun曰次晓楠CIXiao-nan(博深工具股份有限公司,石家庄050035)(BosunToolsCo.,Ltd.,Shijiazhuang050035,China)
  • 简介:摘要冲裁是指运用模具沿确定的轮廓外形发生分离的一种工序。裁包括冲孔、落料、切口、切边、缺、剖切、整修等。其中以冲孔、落料最为普遍。因为裁工艺具备高效、便捷的特性,在现实生产过程中,得到了广泛的应用。本文针对冲裁工艺中主要的两大类冲孔和落料以及其相应的模具结构设计进行总结分析,并对将来的发展趋向进行了预测论述。

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  • 简介:摘 要:大批量的型材下料采用裁方式更加快捷方便,冲压件的质量、生产效率生产成本等方面与模具设计和制造有直接关系。因此模具设计与制造水平在很大程度上决定着产品的质量、效益。本文以模具中易损件刀片为例阐述了常用材料的热处理性能,并详细分析了碳素工具钢热处理工艺,为提高模具刀片的使用性能、使用寿命,降低模具的制造成本提供参考。

  • 标签: 冲裁模具 模具刀片 碳素工具钢T10 热处理 寿命
  • 简介:通过对电机生产过程中,制件尺寸超差现象进行分析,研究裁过程中产生变形的原因,对模具尺寸进行修正,解决了生产过程中尺寸超差的问题。

  • 标签: 落料(分离)模 定子冲片 弹性变形
  • 简介:该文结合企业生产实际情况,分析了定子裁工序的缺点及存在的隐患,从节约成本的角度出发,减少下料剪板工序,采用收卷反送连续生产方案。通过改进工艺流程,降低了材料消耗,节约人工,减少劳动强度,提高了生产效率。工艺改进得到公司认可,收到实际效益,有一定应用价值。

  • 标签: 定子扇形片 冲压工艺改进 半自动冲裁
  • 简介:建立了精成形有限元模型,选用Cockcroft&Latham的韧性断裂准则,利用Deform-2D软件对精成形过程进行分析,研究了不同模具间隙对冲裁力以及战断面的影响,为精冲模具实际生产中选取模具间隙提供指导。

  • 标签: 精冲 模具间隙 Deform-2D
  • 简介:杯成形过程中,合理的头圆角、凹模圆角和模具间隙参数可以提高拉深变形的均匀性,降低易拉罐的生产成本。通过有限元仿真可以得出结论:增加凹模圆角。杯体圆角厚度减小,杯壁厚度增加,所需的成形载荷增加;增加头圆角,杯体圆角厚度和杯壁厚度均增加,所需的成形载荷减小;增加模具间隙,杯体圆角厚度和杯壁厚度均减小,所需的成形载荷减小。因此,通过优化凹模圆角、头圆角和模具间隙参数,能获得较为理想的杯体性能和较小的能量。

  • 标签: 冲杯 成形 圆角 间隙
  • 简介:摘要本文学习借鉴了国内外热锻的先进设备和工艺检验,提出了一套较完整的黄铜闸阀体红工艺过程及模具设计理论,并提供了较精准的相关设计参数。

  • 标签: 黄铜闸阀体 热锻(红冲) 模具
  • 简介:摘要冲裁模具寿命一直是冲压行业研究的重点领域,影响模具寿命的因素很多,包括模具材料、热处理、模具结构、模具制造、产品材料性能、材料厚度、模具间隙等。本文通过对一般冲压模具寿命影响因素研究,探索中厚板裁时材料性能、模具结构、模具间隙、冲压力等对模具寿命的影响,对中厚板裁时提高模具寿命具有十分重要意义。

  • 标签: 中厚板 模具寿命 影响因素
  • 简介:【摘 要】本文介绍一种适用于新产品试制的加工工艺。此工艺将激光割加工和模具制相结合,既发挥了激光割加工不需要长周期工装制作的优势,同时,又避免了因新产品设计失败造成的模具投入损失风险。

  • 标签: 冲孔落料 激光割 定位面 配作 磁吸式 槽位置度
  • 简介:摘要冲裁是指运用模具沿确定的轮廓外形发生分离的一种工序。裁包括冲孔、落料、切口、切边、缺、剖切、整修等。其中以冲孔、落料最为普遍。因为裁工艺具备高效、便捷的特性,在现实生产过程中,得到了广泛的应用。本文针对冲裁工艺中主要的两大类冲孔和落料以及其相应的模具结构设计进行总结分析,并对将来的发展趋向进行了预测论述。

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  • 简介:摘要:目前空调翅模具设计技术越来越趋于成熟,模具的结构大同小异,常规模具的一些技术参数趋于统一,设计上基本无难点,目前空调翅模具主要存在三种结构:一种是日本日高结构、一种是美国OAK结构、一种是中国无锡微研结构。微研从1996年研发出第一付空调翅模具,至今做了25年的空调翅模具,但是到目前为止尚没有一套完整的空调翅模具设计规范,本文提出了空调翅模具设计规范,供设计时参考。

  • 标签: 翅片模具 技术参数 设计规范
  • 简介:模具清洗系统是由人工将待清洗的模具、工位器具,通过起重机吊运至清洗间,启动高压清洗泵,人工手持高压喷枪,开动扳机喷向所要清洗的部位.利用强大的水击压力将模具、工位器具;中洗干净,接着关闭高压清洗泵。然后人工手持带加热功能的压缩空气喷枪将模具

  • 标签: 循环过滤系统 清洗水 模具 应用 行业 工位器具
  • 简介:某车型悬架上横臂零件结构如图1所示,材料为SAPH370,厚度为3mm,该零件的特点是尺寸精度要求较高,由于要与球销零件相配合,因此配合精度要求高,故中心孔位尺寸的公差要求在05~1mm范围内,改进前采用的是先钻小孔,再钻大孔工序,因为钻孔误差大,造成质量不能保证,且成本过高。工艺方案由于零件的外形复杂定位不方便和孔距较远等因素,考虑到模具的可靠性和安全性,可将原冲压+机加工工艺流程改为落科、成形及中间大孔一次成形。

  • 标签: 模具设计 横臂 车型 零件结构 销孔 加工工艺流程