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  • 简介:摘要主要介绍了供水企业中的供水设备问题以及维护的方法。在供水的过程中,供水设备经常出现一些功能上的问题,这直接影响了供水的效率和效果。通过对供水设备做定期的处理,做好供水设备的维护管理,确保供水的安全。

  • 标签: 供水机泵设备 维护管理 问题
  • 简介:摘要近些年随着我国生产生活水平不断提升,供水量需求进一步扩大,在日常供水过程中,供水设备应用中会发生较多功能应用问题,对供水效率与供水成效影响较大。当前相关管理部门要对供水设备定期采取有效的处理措施,组织专业技术人员对供水设备进行维护管理,确保供水环节稳定进行。

  • 标签: 供水机泵 维护管理 问题
  • 简介:摘要:供水设备供水设备之一,可靠的供水设备是水资源正常供应的前提。在供水设备长期运行过程中,因污损、磨损、老化、腐蚀等原因,其运行效率逐渐朝着低水平发展,运行问题随之出现。此时,开展供水设备维护管理,可以及时解决供水设备运行问题,确保供水设备运行效率。但是,在当前供水设备维护管理过程中存在一些不足,无法及时而有效地解决设备运行问题。因此,探讨加强供水设备维护管理的措施具有非常突出的现实意义。

  • 标签: 供水机泵设备 维护管理 措施
  • 简介:摘要在新形势下,节能降耗已成为党和国家关注的焦点之一,电能消耗高效控制便是其中之一。供水供水系统的关键性组成要素,也是当下节能降耗技术应用以及电能消耗控制的重要方面,急需要多维度合理控制供水运行中电能消耗量,实时提高供水节能性与经济性。因此,本文从不同角度入手客观阐述了如何控制供水电能消耗。

  • 标签: 控制 供水机泵 电能 消耗
  • 简介:摘要在生产生活当中,应用的非常广泛,对其进行科学合理的管理和维护,对人们实际使用有着非常重要的意义,所以本文对的内涵构造进行阐述,并且以此为依据介绍如何对设备进行日常使用和管理,以供参考。

  • 标签: 机泵设备 离心泵 叶轮 振动问题
  • 简介:摘要:化工设备在石化行业中的应用相当普遍。化工设备在原料,回流,溶剂,产物等的输送,增压,循环等各个生产过程中都离不开化工设备的辅助,因此,设备的生产安全对石化企业的生产至关重要。石化企业设备的维修与维护直接关系到石化企业的安全生产,所以目前石化设备在使用时都十分注重对其进行维护。然而,石化设备的维修与维修,不但直接影响到石化设备的安全运行,而且与石化企业的节能降耗有着密切的联系。本文就化工设备的维护与节能的关系作了较深的探讨。

  • 标签: 石化机泵 维护 节约能源
  • 简介:摘要随着化工产品的不断增加和化工工艺的不断更新,对化工设备的运行时长和稳定性要求也不断升级,新工艺、新技术和新设备的陆续使用,对化工设备使用性能的提升作出了有力的保障。化工作为化工设备的一个重要组成部分,工作介质高温高压、易燃易爆相当复杂,且含有工序中生成的各种杂质,导致设备故障频发,影响生产,造成污染,给用户带来巨大损失,因此,维护检修工作的转变方式也在朝着现代化的方向发展。

  • 标签: 机泵 维护 保养 节能
  • 简介:摘要:随着电子科技的广泛应用,人们对化工的质量要求越来越高。化工生产的过程中,设备是化工生产设备中的最重要组成部分之一。设备稳定运转可以确保化工生产活动的安全性。正确使用化工设备可以延长机的使用年限,从根本上降低设备的维修成本,避免在使用期间出现故障,促进化工企业的安全生产。

  • 标签: 化工机泵设备 维护 措施
  • 简介:摘要:随着人民群众对化工产品品质的需求越来越高,化工的设计需求也随之更新,例如采用的都是新工艺、新技术和新设备,对旧设备和就技术的升级改造,既能保证的稳定运转,又能使生产的自动化水平得到提升,而作为化工设备之一的化工设备,其工作介质较为复杂,并且包含了工序中产生的各类杂质,致使设备的故障频繁发生,影响生产,产生环境污染,给用户造成了很大的损失,所以,的维修和维修工作的模式也正在向现代化的方向发展,文章主要介绍了以往的定期维修的方法,并分析了以往这种方法的不足之处。本文还就化工设备维修与管理中存在的一些问题进行了讨论,以期对今后的工作有一定的借鉴作用。

  • 标签: 化工泵 设备 维护管理 维护
  • 简介:摘要:在我国经济结构中,化工产业占据非常关键的地位,是促进我国国民进行增长的关键。在化工产业发展中,设备为化工生产提供动力,提升化工设备稳定性是我国化工产业的发展重点。由于化工设备生产制造以及后期管理不当,设备存在较大的安全风险,不利于我国化工产业的稳定发展。基于此,本文以化工设备为分析对象,以化工设备设计制造以及后期维修管理两方面为着手点,分析化工设备故障风险,进而提出优化化工设备维修管理方案,提升化工设备的稳定性,为化工产业的稳定发展提供基础保障。

  • 标签: 化工产业 化工机泵设备 故障风险 维护管理方案
  • 简介:摘要:对于设备来说,在运行过程中的质量要求较高,特别是在化工企业中,一些新设备和新技术的应用,对化工的运行质量和运行效率提出了更高的要求,同时还需要设备具有运行的稳定性,这样才能提高企业生产效率和产品生产质量。本文对化工设备维护管理的作用以及具体维修管理措施进行了分析。

  • 标签: 化工机泵 设备 维护管理 保养措施
  • 简介:摘要在石油化工企业运行的过程中需要应用到大量的群组,但是运行过程中会受到多种因素影响,导致故障发生,因此本文主要针对设备故障监测及定位技术展开分析。首先简单介绍了群组的常见故障,然后分析了设备故障定位技术原理,并且根据实际案例对三个阶段进行详细分析研究。

  • 标签: TDOA测距阶段 Bounding Box定位阶段 Taylor级数展开阶段
  • 简介:摘要:随着供电企业的快速发展,设备发挥着越来越重要的作用,为维持正常的电力供应,供电企业相关管理部门需要加强对设备的日常使用与管理,保障设备能够始终保持其良好的运行状态,减少设备故障的出现。基于此,本文分析了供电企业基本设备使用与管理的相关策略,有利于提升供电企业经济与社会效益。希望通过本文的分析研究,给行业内人士以借鉴和启发。

  • 标签: 供电企业 机泵设备 日常使用 管理
  • 作者: 游高
  • 学科:
  • 创建时间:2023-11-02
  • 机构:重庆市自来水有限公司重庆市 重庆市 400000
  • 简介:摘 要:安全稳定运行是水厂平稳高效供水的保障,通过对立式长轴取水研究及能耗比较,现有机能耗及效率不足以满足高效的要求,同时为长轴取水设备优化选型提供一个思路和建议。

  • 标签:
  • 简介:摘要:振动问题始终是运行期间常见的异常工况问题,当振动频率表现过高时会严重损坏内部结构,引发安全问题。近些年来,为加强对振动问题的排查管理,工作人员主动利用状态监测技术实现对运行状态及相关数据的动态管理与自主分析。通过及时捕捉设备运行隐患,在振动初期采取针对性预防措施减少设备损耗问题。鉴于此,本文主要结合振动原因及问题表现,对振动状态监测技术以及维护管理措施的应用实践问题进行总结归纳。

  • 标签: 机泵 振动问题 状态监测 维修管理 措施分析
  • 简介:摘要:随着我国社会经济高速发展,化工行业高度发展,其主要组成部分就是设备,一旦出现故障直接影响到化工正常运行,有必要做好研究分析工作。文中以化工设备为着手点,分析做好维护保养及节能的具体措施,以期为类似研究提供借鉴。

  • 标签: 化工机泵 设备维护 节能措施
  • 简介:摘要:随着人们对饮用水质量要求的不断提高,自来水厂设计要求也进行了升级,如都是使用的新工艺、新技术和新设备,对旧设备和就技术的升级改造,不仅促进了运行的稳定性,还提高了生产的自动化程度,同时,化工设备作为化工设备的一部分,工作介质复杂,且含有工序中生成的各种杂质,导致设备故障频发,影响生产,造成污染,给用户带来巨大损失,因此,维护检修工作的转变方式也在朝着现代化的方向。

  • 标签: 化工机泵设备 维护管理 策略
  • 简介:摘要:随着社会经济的不断发展,化工生产过程中,设备的工作效率直接关系到生产效率,精细的维护管理可以提高设备的工作效率。作为化工生产中的关键设备之一,的性能和效率与整个生产线的运作密切相关。如果工作效率低下,可能导致介质输送效率降低,甚至出现生产中断的情况。相反,如果设备工作效率高,可以快速、高效地完成物料输送任务,提高生产效率,缩短生产时间。因此,提高设备的工作效率,直接有助于提升化工生产的整体效率。在化工设备管理中,需要加强对维修和保养的重视,做好设备管理预防,有效降低机械设备的故障率,保证所有化工机械设备都保持良好的工作状态,促进机械设备的健康、有效运行。

  • 标签: 化工机泵设备 维护管理 问题 对策
  • 简介:摘要由于离心实际运行工况与设计运行工况不符,离心长期运行于低效区。叶轮和壳产生了明显的气蚀现象,且无法修复,离心震动严重超标且运行状况有恶化趋势。另变频器设备老化严重,且已淘汰,该型号的部件早已停产多年,由于设备老化,变频器故障率较高,原先采购的备件逐渐消耗殆尽。经检测,变频器的谐波毛刺现象严重超标,从而影响到了两台ABB变频电机,造成设备目前只能运行在中低速维持,避免进一步恶化,为保障供水安全,故对设备进行改造。

  • 标签: 离心泵 变频器 改造 运行方式
  • 简介:摘要:化工设备的高效、可靠、稳定的运行,是保证化工工业正常生产的关键。根据国内目前化工设备的运行状况,对其在化工生产中出现的一些问题进行了分析,并提出了提高化工操作管理水平的管理对策,从重视关键化工的特殊维护、制定承包责任制的承包到班到组入手,提高化工设备的维护与保养工作,对提高化工设备的管理水平有着十分重要的意义。

  • 标签: 化工 机泵设备 维修保养 故障分析