简介：摘要：十一五期间我厂异地技改后，制丝车间切丝段引进采用了13台喂料机，其中切前3台，烘前5台，装箱前5台。经过多年的运行喂料机仓柜的输送带出现老化，甚至个别输送带老化程度达到可以撕落下来一丝丝的输送带材料，有严重的质量安全隐患。因此整个切丝段的喂料机仓柜的输送带进入了维修周期。目前一台喂料机仓柜输送带长度约有16米，由于旁链节距拉长的尺寸不同，事先新输送带上定位与敲击的孔很难和托档的安装孔一一对应，整个维修过程需要5名维修工工作7个小时，安装难度大，效率低下。输送带换好以后，节距与输送带的尺寸不对应容易造成输送带的褶皱。因此生产过程中，漏末较多，造成不必要的浪费。

简介：摘要 ：带式输送机跑偏是最常出现的故障之一，出现这类事故的原因通常是由于输送机皮带安装没有达到工艺要求、输送带硫化对接处不合格、皮带架上的托辊质量不合格及对皮带张紧力控制不合理造成。在实际生产过程中，如发生输送带跑偏后，通常会造成输送带受力不均匀 [1]，如果这种情况不能得到有效控制，又会引起输送带输送效率差、溢煤、断带及电机烧毁等事故，对安全生产造成巨大隐患。针对带式输送机运行过程中出现的输送带跑偏现象，对输送带跑偏原因进行了分析，根据输送带纠偏原理设计出一套输送带纠偏装置。经测试，系统可实现对输送带跑偏的自动检测及调整纠正，自动化程度较高，控制效果良好。

简介：现在，在国内外的矿山、建材、化工、粮食、冶金、电厂、港口码头号各个行业的大宗散状物料运送中，带式输送机、货车和列车是首要运送设备。带式输送机为接连运送，而货车和列车为间断性运送设备。带式输送机因为具有运送间隔长、运送能力大、构造简单、操作方便、安全牢靠且简单完成自动操控等别的输送机械不可类比的长处从而变成不可或缺的散状物料运送设备，特别是跟着中国经济的高速发展，带式输送机在规范上已经向长间隔、大运量、高带速、大型化迈进。在矿山、输煤廊道及运送码头中，带式输送机小时运送能力达万吨，单机长超越10km；带宽也已经从1400mm以下逐渐应用到1600~2200mm。

简介：摘要：带式输送机作为常用物料运输设备，具有运输距离长、运输效率高、运量大、维护费用低等优点，因此在各行业物料转运环节应用较为广泛。近年来，随着机械和电气控制技术的发展，企业生产效率大幅提高，因此对带式输送机的运行速度和工作稳定性提出了更高要求。跑偏是带式输送机的常见故障之一，跑偏发生时，不仅造成运输物料的洒漏，而且输送带单边磨损加速，易发生撕裂、断带，对设备转运的安全性和连续性造成较大影响。另外，输送带的维修和更换成本较高，也给企业造成较大经济负担。针对输送带的跑偏问题，可从提高设备安装精度、托辊结构改造、增设纠偏装置等方面入手解决，本文将在输送带跑偏原因分析基础上，对具体纠偏措施进行研究。        

简介：【摘要】输送带是自动化生产中的基本配置，其主要作用在于自动化输送物料，同时可实现物料输送分配，但多数输送带的驱动装置都是统一制式的，不具备变速功能，因此在不同生产情况下需要频繁开闭来避免冲突，导致生产工作受到影响。这一条件下，本文将对输送带变速驱动装置设计进行分析，阐述具体设计方案、设计成果运作原理与效果。

简介：摘要：目前的输送脚整体强度不够，固定方式有缺陷。FX2-753烟包输送的输送脚与输送带设计为分离式，即输送角可以随时拆卸更换，由两颗2.5mm螺丝固定，但是输送脚与输送带贴合面较窄，尾部支撑不够，导致长时间输送烟包时易发生弯曲变形，从而烟包输送不到位导致夹烟。通过加大输送脚整体和固定强度，可有效控制输送脚因受阻力而导致的变形，确保烟包输送到位，减少夹烟次数。受到三角架三角形稳定原理的启发，并结合ZB47输送带输送脚设计理念，将FX2-753输送带输送脚设计为更加具有稳定性，不易变形。

简介：摘要目前，在矿井运输中，带式输送机是散装物料运输的重要工具之一，运输效率高.随着煤炭企业及其综采设备的不断发展，对带式输送机的要求也就越来越高，但是皮带跑偏是运输过程中很常见也很难解决的问题，导致效率下降，劳动强度增大。通过对调偏托辊组的改造可以有效的解决皮带跑偏，对矿井运输带来显著的效益。

简介：摘要：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。带式输送机可用于水平或倾斜运输，由于其优势：运输能力强，运输路线长，低工作阻力和低功耗，它被广泛用于采矿，冶金，化工，食品工业等领域，是工业生产中物料运输的主要设备。然而，输送带的跑偏是非常常见的故障，这导致带式输送机的输送效率降低，应尽可能避免这一问题的出现。本文就带式输送机输送带跑偏的原因进行分析，提出了一系列处理办法，希望可以为有关人员的工作带来指导和帮助。

简介：摘要带式输送机应用广泛，冶金、煤炭、港口货物运输以及电力设备等地都可以见到带式运输机的身影。带式运输机的用途是用来进行散装货物的连续运输，提高带式运输机的性能，对我国各行各业有着非常重要的影响。目前随着科技的发展，带式运输机正朝着高功率、大运输距离的方向发展。本文通过对带式运输机的主要结构进行介绍，探讨了带式输送机起动特性对输送带张力的影响，希望能够起到一定的作用。

简介：进入20世纪80年代之后，我国的啤酒饮料工业得到了快速发展。1982年，全国啤酒产量仅为117万吨，而到了2003年，我国的啤酒产量已超过2500万吨，连续第二年超过美国，位居世界首位。1980年我国饮料产量不足30万吨，到2002年为2025万吨，比1980年增长60多倍，平均年增长速度为21％。

简介：通过对阻燃输送带试件的制取、检验的设施环境、检验前准备、原始记录、检验报告的审核和检验质量控制等几个方面的论述,就如何保证检测检验质量提出了相应的方法。

简介：摘要：随着现代国内外变频调速技术的不断成熟和提高，变频器在我国矿山机电设备中得到越来越广泛的应用。某矿一区主运输送带输送原采用工频拖动，液力偶合器传动，存在传动效率低、启动电流冲击及机械冲击大等问题，造成了系统运行不经济；输送带和液力偶合器磨损严重，维修及维护成本高；由于是多电机驱动，很难做到多电机驱动功率平衡。因此对输送带运输机采用变频控制，控制系统本身良好的控制性能和完善的保护环节，能有效避免事故的发生和延长输送带电机的使用寿命。本文简要介绍了某矿一区主运输送带输送机的变频控制改造及使用情况。

简介：[摘要]烟草物料输送、加工过程中烟末、粉尘、香糖料等残留物，粘结在输送带表面，清理困难，影响设备正常使用，也容易滋生细菌、烟虫，严重影响卷烟制成品品质及车间工况环境。制丝生产线在不同批次烟丝生产完成后，为了保证下一批次烟叶、烟丝的品质稳定，需对设备在生产过程中的残留烟丝、粉尘及香糖料进行清除。输送带表面粉尘、香糖料积聚对烟草生产工艺及设备造成严重影响，现行的人工清洁方式无法有效解决此类问题，且清洁工作量大、效率低，存在一定安全隐患，扩大烟草细菌害虫的传播范围，不符合烟草行业食品级生产工艺要求。迫切需要研发出安全、高效、便捷的设备来实现输送带表面的清洁清洁作业，改善目前的现状。

简介：摘要合理选择带式输送机的类型，对于降低投资成本，保证安全生产，提高企业经济效益具有十分重要的意义。本文对煤矿带式输送机类型以及输送带与托辊设计选型展开探讨分析，以供参考。

简介：摘要皮带输送机作为一种粮食装卸与短距离运输的重要设备，在粮食企业生产中得到广泛的应用。本文对皮带输送机输送带的撕裂原因进行了分析，并提出了相关应对措施，避免皮带输送机输送带撕裂的产生，为有关需要提供参考借鉴。

简介：

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简介：摘要：输送带产业的发展，主要依附于煤炭、钢铁、水泥、矿山等行业。鉴于我国经济的高速发展，推动了各行业的快速发展，为输送带产业创造了市场需求，进而推动了我国输送带生产装备的升级发展。本文就输送带生产装备的发展趋势进行分析探讨。

简介：

简介：摘要：在砂石加工系统中，通过颚式破碎机为带式输送机提供粒径为0～300mm的砂石骨料，由于破碎机与带式输送机受料点的落差一般在1500mm以上，导致砂石骨料对带式输送机的冲击较大，下文，将通过分析现有的输送带缓冲系统，通过对输送带缓冲系统进行设计和优化改进，使得整套的输送带缓冲系统更加完善，更加先进，提高产品质量，为国内输送带缓冲技术提供了参考。