简介:[摘要] YB45包装机组是目前国内卷烟包装的主流设备,特点是自动化程度高,运转可靠,产品质量稳定,机器操作简单。较为先进的模块化设计,使该机通过部件和组件的替换既能实现不同规格尺寸的合理配置,又不影响整机的性能。YB45包装机烟包输送通道支架及上压板可调整装置的改进,使更换皮带或调整该部位时无需两人相互配合,仅需一人就可完成,不仅降低了更换皮带的时间,还减少了通道与八号轮出口对中调整时间。
简介:【摘要】:在卷烟生产过程中,经常会遇到烟包粘贴不良、包装不方正现象,导致盒盖侧边缝隙过大、内包框架纸外露、烟包斜角露白等质量问题,影响设备的正常运转,不但增加了原辅材料消耗,而且加大了操作工的劳动强度,同时影响设备的有效作业率,更严重的是包装质量差的烟包可能会流入市场,对消费者的利益和企业形象造成影响。
简介:【摘要】YB45包装机在生产运行中烟包输送带入口弹性定位板时常出现不灵活现象,导致烟包在输送至干燥带过程中定位不准确,出现上烟包不方正、烟包损伤等质量问题,严重时烟包变形触发弹性板造成停机故障。通过对烟包输送带入口弹性定位板装置的改进,使其由原来销轴与孔的滑动摩擦,变为销轴与轴承的滚动摩擦,解决烟包出口弹性定位板不灵活的问题,避免由该故障引起的烟包质量缺陷,降低设备的停机时间,提高设备有效作业率提高。
简介:摘要 :带式输送机跑偏是最常出现的故障之一,出现这类事故的原因通常是由于输送机皮带安装没有达到工艺要求、输送带硫化对接处不合格、皮带架上的托辊质量不合格及对皮带张紧力控制不合理造成。在实际生产过程中,如发生输送带跑偏后,通常会造成输送带受力不均匀 [1],如果这种情况不能得到有效控制,又会引起输送带输送效率差、溢煤、断带及电机烧毁等事故,对安全生产造成巨大隐患。针对带式输送机运行过程中出现的输送带跑偏现象,对输送带跑偏原因进行了分析,根据输送带纠偏原理设计出一套输送带纠偏装置。经测试,系统可实现对输送带跑偏的自动检测及调整纠正,自动化程度较高,控制效果良好。
简介:现在,在国内外的矿山、建材、化工、粮食、冶金、电厂、港口码头号各个行业的大宗散状物料运送中,带式输送机、货车和列车是首要运送设备。带式输送机为接连运送,而货车和列车为间断性运送设备。带式输送机因为具有运送间隔长、运送能力大、构造简单、操作方便、安全牢靠且简单完成自动操控等别的输送机械不可类比的长处从而变成不可或缺的散状物料运送设备,特别是跟着中国经济的高速发展,带式输送机在规范上已经向长间隔、大运量、高带速、大型化迈进。在矿山、输煤廊道及运送码头中,带式输送机小时运送能力达万吨,单机长超越10km;带宽也已经从1400mm以下逐渐应用到1600~2200mm。
简介:摘要:带式输送机作为常用物料运输设备,具有运输距离长、运输效率高、运量大、维护费用低等优点,因此在各行业物料转运环节应用较为广泛。近年来,随着机械和电气控制技术的发展,企业生产效率大幅提高,因此对带式输送机的运行速度和工作稳定性提出了更高要求。跑偏是带式输送机的常见故障之一,跑偏发生时,不仅造成运输物料的洒漏,而且输送带单边磨损加速,易发生撕裂、断带,对设备转运的安全性和连续性造成较大影响。另外,输送带的维修和更换成本较高,也给企业造成较大经济负担。针对输送带的跑偏问题,可从提高设备安装精度、托辊结构改造、增设纠偏装置等方面入手解决,本文将在输送带跑偏原因分析基础上,对具体纠偏措施进行研究。
简介:摘要:GDX2包装机在更换辅机材料以及辅机(下游机)故障时都会引起主通道堵塞故障,从而导致主机(上游机)停机,此时烟包在皮带上堆积,而皮带在主机和辅机有动作时会跟随运行,皮带上的烟包与皮带之间摩擦,以及烟包之间的挤压造成产品质量缺陷,所以解决问题的关键点在于如何在辅机发生故障或更换材料过程中使主通道上的烟包不堆积堵塞,换而言之问题解决的要点是如何在保证产品质量的前提下将主通道堵塞的烟包安全排出,故设计出烟包输送通道小包剔除装置,同时能提升产品生产效率。
简介:摘要:针对台阶面定位的工件,需要对多个端面进行加工,而工件定位面短,且压紧在同一位置,常用的定位、压紧方式不能满足需求,采用可调推拉块辅助来支撑工件,并在同一位置设置便于拆装的反向压紧结构,从而实现工件的加工。