简介：

简介：通过对近年来国内外废钻井液无害化处理方法进行的综合分析,了解了目前处理现状,并在此基础上,详细介绍了水泥、水玻璃;磷石膏;水泥窑粉等固化技术及生物等治理技术.同时对废钻井液的无害化处理及未来的发展趋势进行了展望.

简介：中国改革开放已经27年了，中国经济也增长了27年，但是，现在地球人都知道中国经济高增长伴随着高能耗。这种增长模式是一种不可持续的，因为我国人口超过13亿人，而且大部分是农村人口，再按照以前那种粗放式的增长模式，不仅我国和世界现有的能源无法保证供应，而且我国现有国力都无法支撑。因此，我们必须要好好考虑从一点一滴做起，减少能源消耗。减少能源消耗其实是低成本的一种保证，是竞争力的一种体现，也预示着财富的增加。而我国目前电能供应紧张，到处是拉闸限电，错峰用电，严重地影响到生产和生活，作为社会一份子，我们有必要从自身做起，从每个家庭做起，节约每一度电，这样，不仅有利节省我们每个家庭的开支，最终有利于缓解国家的电力供应紧张的局面。

简介：通过大量实验,分别探讨了数种无机和有机添加剂的加量、时间、温度等因素对废钻井液固化效果的影响,优选出对固化处理废钻井液有显著效果的固化剂及相对较好的添加剂配方a、b,并对其固化机理进行了初步分析.实验结果表明:a配方可作为填充物的最佳配方,其主要指标都已达到国家二级排放标准和GB3550-83标准;b配方用于道路施工,其抗压强度和抗塌落程度已达到国家二级公路标准.

简介：中原油田在对钻井液的处理中采取了源头控制、过程控制以及综合利用的手段，减少了废钻井液的污染。对处理过程中遇到的主要问题提出了相应的改进措施和建议。

简介：针对发光杆菌的发光度随着污染物农度增高而呈线性降低的相关性，采用发光杆菌的相对发光度来表示污染物毒性，试验探讨了该方法的可行性，并采用发光细菌相对发光度为50％时毒物浓度(即半数有效浓度EC50)来表示钻井液的综合生物毒性。实验结果表明：HgCl2的半数有效采度为0．126mg／L，此时的钻井液泥水比为1：104。

简介：在电收尘器设计中，收尘效率是衡量设计是否成功的重要指标之一，要准确地估计设计的收尘效率，则必须对电收尘器设计驱进速度有可靠的确定方法。本文提出3种计算方法。仅供参考。

简介：为解决废钻井液时周围环境的污染，介绍了废钻井液的成分及时环境的影响，分析了国内外废钻井液处理方法的优缺点，详细阐述了中原油田结合本单位情况，用无害化处理技术处理废钻井液的方法和效果。试验表明：无害化处理剂中的各组分与废钻井液中各污染因子发生化学和物理作用，经3—5个月固化后可以达到无害化处理的目的。分析认为：中原油田钻井废弃物无害化处理技术是切实可行的。

简介：为使中原乙烯生产过程中产生的废碱液得到有效利用，采用合理的工艺流程，麦草经粉碎后与用废碱液配置好的蒸煮液装入蒸球，经升温、升压蒸煮后，进入洗涤工艺，其闻废碱液中有效成分被充分利用。从产品纸张的质量来看，利用废碱液制浆生产的纸张质量完全能够达到或超过国家纸张质量标准。此项废物利用有可观的经济效益和环境效益。

简介：介绍了机头GTK180-Ⅲ电除尘器二次电压低的原因，并进行了分析，提出了改进方案。

简介：为了达到"以废治废、变废为宝"的目的,胜利油田对废钻井液固化处理技术进行了研究.详细分析了钻井液的有害成分及固化处理的作用机理,在确定了固化物设计指标的前提下,进行了大量实验室分析、检测及试样配比研究,得到了适合不同钻井液体系的固化处理配方,并对复合固结材料进行了击实、抗干湿、抗冻融等耐久性试验.结果表明,28d后,复合固结材料的抗压强度一般为0.5～1.5MPa,可用于铺设简易道路或修建井场用.另外,在废钻井液中添加固结材料、稳定剂及骨料,并利用废钻井液的潜在活性,使其成为具有硅酸盐凝胶结构或水泥石结构的建筑材料,可以进行砌体施工.该项技术具有显著的经济效益和社会效益.

简介：围绕废弃钻井液的处理，采用非分散红外TOC仪测聚合物吸附量，研究了聚合物PAM、PHP、FA367、CPAM在粘土及钻井液固体颗粒表面的吸附特性，研究结果表明聚合物在粘土颗粒表面的吸附是高度不可逆的，聚合物高分子与粘土因氢键、静电及嵌入三种相互作用方式而吸附，阳离子型聚合物絮凝剂在钻井液固体颗粒表面比阴离子和非离子型絮凝剂有高得多的吸附性能，废弃钻井液的絮凝主要以“吸附架桥”机理为主。

简介：在炼油生产中，合理处理产生的大量废碱液，使其不污染环境，一直是我们努力研究的课题。辽河石化分公司所采用的处理方法是：将含硫化物废碱液催化氧化，使其中有毒的硫化物快速氧化成亚硫酸盐、硫代硫酸盐及硫酸盐等物质。经过处理的含硫化物废碱液已进行了脱臭，并且回收了有利用价值的碱液。碱液吸收SO2后生产出合格的亚硫酸钠产品，达到了废液综合利用的目的。

简介：介绍了缓和湿式氧化法处理乙烯废碱液和炼油废碱渣的工艺原理和流程.由试验结果可以看出,利用此工艺处理乙烯废碱液和炼油废碱渣时,反应温度、停留时间不同,S2-去除率和反应产物也不同.在反应温度为120℃时,S2-的氧化产物以S2032-的形式存在;当反应温度升高到150℃后,S2-的氧化产物以S2032-和SO42-的形式并存;在反应温度达到180℃后,生成的S2-基本上完全转化为S042-离子.在适宜的工艺条件(反应温度120℃,停留时间不低于40min)下,混合废碱液或乙烯废碱液中S2-的排放浓度可降至2mg/L以下.

简介：通过全面介绍本单位高产量下竖炉电振粉尘污染治理的思路，实践效果。进一步阐述了高温高压力情况下粉尘污染治理的一般原则和方法。

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