简介：容器育苗技术是将林苗的根放在特殊容器内，合理的配置营养土及有机肥，使植株在适宜的生长环境中成活，有效的解决了林木种苗繁育的季节性问题。本文着重讨论林业容器育苗技术的应用。

简介：摘要樟子松容器育苗是现今一项关键性的育苗技术。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了樟子松容器育苗技术的应用与发展，并且针对营养土的配置以及育苗地点的选择等重要工作均进行了深入的研究，旨在更进一步的提升樟子松育苗技术的发展，为现代化的育苗工作不断进步与前进奠定坚实的基础条件。

简介：摘要云杉为中国特有树种，以华北山地分布为广。云杉耐阴、耐寒、喜欢凉爽湿润的气候和肥沃深厚、排水良好的微酸性沙质土壤，属浅根性树种。云杉木材通直，切削容易，无隐性缺陷。可作电杆、枕木、建筑、桥梁用材；云杉树姿端庄，适应性强，抗风力强，耐烟尘，可作为城市园林绿化树种。

简介：摘要我国城市环境改善进程的加快，促进了城市绿化工程的发展，绿化不可避免的酒要面临着苗木的数量和质量问题，为了解决我国绿化过程中遇到的这些问题，我国林业工作者们通过研究，开发出容器育苗技术。在现在全世界都逐步实现标准化生产的今天，园林苗木容器育苗技术的作用越来越明显。

简介：《老子》喜欢以水作喻，并总结了水的几种重要特性：柔弱、驻于卑处、滋润万物而不与相争。以水性喻人性，老子认为：最完善的人格也应具备这样的心态与行为。

简介：摘要:压力容器广泛应用于石油、化工、锅炉等行业，本文主要通过对储气筒进行了结构设计，依据其工作压力及应用特性，从材料的选择，焊接性分析及焊接缺陷监测等方面进行了较为详细的论述。焊接方法上采用埋弧焊，在本设计中提出了合理的制作工艺方案和焊接工艺参数范围，对生产制作工艺，从下料到成型装配及焊接提出了合理的可行性方案。同时，对焊接过程中容易出现的焊接缺陷进行了分析，提出了可行的质量控制方案，具有一定的工程应用价值。关键词：工艺缺陷监测质量控制一、概述压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。1.按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。2.按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。3.按工艺过程中的作用不同分为：反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器。（一）压力容器的概述1.压力容器的分类压力容器按工作压力一般可分为低压、中压、高压和超高压四类……

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简介：结合环山坪隧道施工实例，介绍保留核心土法和“以退为进”的施工理念，隧道进洞的施工技术和施工工艺。

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简介：摘要水书，水族人民的文化典籍！被列入国家第一批非物质文化遗产和中国首批文献档案，水书从初创发展到今天，其历史相当久远。水书在二十世纪九十年代前没有正规出版物，历来以手抄本传世。水族长期生活在贵州黔南落后偏僻的山区，因此水书没有得到发展与完善，尽管如此水书还是在不断地传承；如今进入文明社会，水书却要接受濒临失传的考验。本文从水书的悠久历史和研究价值切入，深入探讨其濒临失传的原因所在，初步假设水书失传后的水族状况，探索其传承办法。

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简介：摘要论述了井下隔爆棚安装存在的问题，通过对解析隔爆水袋的受爆轰波冲击时的受力状况，探讨隔爆水棚挂钩角度对隔爆棚动作的影响，明确了隔爆棚在安装时弯钩方向应与铅垂线大于等于75°角，并对隔爆棚的棚架进行改进，以满足安装要求。

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简介：摘要：本文介绍锅炉压力容器压力管道常见的裂纹检验，通过对检出裂纹的形态分析，去推断裂纹的性质、类别、影响因素，并采取合理的应对措施，确保锅炉压力容器压力管道安全运行。关键词：锅炉；压力容器；检验；探讨前言：裂纹是压力管道最危险的一种缺陷，是导致压力管道各种事故的主要原因。锅炉压力容器压力管道检验的主要任务是通过检验发现承压件的缺陷，尤其是裂纹缺陷来预测其安全性能水平，分析不同工况条件下裂纹产生的原因并采取预防措施十分必要。裂纹分类的方法目前尚不统一。按裂纹形成的先后可分为主裂纹与二次裂纹；按裂纹的途径可分为沿晶裂纹与穿晶裂纹；按裂纹区塑性变形的大小可分为脆性裂纹与塑性裂纹。习惯上按裂纹萌生与扩展的机理分类......

简介：压力容器是工业生产的重要设备，不过压力容器的制造需要多种焊接工作运行。不过不同的设备运用环境，其焊接方式也存在差异。本文针对特种设备压力容器焊接方式进行分析，对其焊接方式以及选用特点进行针对性阐述，将结果阐述如下

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简介：摘要在压力容器的生产制造过程中焊接操作占比较大，焊接工作的质量优劣直接决定容器日后的使用效果，所以，人们对特种设备压力容器的焊接工作要求较高，为了确保压力容器在投入使用后的安全效果，本文主要对焊接方法展开论述，介绍了几种比较重要的焊接方法，希望能够对相关工作中焊接方法的正确选用提供帮助，从而提升压力容器的焊接成效，让压力容器的使用安全性更具保障。

简介：摘要压力容器是工业生产中的重要设备，其质量影响着工业生产的稳定进行，保持了企业正常的生产活动。在压力容器的制造中常常受到外部因素的影响，发生变形现象，严重影响了压力容器的正常使用，因此，压力容器的制造中必须考虑引发变形的因素，采取必要的控制措施，提升压力容器的制造工艺，保证压力容器的质量。基于此，本文从压力容器制造的特点着手，分析了压力容器制造中可能引发变形的因素，对提出了相关的控制措施，有利于提升压力容器使用的安全性。