简介：沥青抗剥落剂因对改善沥青混合料水稳定性作用显著而被广泛应用于道路工程。分析了抗剥落剂的作用机理，综述了国内外沥青抗剥落剂的研究现状。并指出相对于胺类沥青抗剥落剂，非胺类沥青抗剥落剂耐久性和热稳定性较好。在保证提高沥青路面水稳定性的前提下，沥青抗剥落剂将向环保、节能的方向发展。未来有待探求对抗剥落剂处理过的沥青混合料的性能指标评价方法以及抗剥落剂自身的测试方法。

简介：以3种煤沥青为研究对象，采用元素分析、平均分子量、核磁共振氢谱（1H—NMR）以及红外光谱分别对其进行表征和分析，使用改进Brown-Ladner法对煤沥青的结构参数进行计算，并构建出各煤沥青的平均分子结构模型。结果表明，煤沥青的基本结构单元是稠环芳烃连接烷基侧链并含杂原子，结构单元之间形成缔合体，缔合数为5～9。3种煤沥青的烷基侧链都很短，且均不包含环烷烃。构建的分子模型为煤沥青提供了形象的化学结构，有助于从分子水平加深对其认识和研究。

简介：对于传统印刷、电镀、纺织印染等高耗能企业而言，节能改造已迫在眉睫，企业急需一条既环保又低成本的改造途径。PHNIX芬尼克兹提供的印刷高温冷热联供综合节能解决方案在印刷包装企业热风烘干、高温熟化、厂房降温及设备冷却等生产工艺节能改造方面的成功应用，可取代传统的锅炉、导热油炉、热风炉等高能耗高污染设备并节约3／4的运行费用，对于印刷行业节能降耗、绿色生产、实现自身发展方式战略转型是一种革命性的技术突破。

简介：为全面分析高模量沥青及混合料的疲劳性能，对两种高模量添加剂不同掺量下（添加剂分别为ZQ-2及ECB，掺量分别为占沥青质量5％、7％、10％）的高模量沥青进行动态剪切流变试验，研究其疲劳因子随掺量的变化规律；同时，对高模量沥青混合料进行四点疲劳梁试验，分析其疲劳寿命的规律，并与基质沥青混合料对比。试验结果表明，掺加ZQ2的高模量沥青疲劳因子随掺量提高有明显的上升趋势，即疲劳性能随掺量变大而下降；而掺加ECB的高模量沥青疲劳因子随掺量提高变化规律不明显，掺量为10％时疲劳性能最佳。此外，两种高模量沥青混合料疲劳性能随掺量提高呈现不同的变化趋势，但都优于基质沥青混合料的疲劳性能。

简介：BOPP设备自引进到现在,生产能力早就超过饱和状态,市场竞争激烈.一些引进年代相对较早的生产线,由于装置在设计上的不完善性,能耗大,增加了生产成本,给企业的发展带来了一定的负面影响,所以进行节能改造,势在必行.本文主要探讨BOPP生产线冷却设备的节能改造.

简介：综合利用水泥与沥青和环氧树脂粘附性好，环氧树脂温度稳定性好、粘接强度高及沥青材料粘韧性好的特点，研究水泥、沥青、环氧树脂组成比例与水泥-乳化沥青-水性环氧树脂胶浆（CAE）性能之间的关系，确定原材料的最佳比例，同时研究cAE胶浆的微结构。结果表明：水泥的最佳用量为A／C=2，水性环氧树脂的最佳用量为A／E-5／3；CAE胶浆的动稳定度达到35802次·mm^-1，冻融劈裂强度比大于90％，与钢板粘结强度达到0．84MPa沥青网络与环氧树脂网络依靠水泥连接，水泥起到连接介质的作用。

简介：当前城市化进程不断加速，小城镇建设中盲目开发的现象变得较为普遍，街道环境现状混乱．小城镇街道空间没有形成完整理论体系，不能充分起到对建设实践的指导作用等各种问题。本文基于对小城镇自身发展特点的研究，立足于生态规划理念的设计原则，从城镇街道的功能、街道景观的营造等几方面对如何改造小城镇街道展开研究，旨在创造功能完善、环境优美、富有人情味的特色小城镇街道空间。

简介：PHNIX超级热风干燥机采用已获国家专利并已入选北京市政府采购清单的双重热回收技术，排风口出风温度可在50-150℃之间调节，满足不同出风温度需求，高达150℃出风高温可用于烘箱烘干、复合机、涂布机的加热，相比于传统的燃煤加热、电加热烘干平均节能70％以上，最高节能高达90％，大幅减低了软包装印刷行业的能耗成本。本文介绍了河北万牛包装应用PHNIX超级热风干燥机的详细情况。

简介：核电站核岛通风空调系统在电站运行中有着重要作用，核岛制冷机作为空调冷源供给设备作用尤为重要。由于核电站核岛空调系统特殊运行条件，导致核岛制冷机运行工况极端恶劣。本文重点研究分析了核岛制冷机在冷却水极端低温和高温运行工况确保正常运行的应对措施。

简介：研究了高纯煤沥青作为粘结剂应用于高纯石墨制备过程中的混捏、辊压工艺，对高纯煤沥青各组分及结焦值进行了测定，考察了配料比、混捏温度、混捏时间、辊压温度、辊压次数等因素对混捏、辊压过程中物料的均匀程度、塑性及成型效果的影响。确定了最佳工艺条件：混捏配料比为1：0．8、混捏温度为140℃、混捏时间为lh、辊压温度为140℃、辊压次数2～3次。结果表明，采用高纯煤沥青作为粘结剂应用于高纯石墨制备过程中的混捏、辊压工序，其各项性能指标满足国内外煤沥青粘结剂指标的要求，不仅具有较强的粘结性能，且杂质含量极低，能够满足高纯石墨制备对原料纯度的要求。混捏及辊压工序直接关系到后续高纯石墨产品的成品率。在此条件下，所得物料混合均匀、塑性好、糊料成型效果好且产品表面光洁致密度高，为下一步等静压提供了合格的原料。