简介：研究了实验室合成的阳离子型高吸收皮革染色加脂助剂R、S、V的多种使用方法(染色之前预处理、加酸固色前后应用,以及'三明治'法)及不同的助剂对染料和油脂的吸收,革的颜色和手感的影响.并考察了高吸收染色加脂助剂应用于不同的革种(羊皮、牛皮、猪皮)的差别.实验表明,所合成的阳离子高吸收染色加脂助剂能明显提高油脂和染料的吸收,且提高革的染色强度.综合考虑,以染色加脂前用助剂处理或染色加脂前用助剂处理,最后再用助剂固色的效果最优.

简介：常州纺织服装职业技术学院常州市新型纺织材料重点实验室的於琴采用M型活性染料对苎麻羊毛混纺纱进行染色。试验结果表明，采用M型活性染料上染苎麻羊毛混纺纱的得色比毛用活性染料兰纳素系列得色深，纤维两相差异小，白芯少，匀染性好；其优化的染色工艺为，

简介：本文采用响应曲面法（ResponseSurfaceMethodology，RSM）对红汁乳菇发酵条件进行分析、研究。响应曲面分析结果表明，在麦芽糖40．09g／L，蛋白胨3．35g／L，K2HPO41．98g／L，培养温度30．04℃时，可获得最大的红汁乳菇菌丝体产量为3．17g／L。

简介：对基质条件稳定的羊毛纤维。选用母体和偶合剂的组合，研究了染色条件（染浴pH值、过氧化氢浓度、温度和浴比）改变时的染色行为。从实验结果可知：染浴pH值的改变不仅影响纤维表面上的氧化聚合反应，而且与过氧化氢的分解有关．染浴pH值越高，染料的氧化分解量越大。并且也作用于反应生成物的分解．长时间染色中表现为上染率降低。

简介：混纺织物一浴一步法染色具有工艺流程短、操作方便、省时节能、节水等优点，国内在该领域的工艺技术近来有了一些新进展，主要是在染料使用和助剂选择方面有了一些新的实践，本文就涤棉混纺针织物、棉／氨交织针织物和毛涤混纺织物、毛腈混纺织物一浴一步法染色作综合评述、探析．

简介：染色废水因有机污染物含量高、色度深、酸（碱）性强．水质变化大．极难处理。据统计．我国纺织印染行业每年排放高温污染废水近10亿吨，不但耗用了大量水资源．且大量热能白白损失。据报导．由武汉科技学院承担的国家863项目染色污水再利用’新型高效物化组合技术与设备“日前通过了国家科技部验收.经该技术处理后的高温染色废水可直接在生产线上循环使用．实现了节水．节能、环保于一体．作为示范点．上海沪邦印染厂使用该技术兴建的一套设备已试运转近一年．每天可节约水费．污水处理费及热能费用等2000余元

简介：古老的人工栽培亚麻，作为一种可选择的产品，在欧洲农业领域再次受到越来越密切的关注。近几年以来，Reutlingen应用技术研究院（IAF）一直致力于麻纤维的开发、应用、尤其是对该种纤维的重要性能的评价以及在纺织和产业方面的应用。要使亚麻纤维在亚麻纺织品方面派重大用处的前提条件是，它必须能在现有的染整加工厂顺利地被加工。在这方面开发亚麻无氯前处理乃至漂白工艺具有特别重要的意义。为此，还需要进一步深加工的知识，首先是关于利用现代化染料和工艺时染色的知识。应用亚氯酸钠漂白的传统工艺至今为止在白度和棉籽屑去除方面虽然仍无与伦比，可是从生态方面考虑却又必须予以革除。至今为止的研究工作表明，从理论上说这是可以做到的。不过需要注意的是，碱性条件下的煮练与其后的漂白之间可能有严重的相互作用。特别是在过醋酸漂白的效果特别优良，应用过氧化氢漂白时也能取得满意的结果。应用所有类别的染料，尤其是使用反应性染料和还原染料对非氯漂白剂的亚麻布染色系列上可获得良好的染色效果。问题是对纤维的透染、匀染、染深色时摩擦牢度等方面会遇到困难。染色结果与前处理高度相关。由于这种密切的相互作用，必须对亚麻染色工艺与其所用的原料之间进行优化（最合理化）。下面将介绍一些实际研究的成果，这些可证明上述的相关性。但是，我们的工作不过是为进一步的研究打下了一个基础。

简介：本发明涉及毛衫加工领域，尤其是公开了一种生产成本低、内外颜色不一致的羊毛衫怀旧染色方法。毛衫面料的选择：选择由强捻度且未经过高温处理的纱线针织而成的双面针织面料；染色过程：在染色设备中加入助剂、染料及毛衫面料，然后以1℃2min的速度升高温度，待温度达到60℃时，保温10min。

简介：采用直接染料、活性染料对竹浆纤维染色，研究竹浆钎维的上染率、染色速率、染色提升力，并与粘胶、棉的染色性能进行比较，得出结论：竹浆纤维染色性能优异，并具有较好的染色提升力和染色牢度。

简介：用碱性艳红以及碱性玫瑰精对植鞣相机套革的染色进行了研究。通过改变染色的条件，如pH、温度、时间、浓度以及加碱量，测定染料对植鞣革的上染率和渗透度，以及染色革颜色的均匀性和色调，确定染色最佳条件。结果表明：染色初期，pH3．3-3．8左右，染色50-60min，再逐渐加碱至pH4．50左右进行固色30-40min，用量2％，处理时间60min，温度40℃，液比2，中和后换液染色，成革染色性能较好。

简介：意大利Obem创立于1946年,主要生产纺织机械,在汽蒸、热定型、染色领域有抢眼表现。在本届ShanghaiTex,Obem展示其自动化染色装置。据介绍,Obem有着30多年生产自动化装置的经验,目前,已经有52条自动装置工作在各个纺织领域（包括3条在中国），处理包括羊毛、棉、腈纶、涤纶、混纺等各种纤维。

简介：设计粘胶散纤维的连续化染色工艺,并以活性黑BFS150%对散纤维染色为例,进行工艺试验.结果表明,该散纤维染色工艺设计结构合理,能实现连续生产,且具有染色过程短、能耗低、人力需求量低、加工成本低等节能减排优势,用这种工艺染出的粘胶散纤维纺纱织造出的织物牢度性能达到要求.

简介：祥福机械（HsiangFu）是中国台湾地区最早的O型溢流式染布机制造商,此外,公司还拥有气流、液流式两用染布机、高温快速染色机、高温高压筒子纱烘干机、常温喷射自动绞纱喷染机以及高温高压自动绞纱喷染机等系列产品。在此届ShanghaiTex展会，公司展出的是其O型高温高压超低浴比溢流式染布机。

简介：【原料】紫米、大枣、枸杞子【做法】将紫米、大枣、枸杞子一起熬，用量为6：1，即紫米6两，大枣1两，枸杞子10克。

简介：对作了3方面的评论:一心访问,再现红帮传奇;一颗史胆,新论红帮地位;一片热肠,重塑红帮精神.

简介：概述了植物雌激素(异黄酮、木酚素以及二苯乙烯,特别是异黄酮)代谢途径.还着重地论述了影响异黄酮代谢的因素,包括代谢应答、吸收以及排泄等.

简介：将麻风树花置于酸性介质中萃取60min。制得天然植物染料，对羊毛、棉、真丝进行媒染染色。优化后各种纤维的染色工艺为：1．棉，染色时间45min．染料浓度5g／（100mL水），媒染剂浓度为铝5g／（100g棉）或铬2g／（100g棉）、硫酸铜3g／（100g棉）、硫酸亚铁2g／（100g棉）；2．羊毛，染色时间30min，染料浓度6g／（100mL水）．媒染剂浓度为铝10g/（100g羊毛）或铬1g／（100g羊毛）、硫酸铜3g／（100g羊毛）、硫酸亚铁4g／（100g羊毛）；3．真丝，染色时间30min．染料浓度80g／（100mL水）。媒染剂浓度为铝5g／（100g真丝）或铬1g／（100g真丝）、硫酸铜3g／（100g真丝）、硫酸亚铁1g／（100g真丝）。

简介：综述了皮革染色助剂的主要类型及其作用,介绍了现阶段国内外的研究与应用现状,提出环保型染色助剂的研发应受到重视。

简介：巴斯夫公司新近开发出一种新型转鼓染色液（Luganil黑色AS液体），该产品适用于需要达到各种高标准坚牢度的皮革．如汽车用革和运动鞋用革。据称，这种染料具有高度的耐迁移性、耐光性、耐汗性和可洗性。此外．该产品不含有金属、挥发性有机化合物、有机卤素以及有机溶剂等．因而对环保是有益的。其它优点还包括使用时无需用大量水稀释，以及对粒面上的缺陷具有高度的遮盖力等。

简介：近年来,食品安全问题越来越引起人们的重视,小麦作为我国北方主要的粮食作物,其重金属污染问题逐渐引起人们的重视。铅、镉、铬在食品中含量属于痕量级别,但都能对人体造成危害。对于这3种重金属的测定,