简介:摘要:随着工业制造4.0的推广及制造业的升级,机械设备也呈现出复杂与多样性,给设备可靠信也带来新的挑战。在以往的维修行业里,维护设备的方式停留在事后维修,给企业及个人带来了严重的经济损失及人生安全等问题。上世纪60年代随着设机械设备状态监测诊断技术推广,有效提高了设备的可靠性和使用周期。而电主轴作为行业里要求最高的旋转部件,对加工中心的加工精度和稳定性有着极大影响,作为机床核心部件之一轴承,它直接决定电主轴的性能,积极开展对电主轴振动监测诊断技术,能有效预测出轴承潜在缺陷,延长电主轴使用周期,起到节约成本的作用。下面本文将以ENSHU机床60S电主轴旋分配器轴承为研究对象,通过发现轴承早期缺陷,验证出振动监测对电主轴轴承诊断的有效性。
简介:摘要:本研究聚焦于伺服主轴的性能优化与控制策略,旨在提升现代制造业中的应用效率和加工精度。在快速发展的工业自动化背景下,伺服主轴的稳定性和精度直接影响着产品质量。因此,研究采用了一系列创新措施,包括定制化的性能优化方案以应对特定的应用需求,引入模型预测控制算法增强控制系统的自适应性和响应速度,并优化反馈机制以提高系统整体的操作精度。这些策略的实施预计将显著提高伺服主轴的耐久性、效率以及减少能源消耗。期望通过这些综合措施,不仅提升伺服主轴在高负载条件下的性能,也为高精度加工技术的发展提供新的思路和解决方案。
简介:摘要:数控2*6米龙门铣床设备由德国科堡公司设计制造,该设备是我公司重点A类设备之一,工作中出现铣头旋转精度超差现象,根据可能引起主轴旋转故障的原因进行分析排查并提出修理办法,使机床达到最好的加工状态。