简介：围绕在前期规划阶段如何提升冲压件质量,分别从影响冲压件质量的几大因素进行着手,即从数据的源头进行抓起,通过SE技术将产品设计问题最大限度地消除在前期三维模型阶段。另外从试制模具的开发、模具图纸的会签,模具制造过程的监控、供应商体系的建立等多个方面进行分析,得出提高冲压件质量的相关措施,为以后车型开发积累经验并打下基础。

简介：为进一步弘扬《锻造与冲压》杂志“实用、新锐、人文”的理念．增强锻压技术、工艺．管理知识的传播力度．也为了加深行业对杂志的了解、认同．同时发现锻压行业内的新人．挖掘更多的人才，由中国锻压协会、《锻造与冲压》杂志社有限公司举办的2015年”有奖征文比赛“颁奖仪式，于2015年9月18日在上海世博展览馆中国国际金属成形展览会期间举办。

简介：2015宝安技师沙龙系列活动之NST德国模具制造体系标准公益讲座于2015年4月25日下午在深圳宝安职业技术学校多功能会议厅成功举行。NST德国模具制造体系标准公益讲座由深圳市模具技术学会和宝安职业能力开发局主办，模具制造杂志社承办。

简介：“再制造产品（汽车零部件）走进汽配城”主题宣传活动经国家发展改革委批准，由中国经济导报社、中国发展网、中国汽车工业协会汽车零部件再制造分会、机械产品再制造国家工程中心、全国工商联汽车摩托车配件用品业商会、中国平安财产保险股份有限公司共同主办，20余家我国汽车零部件再制造试点单位和相关省市汽配城支持参与。

简介：2015年4月14日,第19届＂林德金杯＂青年焊工国际大赛在捷克弗莱代克·米斯特克正式举行。本次赴捷克的中国代表团的团员主要来自广西机电职业技术学院,广西石化高级技工学校以及江南造船（集团）有限公司。

简介：对电加工加工质量有直接影响的因素主要涉及设备、人员、材料等方面。为了改善加工工件表面质量，从影响最主要的设备因素、人为因素和材料因素等三方面提出了改善表面质量的措施，本文重点讨论设备因素对电加工表面质量的影响和改进。

简介：在金属板材冲压成形过程中，当板料弯曲时，内层受到压应力，外层受到拉应力，在弯曲成形过程，这两种应力尽管都超过了材料的屈服应力，但实际上从拉应力到压应力过渡区，总存在未屈服的弹性变形区。

简介：以维生素C为还原剂和覆盖剂,在水溶液中制备铜纳米颗粒,并研究其催化性能。研究不同维生素C浓度对铜纳米颗粒尺寸的影响。采用紫外-可见光分光光度计、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜及傅里叶变换红外光谱计（FTIR）对所制备的铜纳米颗粒进行表征。结果表明,随着维生素C浓度的增加,铜纳米颗粒的尺寸减小。维生素C在防止纳米颗粒氧化和团聚过程中起重要作用,可帮助纳米颗粒在应用过程中保持较高的稳定性。所制备的铜纳米颗粒在PMS氧化丝氨酸过程中表现出优良的催化活性。铜纳米颗粒的催化活性随颗粒尺寸的减小而提高。铜纳米颗粒有望用于催化和环境修复领域并发挥重要作用。

简介：在竞争日益激烈的市场经济条件下，传统的成本管理观念已不能适应现代企业成本控制的需求，现代汽车企业成本管理的内容不仅仅是孤立地降低成本，而应立足于整体战略目标及企业外部环境，从成本与效益的对比中寻找成本最小化。企业财务管理是通过价值形态对企业资金流动进行决策、计划和控制的综合性管理。

简介：在此次展会上，记者采访到了河北龙凤山铸业有限公司的总经理白树良。记者：请您介绍一下近年来河北龙凤山铸业有限公司在国内的业务以及业务的开展情况。白树良：河北龙凤山铸业有限公司是一家专业生产铸造用高纯生铁和优质铸造生铁的国家高新技术企业，我们是全球最大的高纯生铁、优质球墨铸造用生铁和铸造生铁生产基地。

简介：记者：您好，石宏总经理，很高兴您能接受本次专访。首先请您介绍一下晋源实业公司的基本情况和产品特点。石宏：晋源实业有限公司是全国优质铸造生铁基地企业，山西省优质球墨铸铁用生铁生产示范企业，全国铸造协会理事单位。

简介：工业和信息化部办公厅近日发布《关于开展2015年质量标杆活动的通知》（以下简称《通知》），拟遴选30个左右全国质量标杆，分为质量管理和品牌培育两个方向。组织单位须按《质量标杆申报标准》组织企业开展申报工作。《通知》要求，每个组织单位限推荐2个质量标杆，为优先树立应用“互联网＋”的标杆，应用“互联网＋制造业”理念提升产品质量管控能力的相关经验不受推荐名额限制。

简介：在燃气炉中加热和在30kN模锻锤模锻的工艺条件下,396柴油机连杆在“加热→预锻和终锻”工序中始终涉及5个关键模锻高温参数：即设定炉温、预锻始锻温度、预锻终锻温度、终锻始锻温度和终锻温度,在实践中,特运用正交试验法对以上5个关键模锻高温参数的具体数值进行了优选,同时又制订了模锻高温参数的加热控制规范、过程控制规范以及金相组织控制规范,最终达到了396柴油机连杆模锻优质、高效和低耗的效果.

简介：主要介绍了空心管件在折弯加工中容易出现的质量问题，如：产品表面的划伤、夹伤、印痕等。并对问题的产生原因进行了深入的分析，并提出了具体的改进措施。通过批量生产验证，有效地解决了上述加工中出现的质量问题，提高了产品的良品率，降低生产成本，具有较高的实用推广价值。

简介：本文由压合模包边现场经常出现的包边质量问题出发，分析导致包边质量的主要原因，然后从压合模结构设计的角度提出建议，来提高和保证包边质量，对后期模具设计和模具结构改进具有借鉴意义。