简介:通过对加热炉结垢规律的研究,我们总结出加热炉的垢质特点、结垢部位和结垢原因,根据加热炉结垢原因,可以通过降低加热温度,提高流速,改变水质等措施减缓结垢速度。对于已建站,各环节流速相对固定,无法调解,因此,在生产中一是实施常温集输,降低掺水温度,二是通过物理防垢措施,改变水中钙镁成垢离子的物理状态,减缓结垢速度。本文针对结垢原因中水质问题,即水中成垢离子浓度受温度影响变化较大,造成结垢的问题,我们在现场采取了四种物理防垢方法,通过一年多来的观察试验,降低了水质中成垢离子浓度受温度影响变化较大的问题,大大降低了加热炉的结垢速度,使加热炉可以二年不用清淤,减轻了工人的劳动强度,延长了加热炉的使用寿命,达到了防垢效果。
简介:在60MPa压力,5个不同的烧结温度下将ZnO?聚苯胺?聚乙烯混合粉末压制成复合陶瓷圆片,研究烧结温度的变化对其电物理性能和显微组织的影响。结果显示,烧结温度从30°C升高至120°C,击穿电压从830V降低至610V;继续提高烧结温度,击穿电压反而升高。随着烧结温度的升高,界面电压势垒的变化与击穿电压的变化相反。样品的泄露电流很低,说明材料具有低的降解速率。烧结温度越高,非线性系数变得越小。此外,各样品均有迟滞现象,随烧结温度升高至120°C,电滞回线降低;当温度继续升高时,电滞回线变宽。紫外光谱的结果显示,有3个杂质能级,且随烧结温度的升高而降低。扫描电镜的结果显示,复合材料显微组织中含有晶粒和晶界,晶界的电阻率是影响材料的压敏特性随烧结温度变化的主要因素。