简介：本年度铸件评比中，因申报铸件品种的多样性，获奖铸件涉及面也有所扩展。以下是此次铸件评比中5项获优质奖铸件和6个获荣誉奖铸件的照片和简介。

简介：cBN是继人造金刚石人工合成之后，超硬材料发展中的又一重大贡献，它具有良好的耐磨，耐热性能及高的化学惰性。在机械加工中是一种很有生命力的工具材料。但是，目前生产的黑色cBN具有强度较低，热稳定性较差等缺点，限制了cBN系列优质工具的开发与发展。本文介绍一种强度高，热稳定性好的优质琥珀色cBN的合成情况。

简介：风力发电装备技术发展趋势是大型化，需要巨型优质球铁铸件，材质要求严格，技术难度较大。目前只有欧洲一些铸造厂能够生产。美国只有三四家公司能够生产这种铸件，同时需要从国外采购。我国某些铸造厂具备较好的技术设备基础，进行适当的协作攻克难关指日可待。

简介：喝完的奶瓶和果汁瓶是可以二次利用的再生高密度聚乙烯的主要来源。但是，再生高密度聚乙烯的二次利用范围是有限的，因为其耐应力开裂性能太差。本文评价了各种耐应力开裂性能的试验方法，介绍了研发改进了耐应力开裂性能的再生聚乙烯掺混料的初步研究成果。再生聚乙烯料里加了改性剂后，改进了它的耐应力开裂性能，结果表明在非压力管道的生产中有望使用再生高密度聚乙烯。这些掺混料已经按照缺口恒韧性应力（NotchedConstantLigamentStress）试验方法进行试验。这是一种新的试验方法（ASTMF17．40），正在不断发展之中。用此方法测试在加速环境下高密度聚乙烯裂纹缓慢扩展的易发性。试验结果应与现场性能结合起来进行评价。

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简介：2012年12月，国家工程建设质量奖审定委员会发布《关于表彰2011～2012年度国家优质工程的决定》，邯钢公司邯宝冷轧工程被评为“国家优质工程银质奖”。国家优质工程奖是由国家工程建设质量奖审定委员会组织审定的奖项，是国家工程建设质量方面的最高奖励。邯宝转炉炼钢工程、2250热轧工程曾获2010年度国家优质工程银质奖。

简介：从国内中小模具企业实施模具技术鉴定的现状出发,强调了模具技术鉴定对中小企业模具技术提高以及发挥模具效益的重要性,指出有效运用模具技术鉴定是中小企业模具技术提高及充分发挥模具效益的一个有力途径.

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简介：2012年11月4-7日，中国铸造协会铸钢工作委员会在四川成都召开“全国大型优质铸钢件专题研讨会”。来自全国各地的铸钢企业、兄弟协会、供应商代表等70余家单位，150余人出席了会议。

简介：叙述了天然叶蜡石、粉压叶蜡石和氯化钠(NaCI)组合粉压叶蜡石在金刚石合成过程中的作用和效果。讨论了这三种叶蜡石在金刚石合成过程中的影响，在对金刚石合成效果进行分析和讨论的基础上，指出了正确选择使用叶蜡石高压腔容器进行实验和生产的重要性和提高其质量的途径。

简介：由日本山阳特殊制钢株式会社、上海博忧模具材料有限公司和上海市模具行业协会联合举办的“日本山阳特殊钢专利产品——优质模具材料应用研讨会”，11月9日在上海长城假日酒店召开，来自长三角、温州等地区的模具业内企业家及科研人员100多人参加了研讨会。上海市模具协会秘书长刘德普到会致辞，并对模具行业的市场情况进行了分析预测。

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简介：福莱格公司作为生产拖拉机覆盖件和商用车车身为主营业务的零部件配套厂．自2005年下半年以来．受宏观经济影响．面临着原材料、能源价格上涨和配套厂家降价的多重压力。为了应对竞争环境的变化．切实提升企业参与市场竞争的能力．福莱格公司借助成功改制转型的有利时机．在企业管理中运用精益管理思想．抓住成本控制这一薄弱点和关键点．不断改进和提高经济运行质量的方式方法．取得了较好的经营绩效。

简介：根据国内外对模具工业发展的前景，结合我国模具教学的现状，按照教学规律运用透明教学模具，将难教、难懂、难学的模具设计与制造专业的教学，通过先进的教具。使之教得轻松，听得明白，学得愉快。

简介：介绍了正装拉伸法与反装拉伸法各自的动作原理，分析了反装拉伸法在汽车覆盖件模具实际生产中的优势。

简介：螺旋插补功普遍运用在各类数控铣床数控系统中，本文以华中数控系统为研究主体，围绕螺旋插补功能在螺旋下刀、圆孔铣削和正方形内腔铣削中的优化运用，帮助数控编程技术人员更好地使用螺旋插补功能。

简介：为推进铸造行业发展，鼓励、引导铸造企业提升铸件产品品质，向国内外采购商推荐优质铸件产品，中国铸造协会在2012第十一届中国国际铸造博览会上继续开展“优质铸件金奖”评比活动，为质量优秀的铸件生产企业颁发“优质铸件金奖”予以表彰。“优质铸件金奖”评比是对铸造企业的一种表彰鼓励，无任何商业行为，不向参评单位收取任何费用。为保证评比的公开、公平、公正，中国铸协特别聘请经验丰富的铸造行业专家成立优质铸件评选委员会，制定统一的工作程序及评选标准，各位评委将根据参展单位前期申报的《优质铸件评选申报表》，亲自到展台对实物展品进行客观考评。

简介：

简介：当前经济形势下的锻造企业，在行业整合的关键时期，生存和发展面临越来越大的挑战。快速，高效、智能化已经成为企业持续发展的制胜法宝。常规冷温锻成形的生产流程比热锻复杂，生产周期长，生产过程中会发生大量工序问的往返搬运，难以实现“一个流”自动化生产线生产，迫切需要相关设备的设计便于实现自动化。伴随着冷温锻行业对自动化生产线的需求扩大，压力机作为冷温锻生产线最为关键的组成部分，研发带有自动化上下料和输送料功能的多工位压力机已成为重中之重。