简介：Thisstudysummarizessomeseriousdisharmoniousproblemsthatubiquitouslyexistinthecastingresiduerecyclingofsteelplants,suchaslargelandoccupation,lowoperationalefficiency,hiddenhazards,hugeresourceandenergyconsumption,seriousenvironmentalpollutionandsoon.Itanalyzesthenecessityoftheon-lineinnovationandrecyclingbasedonthepresentsituationofBaosteel.ItstatestheinnovationofthenewgridtechnologyandtheachievementsofitsintegratedapplicationatBaosteel.ItalsosummarizesandelaboratessomegreentechnologyfeaturesofthetreatmentandtheutilizationoftheBaosteelcastingresidueandthenewgridtechnology,suchassafety,energy-savingandenvironmentalprotection.Inaddition,itlaysouttheprospectsforthedevelopmentandapplicationofthetechnology.

简介：Basedonthecontinuoushot(aluminizing)galvanizinglinesandrelatednon-standardequipmentofMeishanSteel,thispaperpresentsthemaincontentsofsuchintegratedengineeringanddesigningofequipmentforthetwohot-dippedgalvanizinglines,aswellasinnovativetechniquesandtheirfeatures.LedbyColdRollingProjectDepartmentofMeishanSteel,BaosteelEngineeringandTechnologyGroupCo.,Ltd.,workingastheresponsibleunitofthisproject,developskeytechnologiesandintegratesthesystembycombiningtheequipmentdesignanddevelopmentcapacityofBaosteelEngineering,researchanddevelopmentcapacityofResearchInstituteofBaosteel,processproductionandequipmentmaintenanceexperienceofColdRollingPlant,EquipmentDepartmentandManufactureDepartmentofBaosteelCorporation.Coretechnologiesofthetwolinesaredevelopedanddesignedthroughoriginalandintegratedinnovationandinnovationafterdigestion,focusingoneightcoretechniquesinprocessequipment,annealingfurnace,fluidinstallationandEICsystem.Asaresultofintegrationinkeyprocessequipment,industrialfurnaceandEICcontrol,thecoldrollinghotdipped(aluminizing)galvanizinglinestakeonanewlookandreachanannualcapacityof200000tgalvanizedproductsand250000tgalvanizedaluminiumbasestripsrespectively.Thesetwoworldadvancedlinesareabletoproducehot-dippedgalvanizingproductswithhighqualitysurfaceandfineshape,suchashouseholdapplianceboardandseniorconstructionboard.Asaresult,theprocessandequipmenttechnologyofthelineshaveformeddomesticintellectualproperty.Thus,thetechnologyhasreferencevalueforself-integrationandequipmenttechnologyinnovationofsimilarlines.

简介：本文通过对三矿区F17以西扩能改造后，产能提高了2倍多，但其通风系统沿用了金川矿区一期工程的可用部分。产能的提高对原有通风系统带来的挑战，构建新的通风系统进行了阐述。提出了在保持F17以东、F17以西并联通风系统的前提下，构建新的F17以西通风系统，形成多中段风井回风接力的概念，通过新旧通风系统比较，阐明了新的多中段风井回风接力系统在生产中的优越性。建议具备类似条件时在生产中加以推广应用，对提高劳动生产率，减少系统新建费用，降低生产成本起到良好的作用。

简介：针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍，阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时，应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。

简介：有色金属的分类很多，大约有80多种，大致按其比重、价格、在地壳中的储量及分布情况和被人们发现与使用情况的早晚等分为五大类。（1）重有色金属；指比重大于4．5的有色金属。包括铜，镍，锢，铅，锌，锑，汞，镉和铋。（2）轻有色金属；指比重小于4．5的有色金属。包括铝，镁，钙、钾、锶和钡。（3）贵金属；指在地壳中含量少，开采和提取都比较困难，对氧和其它试剂稳定，价格比一般金属贵的有色金属。包括金、银。和铂族元素。一般比重都较大，熔点较高在916—3000度，有很好的化学稳定性、优良的抗氧化性及耐腐蚀性。（4）半金属；一般指硅、硒、碲、砷和硼五种元素。其物理化学性质介于金属和非金属之间。如砷是非金属，但它能传热和导电。

简介：从离子型稀土矿床的地质特征与原地浸析采矿的工艺特点及其应用条件出发，首次时我国南方的离子型稀土矿进行具体分类．阐述了分类的原则、各类别特征及在原地浸析采矿工艺中特点，最终提出了分类总表。

简介：受原燃料市场以及销售市场影响,鄂钢面临前所未有的压力,因此降低生铁成本成为高炉生产的主要任务。6号高炉通过采用降低矿石成本、降低高炉燃料比等措施,不断探寻低成本冶炼的方法。

简介：1996年12月31日我厂2号高炉停炉大修。炉容仍为300m~3,由原来10个风口改为12个风口。炉底、炉缸采用自焙炭砖——陶瓷砌体,水冷炉底、水冷炉喉钢砖。设计顶压60kPa,料车由2.5m~3改为2.8m~3。1997年2月25日点火开炉,开炉后两个月内未能

简介：介绍了5号高炉消音器的改造情况,及QP-TX气体排散特效消声器的结构和特点。

简介：

简介：通过对电极卷扬钢丝绳掉槽，电炉密封圈绝缘易受损，电极水圈漏水，电炉出铁口根部漏炉及电炉出铁平车易损坏等原因的分析，提出了改善处理的方法。

简介：以往地质资料对金川矿区2^#矿体F17以东41—50行1050m水平以下的研究程度较低，依托1050m水平开拓工程所提供的便利条件，在1050m水平平面开拓工程的上盘沿脉道，采用坑探与钻探相结合方式开展地质找矿。本次找矿项目在F17以东41-50行1050—850m和40—41^+25行1100—1050m勘探区段范围内新增资源储量378．82万吨。新增特富矿46．54万吨。

简介：电炉厂将员工分为三类，根据工作性质的不同分别制定考核内容及要求，体现了责、权、利相结合的原则，明确了各岗位员工的工作职责和工作重点，保证了生产、工作目标的实现。

简介：介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用，阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题，探讨了解决办法及维护要点。

简介：3号高炉通过优化高炉操作，保持合理的煤气流分布，控制稳定的操作炉型，使高炉综合焦比大幅降低，各项经济技术指标得到改善。

简介：分析了DKJ和DSL系列电动执行器的工作原理,在原有控制系统的基础上提出了一种新的改进方案。

简介：3号高炉在原燃料条件日益恶化的情况下，通过多次试验，在超高炉渣碱度操作上取得突破，使高炉稳定顺行，各项技术经济指标得到很大的提高。

简介：南钢4号1800m~3高炉于2014年1月24日点火开炉,高炉投产后顺利达产达效,随着高炉冶炼强度的提高,2016年上半年,铁口区域冒煤气严重,铁口难以维护,同时大量的煤气外泄严重威胁炉前工的人身安全。2016年10月17日计划检修,采取铁口框架内整体浇注技术、铁口及风口区域压浆技术、加强炉外管理和炉内管理、提高炮泥质量等措施,治理效果显著,煤气火逐渐减小。

简介：日前，中铝国际长沙有色冶金设计研究院设计的河南豫光金铅股份有限公司80kt／a直接炼铅环保治理工程顺利建成投产。

简介：中铝国际沈阳铝镁设计研究院在研发新型、高效节能电解槽的同时，也在不断地加强铝电解槽生产管理和综合操作控制技术的研发。