简介:采用高固相含量浆料浸渗法制备C/C-SiC复合坯体,通过先驱体浸渍裂解工艺(PIP)增密制得C/C-SiC复合材料。对浸渗浆料的流变行为以及C/C-SiC复合材料的微观结构、力学性能和抗烧蚀性能进行研究。结果表明:用体积分数为5%乙醇水溶液制备SiC浆料,当浆料pH值为6,聚乙烯亚胺(PEI)质量分数为0.7%,固相体积分数为40%时,浆料具有良好的流动性和渗透性。浆料浸渗后的坯体中,SiC颗粒主要分布在网胎层及针刺纤维区域。C/C-SiC复合材料具有优良的力学性能,其抗弯强度和断裂韧性分别为335.7MPa和16.2MPa·m1/2。在2000℃氧乙炔焰烧蚀条件下,SiC被氧化生成的SiO2可填充气孔、裂纹等缺陷,防止材料进一步氧化,使得C/C-SiC复合材料表现出良好的耐烧蚀性能。
简介:采用金相组织观察、力学性能测试和统计分析等手段,研究了成品退火工艺对Φ5mmTP2内螺纹铜管微观组织和力学性能影响规律。结果表明:Φ5mmTP2内螺纹铜管退火温度为470~480℃时,铜管组织细小、均匀,同时能获得较高塑性和较高强度;490~500℃时,铜管晶粒尺寸、力学性能波动大;510~520℃时,铜管组织易粗大。Φ5mmTP2内螺纹铜管在470℃退火时,晶粒尺寸随退火时间的规律变化为d=0.0008t3-0.062t^2+1.7t-1.3,保温21min时,铜管再结晶基本完成,保温时间为28~31min时,铜管组织状态和综合力学性能最佳。
简介:Pt-freecounterelectrode(CE)composedofLa2MoO6(La2O3-MoO3)wassuccessfullysynthesizedbysimplepyrolysisoflanthanumacetate(C6H9O6La·xH2O)andhexaammoniumheptamolybdatetetrahydrate((NH4)6Mo7O24·4H2O).Furthermore,threeproportionscompositescatalystsofLa2MoO6@MWCNTsbasedonLa2MoO6andmultiwallcarbonnanotubes(MWCNTs)werepreparedandcharacterizedasPtfreecatalystforCEindye-sensitizedsolarcells(DSSCs).ThemorphologyandstructureofLa2MoO6@MWCNTscompositesweredeterminedbyscanningelectronmicroscopy,transmissionelectronmicroscopeandX-raydiffraction.TheelectrochemicalperformanceofLa2MoO6@MWCNTscompositecatalystsforCEswasdeterminedbyphotocurrent-voltagemeasurements,cyclicvoltammetry,electrochemicalimpedancespectroscopy,andTafelpolarization.Thepowerconversionefficienciesof4.68%,4.87%and5.06%areobtainedforLa2MoO6:MWCNTswiththemassratiosof5:1,3:1and1:1towardsthereductionofI3-toI-underthesameconditions,respectively,whicharesuperiortothoseofMWCNTs(3,94%)andLa2MoO6(1.71%)electrodes.TheexperimentalresultsrevealthatthepresenceofMWCNTsresultsinanaugmentedactivecatalyticsurfaceareaandenhancedchargetransferfromCEtotheelectrolyte.
简介:采用选择性激光熔覆法,在基板温度分别为100,150,和200℃条件下制备M2粉末高速钢合金,分析基板温度对合金组织结构与力学性能的影响。结果表明,基板温度升高有利于提高M2粉末高速钢的致密度和整体组织的均匀性。当基板温度为200℃时,高速钢组织均匀致密,各元素固溶程度高,且碳化物含量高,组织中柱状晶不再沿Z轴方向单一生长,同时合金的显微硬度(HV0.1)达到最高,HV0.1为1150,相比基板温度为100℃时的合金提高近40%。随基板温度从100℃升高到200℃,沿Z轴打印的M2高速钢室温抗拉强度从865.23MPa降低到443.85MPa,主要原因是合金中单一方向的柱状晶数量减少。